一种木门加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木门加工用打孔设备，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过伺服电机、钻头、弹簧筒和按压板之间的配合下，使得能对木门打孔时进行固定辅助夹持固定，从而有效的避免钻孔发生偏离现象，进而大大的提高了钻孔的精度，通过橡胶垫的设置，使得能对木门夹持固定时起到保护的作用。到保护的作用。到保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种木门加工用打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备相关
，具体为一种木门加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。按照风格可以分为欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，而木门按照用途可以分为入户门、卧室门、书房门、厨房门、浴卫门等，根据用途不同，规格、式样、性能有不同的要求。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的木门打孔设备在进行钻孔时不能对木门进行固定，从而容易使得钻孔发生偏离，进而大大的降低了钻孔的精度；
[0005]2、现有的木门打孔设备不能根据不同打孔的距离进行旋转调节，容易因位置过于单一影响工作效率，进而极大的降低了设备的实用性。
3、
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种木门加工用打孔设备，以解决上述不能对木门进行固定和不能根据不同打孔的距离进行旋转调节提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种木门加工用打孔设备，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有钻头，所述滑座的顶部固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的底部固定连接有按压板，所述按压板的顶部固定连接有橡胶垫，所述加工底座的内顶壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有旋转平台。
[0008]进一步的，所述加工底座的固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有对接杆，所述对接杆的一端固定连接有限位座，所述对接杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接固定板和限位座。
[0009]进一步的，所述旋转平台的表面开设有对接槽，所述对接杆的另一端位于对接槽内。
[0010]进一步的，所述旋转平台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持板。
[0011]进一步的，所述固定架的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有导向块，所述螺纹座的另一侧固定连接导向块。
[0012]进一步的，所述夹持板的表面固定连接有导向杆，所述导向杆与支撑板的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过伺服电机、钻头、弹簧筒和按压板之间的配合下，使得能对木门打孔时进行固定辅助夹持固定，从而有效的避免钻孔发生偏离现象，进而大大的提高了钻孔的精度，通过橡胶垫的设置，使得能对木门夹持固定时起到保护的作用。
[0015](2)本技术通过转动轴、旋转平台使得能根据不同打孔的距离进行旋转调节，再通过对接杆和对接槽的设置，使得能对旋转平台进行限位卡接，从而有效的避免位置过于单一影响工作效率，进而极大的提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术滑座结构示意图；
[0019]图3是本技术正面结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、加工底座；2、固定架；3、丝杆；4、驱动电机；5、螺纹座；6、滑轨；7、滑座；8、伺服电机；9、钻头；10、弹簧筒；11、按压板；12、橡胶垫；13、转动轴；14、旋转平台；15、固定板；16、对接杆；17、限位座；18、压缩弹簧；19、对接槽；20、螺纹杆；21、夹持板；22、导向杆；23、限位槽；24、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种木门加工用打孔设备，包括加工底座1，加工底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内壁通过轴承转动连接有丝杆3，固定架2的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接丝杆3，丝杆3的表面通过螺纹连接有螺纹座5，螺纹座5的一侧固定连接有滑轨6，滑轨6的表面滑动连接有滑座7，滑座7的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器固定连接有钻头9，滑座7的顶部固定连接有弹簧筒10，弹簧筒10的底部固定连接有按压板11，按压板11的顶部固定连接有橡胶垫12，加工底座1的内顶壁通过轴承转动连接有转动轴13，转动轴13的一端固定连接有旋转平台14，通过伺服电机8、钻头9、弹簧筒10和按压板11之间的配合下，使得能对木门打孔时进行固定辅助夹持固定，从而有效的避免钻孔发生偏离现象，进而大大的提高了钻孔的精度，通过橡胶垫12的设置，使得能对木门夹持固定时起到保护的作用。
[0024]具体的，加工底座1的固定连接有固定板15，固定板15的内壁滑动连接有对接杆16，对接杆16的一端固定连接有限位座17，对接杆16的表面套接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端分别固定连接固定板15和限位座17，使得便于对旋转平台14的一侧进行卡接限位，
从而保证旋转平台14不会转动。
[0025]具体的，旋转平台14的表面开设有对接槽19，对接杆16的另一端位于对接槽19内，使得方便对旋转平台14进行限位卡接。
[0026]具体的，旋转平台14的顶部固定连接有支撑板24，支撑板24的表面通过螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端通过轴承转动连接有夹持板21，使得能根据不同尺寸的大小木门进行夹持固定。
[0027]具体的，固定架2的一侧开设有限位槽23，限位槽23的内壁滑动连接有导向块，螺纹座5的另一侧固定连接导向块，使得能对螺纹座5移动时起到导向稳定的作用。
[0028]具体的，夹持板21的表面固定连接有导向杆22，导向杆22与支撑板24的内壁滑动连接，使得能对夹持板21移动时起到导向稳定的作用。
[0029]本技术的工作原理：使用时，首先将木门放置在旋转平台14的顶部，然后通过驱动电机4的驱动，使得将丝杆3进行转动，从而使得将螺纹座5进行移动，然后再通过滑轨6表面的滑座7固定的伺服电机8进行驱动，使得将钻头9进行旋转，从而使得对木门进行打孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门加工用打孔设备，其特征在于：包括加工底座(1)，所述加工底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述固定架(2)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面通过螺纹连接有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的一侧固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的表面滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)的顶部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有钻头(9)，所述滑座(7)的顶部固定连接有弹簧筒(10)，所述弹簧筒(10)的底部固定连接有按压板(11)，所述按压板(11)的顶部固定连接有橡胶垫(12)，所述加工底座(1)的内顶壁通过轴承转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端固定连接有旋转平台(14)。2.根据权利要求1所述的一种木门加工用打孔设备，其特征在于：所述加工底座(1)的固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的内壁滑动连接有对接杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进财，
申请(专利权)人：成都品泰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：