换热器、热泵系统和干衣机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种换热器、热泵系统和干衣机，其中换热器包括：冷凝管路、蒸发管路和多个换热翅片，所述冷凝管路适于冷却从所述冷凝器流出的液态冷媒；所述蒸发管路适于将低温低压的液态冷媒转化为气态冷媒；多个所述换热翅片中的至少一部分均与所述冷凝管路、所述蒸发管路连接，该换热器的管路连接更简洁，使得换热器的安装空间减小，使得换热器整体结构更紧凑，更便于安装，并且还能够提高蒸发管路的冷凝效果以及冷凝管路加热空气的效果，进而提高了换热器的换热性能。高了换热器的换热性能。高了换热器的换热性能。

【技术实现步骤摘要】
换热器、热泵系统和干衣机


[0001]本技术涉及干衣机
，具体而言，涉及一种换热器、热泵系统和干衣机。

技术介绍

[0002]现有技术中，连接在冷凝器与蒸发器之间的管路过于复杂，并且由于换热器分割为多个部分，导致换热器安装所占用的空间较大，换热器的安装困难，存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器，该换热器的管路连接更简洁，使得换热器的安装空间减小，使得换热器整体结构更紧凑，更便于安装，并且还能够提高蒸发管路的冷凝效果以及冷凝管路加热空气的效果，进而提高了换热器的换热性能。
[0004]本技术还提出了一种具有上述换热器的干衣机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的换热器，包括：冷凝管路，所述冷凝管路适于冷却从所述冷凝器流出的液态冷媒；蒸发管路，所述蒸发管路适于将低温低压的液态冷媒转化为气态冷媒；多个换热翅片，多个所述换热翅片中的至少一部分均与所述冷凝管路、所述蒸发管路连接。
[0006]根据本技术的实施例的换热器，该换热器的管路连接更简洁，使得换热器的安装空间减小，使得换热器整体结构更紧凑，更便于安装，并且还能够提高蒸发管路的冷凝效果以及冷凝管路加热空气的效果，进而提高了换热器的换热性能。
[0007]另外，根据技术实施例的换热器，还可以具有如下附加技术特征：
[0008]根据本技术的一些实施例，多个所述换热翅片沿预设方向间隔布置，所述冷凝管路穿设于多个所述换热翅片，所述蒸发管路穿设于多个所述换热翅片。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述换热器具有第一换热区和第二换热区，所述第一换热区和所述第二换热区沿所述换热翅片的延伸方向分布，所述冷凝管路位于所述第一换热区且所述蒸发管路位于所述第二换热区。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一换热区所占用的面积小于所述第二换热区所占用的面积。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述冷凝管路包括：多个第一直线管段；第一连接管段，相邻两个所述第一直线管段通过所述第一连接管段连通，多个所述第一直线管段通过多个所述第一连接管段首尾相连通。
[0012]根据本技术的一些实施例，多个所述第一直线管段平行且间隔布置，所述第一连接管段形成弯管。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述蒸发管路包括：多个第二直线管段；第二连接管段，相邻两个所述第二直线管段通过所述第二连接管段连通，多个所述第二直线管段通
过多个所述第二连接管段首尾相连通。
[0014]根据本技术的一些实施例，多个所述第二直线管段平行且间隔布置，所述第二连接管段形成弯管。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述换热器具有第一冷媒入口、第一冷媒出口、第二冷媒入口和第二冷媒出口，所述第一冷媒入口和所述第一冷媒出口分别与所述冷凝管路的两端连通，所述第二冷媒入口和所述第二冷媒出口分别与所述蒸发管路的两端连通。
[0016]根据本技术第二方面实施例的热泵系统，包括上述的换热器，其中，所述冷凝管路相对于所述蒸发管路位于所述热泵系统气流流动方向的下游
[0017]根据本技术第三方面实施例的干衣机，包括上述的热泵系统。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例的换热器的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的换热器的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的干衣机的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]干衣机1000，
[0023]换热器100，第一换热区10，冷凝管路1，第一直线管段11，第一连接管段12，第一冷媒入口13，第一冷媒出口14，第二换热区20，蒸发管路2，第二直线管段21，第二连接管段22，第二冷媒入口23，第二冷媒出口24，换热翅片3，
[0024]压缩机4，第一冷凝器5，第一节流件6，第二冷凝器7，第二节流件8，衣物处理腔9。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的换热器100。
[0028]根据本技术实施例的换热器100可以包括：冷凝管路1、蒸发管路2和多个换热翅片3。
[0029]传统的换热器包括两个分别设置的冷凝器和蒸发器，冷凝器将高温高压的气态冷媒转化为液态冷媒，在此过程中，冷媒会向外界释放热量，冷凝器用于对经过其的空气进行加热，而蒸发器适于将低温低压的液态冷媒转化为气态冷媒，在此过程中，蒸发器内的冷媒会从外界吸收热量，蒸发器用于对经过其的空气进行降温。冷凝器与蒸发器之间通过管路
连接，以实现冷媒的循环。
[0030]由于现有技术中，连接在冷凝器与蒸发器之间的管路过于复杂，并且由于换热器分割为多个部分，导致换热器安装所占用的空间较大，换热器的安装困难。
[0031]为此，本技术设计了一种将换热器，该换热器内部的管路根据功能分为冷凝管路和蒸发管路，冷凝管路与蒸发管路之间部分翅片共用，由此，不仅能够简化换热管路与冷凝管路之间的连接管路，使得换热器的安装空间减小，使得换热器整体结构更紧凑，更便于安装，并且还能够提高蒸发管路的冷凝效果以及冷凝管路加热空气的效果，进而提高了换热器的换热性能。
[0032]如图1和图2所示，冷凝管路1适于冷却从冷凝器流出的液态冷媒，在此过程中，冷媒会向外界释放热量，进而加热经过冷凝管路1的空气。蒸发管路2适于将低温低压的液态冷媒转化为气态冷媒，也就是说，蒸发管路2能够将低温低压的液态冷媒与外界的空气进行热交换，冷媒在蒸发管路2内由液体转化为气体，在此过程中，蒸发管路2内的冷媒会从外界吸收热量，进而冷却经过蒸发管路2的空气。
[0033]在换热器100的换热过程中，换热器100外侧的空气流动方向是由蒸发管路2方向流向冷凝管路1的，空气首先在蒸发管路2附近与蒸发管路2内的低温低压的液态冷媒进行热交换，蒸发管路2内的冷媒会从空气中吸收热量，液态的冷媒在蒸发管路2内转化为气态的冷媒，蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：冷凝管路，所述冷凝管路适于冷却从所述冷凝器流出的液态冷媒；蒸发管路，所述蒸发管路适于将低温低压的液态冷媒转化为气态冷媒；多个换热翅片，多个所述换热翅片中的至少一部分均与所述冷凝管路、所述蒸发管路连接。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，多个所述换热翅片沿预设方向间隔布置，所述冷凝管路穿设于多个所述换热翅片，所述蒸发管路穿设于多个所述换热翅片。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器具有第一换热区和第二换热区，所述第一换热区和所述第二换热区沿所述换热翅片的延伸方向分布，所述冷凝管路位于所述第一换热区且所述蒸发管路位于所述第二换热区。4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热区所占用的面积小于所述第二换热区所占用的面积。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述冷凝管路包括：多个第一直线管段；第一连接管段，相邻两个所述第一直线管段通过所述第一连接管段连通，多个所述第一直线管段通过多个所述第一连接管段首尾相连通。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佑摄，王文燕，顾静，牟秋启，巫志远，高弘锡，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：