用于家具生产的侧孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于家具生产的侧孔机，涉及家具板材加工设备领域。用于家具生产的侧孔机，包括侧孔工作台，所述侧孔工作台包括多个防滑垫，所述防滑垫侧面之间等距安装有多个橡胶轮，所述防滑垫表面等距开设有多个限位孔，所述侧孔机底座顶部固定连接龙门架，所述侧孔机底座侧面安装有侧孔装置。本实用新型专利技术通过工作台表面的橡胶轮转动带动板材位移，配合传送带可以用于流水线生产，不需要人工搬运，提高了生产效率，从钻头周围掉落的飞屑掉落到集灰漏斗中，集灰漏斗对飞屑进行收集，清理时可以从出灰口进行清理，使生产车间的环境干净整洁，同时避免飞屑落到导轨上影响打孔精度。同时避免飞屑落到导轨上影响打孔精度。同时避免飞屑落到导轨上影响打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
用于家具生产的侧孔机


[0001]本技术涉及家具板材加工设备领域，具体为用于家具生产的侧孔机。

技术介绍

[0002]现代家具多为模块化家具，常由多块预制的板材拼接而成。为确保板与板之间的连接牢固，通常使用三合一连接件进行连接。三合一连接件包括胀栓、螺栓和偏心件，为了配合三合一连接件的安装，木板上需要开沉孔来安装胀栓和偏心件，并且在安装偏心件的沉孔的侧壁上开侧孔来安装螺栓，侧孔通常采用侧孔机来开孔。
[0003]传统侧孔机使用时必须用手固定住木板，人工定位，打孔完成后，再手动取下木板，放入下一块木板进行加工，费时费力，降低了侧孔的打孔效率，不适合流水线批量生产，同时在钻孔时产生的碎屑易造成空气污染，影响操作人员身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于家具生产的侧孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于家具生产的侧孔机，包括侧孔机底座，所述侧孔机底座顶部固定连接侧孔工作台，所述侧孔工作台包括多个防滑垫，所述防滑垫侧面之间等距安装有多个橡胶轮，所述防滑垫表面等距开设有多个限位孔，所述防滑垫顶部安装有第一限位夹板和第二限位夹板，所述防滑垫与第一限位夹板通过限位孔插接，所述侧孔机底座顶部固定连接龙门架，所述龙门架内壁等距连接多个夹紧装置，所述侧孔机底座侧面安装有侧孔装置，所述侧孔装置包括气缸底座，所述气缸底座顶部固定连接第二气缸，所述第二气缸输出端通过第二连接轴固定连接电机，所述电机输出端安装有钻头，所述气缸底座侧面滑动连接导轨，所述导轨侧面固定连接侧孔机底座。
[0006]优选的，所述侧孔机底座一端开设有集灰装置，所述集灰装置包括集灰漏斗和出灰口，所述集灰漏斗底部与出灰口相互贯通，所述集灰漏斗位于电机正下方。
[0007]优选的，所述侧孔机底座顶部安装有红外定位仪。
[0008]优选的，所述龙门架侧面安装有紧急制动按钮和PLC控制器。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括第一气缸，所述第一气缸输出端通过第一连接轴固定连接橡胶垫。
[0010]优选的，所述第二限位夹板固定安装在防滑垫顶部，所述第二限位夹板位置固定。
[0011]优选的，所述第一限位夹板与限位孔相配合，所述第一限位夹板位置可调。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于家具生产的侧孔机，通过工作台表面的橡胶轮转动带动板材位移，配合红外定位仪可以精确定位，配合传送带可以用于流水线生产，不需要人工搬运，提高了生产效率，减少了生产事故风险。
[0014](2)、该用于家具生产的侧孔机，集灰漏斗位于电机正下方，当侧孔装置进行打孔
时，从钻头周围掉落的飞屑掉落到集灰漏斗中，集灰漏斗对飞屑进行收集，方便对飞屑统一的收集处理，清理时可以从出灰口进行清理，使生产车间的环境干净整洁，同时避免飞屑落到导轨上影响打孔精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整机立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的龙门架结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧孔工作台结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧孔装置结构示意图。
