一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部设置有进料口，所述破碎箱体的正面下端设置有密封门，所述破碎箱体的底部设置有出料口，所述破碎箱体的左侧上端镶嵌设置有吹风机，所述破碎箱体的右侧上端镶嵌设置有吸风机，所述吸风机的外端连通有第一连通管，所述第一连通管的下端倾斜连通有第二连通管。该脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，通过设置的吹风机、吸风机、第一连通管、第二连通管的相互配合可以避免粉尘从进料口扬起，吹吸相互配合可将破碎箱体内腔上端扬起的粉尘从第一连通管、第二连通管输送至破碎箱体的内腔中部，减少了石粉的浪费。石粉的浪费。石粉的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置


[0001]本技术涉及脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置领域，特别涉及一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置。

技术介绍

[0002]脱硫石灰石粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，在破碎原料的过程中，设备破碎的不够充分，需要将石屑与石粉进行分离收集。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202021750094.1中公开了一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，该装置包括收集装置本体，所述收集装置本体包括破碎箱，所述破碎箱下端固定安装有筛选箱，所述收集装置本体下端靠近筛选箱处设有震动底座，所述筛选箱内部设有筛选装置，所述筛选装置竖向安装有螺旋过滤板，所述螺旋过滤板下表面设置有与其相配合的石粉过滤仓，所述收集装置本体内部安装有转动电机，所述转动电机上端连接有转动杆，该技术的结构设计简单，便于操作，减少了空间占用，增加了筛选面积，提高了筛选效率。该装置工作时进料口处易扬起粉尘，从而会影响工作环境，对工人的健康造成威胁，同时该装置的螺旋过滤板若出现堵塞是不方便进行清理的，即使设置有震动机构也难以避免一些颗粒卡设在过滤板外表面的孔中。
[0004]因此，提出一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部设置有进料口，所述破碎箱体的正面下端设置有密封门，所述破碎箱体的底部设置有出料口，所述破碎箱体的左侧上端镶嵌设置有吹风机，所述破碎箱体的右侧上端镶嵌设置有吸风机，所述吸风机的外端连通有第一连通管，所述第一连通管的下端倾斜连通有第二连通管，所述破碎箱体内腔的上端设置有破碎组件，所述破碎箱体左右两侧的下端中部对称设置有液压推杆，所述破碎箱体左右侧壁的下端中部对称开设有限位滑槽，所述破碎箱体的内腔下端设置有第一空心框体，所述第一空心框体的左右侧壁中部对称固定连接有固定限位板，两个所述固定限位板的顶部和底部分别对称设置有伸缩防尘板，所述第一空心框体的内腔中部插设有第二空心框体，所述第二空心框体的内腔可拆卸插设有筛板，所述第二空心框体的顶部四角和底部四角对称纵向固定连接有弹簧，所述破碎箱体内腔下端的左右两侧对称固定连接有第一L形顶杆，所述破碎箱体内腔中部的左右两侧对称固定连接有第二L形顶杆。
[0008]优选的，两组所述伸缩防尘板分别位于两个限位滑槽的内腔，并且每组的两个伸缩防尘板的相远离一端分别与每个限位滑槽内腔的顶部和底部固定连接，伸缩防尘板的前后两侧与限位滑槽内腔的前后侧壁贴合。
[0009]优选的，两个所述固定限位板的相远离一端分别穿过两个限位滑槽延伸至破碎箱体的左右两侧外部，并且两个固定限位板相远离一端的底部分别与两个液压推杆的上端连接。
[0010]优选的，两组所述弹簧的相远离一端分别与第一空心框体内腔的顶部和底部四角固定连接。
[0011]优选的，第一空心框体和第二空心框体形状相同，第一空心框体的尺寸大于第二空心框体的尺寸，并且第二空心框体的左右侧壁与第一空心框体内腔的左右侧壁贴合。
[0012]优选的，所述第二连通管的下端与破碎箱体的右侧中部壁体连接，并且内腔与破碎箱体的内腔连通。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，通过设置的吹风机、吸风机、第一连通管、第二连通管的相互配合可以避免粉尘从进料口扬起，吹吸相互配合可将破碎箱体内腔上端扬起的粉尘从第一连通管、第二连通管输送至破碎箱体的内腔中部，减少了石粉的浪费。
[0016]2、该脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，通过设置的液压推杆、固定限位板、第一空心框体、第二空心框体、第一L形顶杆、第二L形顶杆、弹簧的相互配合可以方便带动筛板上下活动以及抖动，从而达到高效筛分的目的，同时配合密封门的设置便于筛板的拆卸，便于对堵塞的筛板进行清理，伸缩防尘板的设置便于进一步防尘，避免了石粉粉尘的外扬。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术第一空心框体的结构示意图。
[0021]图中：1、破碎箱体；2、密封门；3、进料口；4、出料口；5、吹风机；6、吸风机；7、第一连通管；8、第二连通管；9、液压推杆；10、固定限位板；11、破碎组件；12、筛板；13、第一L形顶杆；14、第二L形顶杆；15、限位滑槽；16、伸缩防尘板；17、第一空心框体；18、第二空心框体；19、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1的顶部设置有进料口3，破碎箱体1的正面下端设置有密封门2，破碎箱体1的底部设置有出
料口4，破碎箱体1的左侧上端镶嵌设置有吹风机5，破碎箱体1的右侧上端镶嵌设置有吸风机6，吸风机6的外端连通有第一连通管7，第一连通管7的下端倾斜连通有第二连通管8，第二连通管8的下端与破碎箱体1的右侧中部壁体连接，并且内腔与破碎箱体1的内腔连通，通过设置的吹风机5、吸风机6、第一连通管7、第二连通管8的相互配合可以避免粉尘从进料口3扬起，吹吸相互配合可将破碎箱体1内腔上端扬起的粉尘从第一连通管7、第二连通管8输送至破碎箱体1的内腔中部，减少了石粉的浪费，破碎箱体1内腔的上端设置有破碎组件11，破碎箱体1左右两侧的下端中部对称设置有液压推杆9，破碎箱体1左右侧壁的下端中部对称开设有限位滑槽15，破碎箱体1的内腔下端设置有第一空心框体17，第一空心框体17的左右侧壁中部对称固定连接有固定限位板10，两个固定限位板10的相远离一端分别穿过两个限位滑槽15延伸至破碎箱体1的左右两侧外部，并且两个固定限位板10相远离一端的底部分别与两个液压推杆9的上端连接，两个固定限位板10的顶部和底部分别对称设置有伸缩防尘板16，两组伸缩防尘板16分别位于两个限位滑槽15的内腔，并且每组的两个伸缩防尘板16的相远离一端分别与每个限位滑槽15内腔的顶部和底部固定连接，伸缩防尘板16的前后两侧与限位滑槽15内腔的前后侧壁贴合，第一空心框体17的内腔中部插设有第二空心框体18，第一空心框体17和第二空心框体18形状相同，第一空心框体17的尺寸大于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石灰石粉生产用石屑收集装置，包括破碎箱体（1），其特征在于：所述破碎箱体（1）的顶部设置有进料口（3），所述破碎箱体（1）的正面下端设置有密封门（2），所述破碎箱体（1）的底部设置有出料口（4），所述破碎箱体（1）的左侧上端镶嵌设置有吹风机（5），所述破碎箱体（1）的右侧上端镶嵌设置有吸风机（6），所述吸风机（6）的外端连通有第一连通管（7），所述第一连通管（7）的下端倾斜连通有第二连通管（8），所述破碎箱体（1）内腔的上端设置有破碎组件（11），所述破碎箱体（1）左右两侧的下端中部对称设置有液压推杆（9），所述破碎箱体（1）左右侧壁的下端中部对称开设有限位滑槽（15），所述破碎箱体（1）的内腔下端设置有第一空心框体（17），所述第一空心框体（17）的左右侧壁中部对称固定连接有固定限位板（10），两个所述固定限位板（10）的顶部和底部分别对称设置有伸缩防尘板（16），所述第一空心框体（17）的内腔中部插设有第二空心框体（18），所述第二空心框体（18）的内腔可拆卸插设有筛板（12），所述第二空心框体（18）的顶部四角和底部四角对称纵向固定连接有弹簧（19），所述破碎箱体（1）内腔下端的左右两侧对称固定连接有第一L形顶杆（13），所述破碎箱体（1）内腔中部的左右两侧对称固定连接有第二L形顶杆（14）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，田云，雷成，田义，
申请(专利权)人：宜昌成坤建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：