[0019]图中：1、侧孔机底座；101、出灰口；102、集灰漏斗；2、侧孔工作台；201、第一限位夹板；202、橡胶轮；203、防滑垫；204、限位孔；205、二限位夹板；3、红外定位仪；4、龙门架；401、夹紧装置；402、第一气缸；403、第一连接轴；404、橡胶垫；405、紧急制动按钮；406、PLC控制器；5、侧孔装置；501、气缸底座；502、导轨；503、第二气缸；504、第二连接轴；505、电机；506、钻头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]实施例
[0025]在进行家具板材侧孔时，首先根据板材尺寸选择不同的限位孔204，确定第一限位夹板201的位置，板材通过传送带输送至侧孔工作台2，红外定位仪3监测到板材已到位，PLC控制器406收到信号控制夹紧装置401下降固定板材。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：用于家具生产的侧孔机，包括侧孔机底座1，侧孔机底座1顶部安装有红外定位仪3，侧孔机底座1顶部固定连接侧孔工作台2，侧孔工作台2包括多个防滑垫203，防滑垫203侧面之间等距安装有多个橡胶轮202，防滑垫203表面等距开设有多个限位孔204，防滑垫203顶部安装有第一限位夹板201和第二限位夹板205，第一限位夹板201与限位孔204相配合，第一限位夹板201位置可调，第二限位夹板
205固定安装在防滑垫203顶部，第二限位夹板205位置固定，防滑垫203与第一限位夹板201通过限位孔204插接，第一限位夹板201位置可调，根据不同的板材尺寸选择不同宽度的第一限位夹板201和不同位置的限位孔204，侧孔机底座1顶部固定连接龙门架4，龙门架4内壁等距连接多个夹紧装置401，夹紧装置401包括第一气缸402，第一气缸402输出端通过第一连接轴403固定连接橡胶垫404，该侧孔机工作时，板材通过传送带输送至侧孔工作台2，橡胶轮202转动带动板材至指定位置，红外定位仪3接收到信号传递到PLC控制器406，PLC控制器406控制夹紧装置401下降固定板材。
[0027]如图4所示，侧孔机底座1侧面安装有侧孔装置5，侧孔装置5包括气缸底座501，气缸底座501顶部固定连接第二气缸503，第二气缸503输出端通过第二连接轴504固定连接电机505，电机505输出端安装有钻头506，气缸底座501侧面滑动连接导轨502，导轨502侧面固定连接侧孔机底座1。该侧孔装置5在工作时，侧孔装置5的移动以及钻头506的伸缩钻孔过程都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于家具生产的侧孔机，包括侧孔机底座(1)，其特征在于：所述侧孔机底座(1)顶部固定连接侧孔工作台(2)，所述侧孔工作台(2)包括多个防滑垫(203)，所述防滑垫(203)侧面之间等距安装有多个橡胶轮(202)，所述防滑垫(203)顶部等距开设有多个限位孔(204)，所述防滑垫(203)顶部安装有第一限位夹板(201)和第二限位夹板(205)，所述第一限位夹板(201)位置可调，所述第二限位夹板(205)位置固定，所述防滑垫(203)顶部与第一限位夹板(201)底部通过限位孔(204)插接，所述侧孔机底座(1)顶部固定连接龙门架(4)，所述龙门架(4)内壁等距连接多个夹紧装置(401)，所述侧孔机底座(1)侧面安装有侧孔装置(5)，所述侧孔装置(5)包括气缸底座(501)，所述气缸底座(501)顶部固定连接第二气缸(503)，所述第二气缸(503)输出端通过第二连接轴(504)固定连接电机(505)，所述电机(505)输出端安装有钻头(506)，所述气缸底座(501)侧面滑动连接导轨(502)，所述导轨(502)侧面固定连接侧孔机底座(1)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，佘毅，杨志春，
申请(专利权)人：四川帝罗曼家居有限公司，
类型：新型
国别省市：