一种散热式防回火蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及防回火设备技术领域，且公开了一种散热式防回火蝶阀，包括阀体，所述阀体正面固定连接有前法兰片，所述阀体背面固定连接有后法兰片，所述前法兰片正面沿外圈开设有螺栓孔，所述阀体内壁底部固定连接有固定座，所述固定座顶部转动连接有中心轴，所述中心轴右侧固定连接有阻火阀。该散热式防回火蝶阀，当此装置使用时，将该散热式防回火蝶阀使用螺栓通过前法兰片和后法兰片上的螺栓孔连接在管道之间即可，当出现回火情况时，转动阀门使阻火阀关闭，此时阻火阀和其外圈贴合的密封垫形成封闭，从而阻止回火，而在回火过程中所产生的热量也将通过散热机构发散到空气中，从而有效降低了回火发热带来的风险。从而有效降低了回火发热带来的风险。从而有效降低了回火发热带来的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种散热式防回火蝶阀


[0001]本技术涉及防回火设备
，具体为一种散热式防回火蝶阀。

技术介绍

[0002]防回火装置其作用原理是：达到隔绝火焰的传播。此套防回火装置与防爆器共同属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。防回火装置适用于安装在，一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点，防回火装置起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。
[0003]由于防回火装置多作用在较为危险的情境下，对于能瞬间阻火的防回火装置来说，还较为安全，但是若出现阻火持续时间较长，回火过程较长的情况下极易损毁装置，从而造成更危险的情况，因此具有散热功能的防回火装置就更加需要了。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热式防回火蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热式防回火蝶阀，包括阀体，所述阀体正面固定连接有前法兰片，所述阀体背面固定连接有后法兰片，所述前法兰片正面沿外圈开设有螺栓孔，所述阀体内壁底部固定连接有固定座，所述固定座顶部转动连接有中心轴，所述中心轴右侧固定连接有阻火阀，所述阻火阀外圈设置有密封垫，所述阀体顶部设置有散热机构，所述散热机构包括金属导热层、翅片管、导热管、散热片、固定轴和散热风扇，所述金属导热层固定连接于阀体内壁，所述翅片管左端固定连接于金属导热层右侧，所述导热管固定连接于阀体顶部中心，所述散热片固定连接于导热管外圈，所述固定轴正面固定连接于导热管背面中部，所述散热风扇的中心转动连接于固定轴背面端。
[0006]优选的，所述金属导热层固定连接于密封垫外圈，所述密封垫内圈与阻火阀关闭时的外圈贴合，使阀体内部通道能够保持封闭。
[0007]优选的，所述中心轴顶端自下而上穿过导热管内部，并延伸至顶部的开关装置，使导热管正常工作时中心轴可以正常转动。
[0008]优选的，所述散热风扇嵌入式的设置于散热片背面中心处，使散热风扇的有效作用面积增加。
[0009]优选的，所述螺栓孔共开设有若干，且所述螺栓孔沿正面外圈均匀分布于前法兰片的正面，所述后法兰片背面在对应的位置同样开设有螺栓孔，使整体连接时螺栓可以垂直穿过前法兰片和后法兰片。
[0010]优选的，所述固定座内圈固定连接有轴承，所述轴承外圈固定连接于中心轴外圈，且所述阀体内壁顶部也同样固定连接有固定座，使中心轴可以正常的转动。
[0011]优选的，所述阀体外圈的左右两侧以及底部均设置有翅片管，且翅片管的位置与螺栓路径相错，这样使得翅片管不会隔断螺栓的路径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种散热式防回火蝶阀，具备以下有益效果：
[0013]1、该散热式防回火蝶阀，当此装置使用时，将该散热式防回火蝶阀使用螺栓通过前法兰片和后法兰片上的螺栓孔连接在管道之间即可，当出现回火情况时，转动阀门使阻火阀关闭，此时阻火阀和其外圈贴合的密封垫形成封闭，从而阻止回火，而在回火过程中所产生的热量也将通过散热机构发散到空气中，从而有效降低了回火发热带来的风险。
[0014]2、该散热式防回火蝶阀，当散热机构工作时，具体表现为阀体内圈的金属导热层将热量吸收，并通过导热管疏导至导热管外圈固定连接的散热片，加之散热片中部镶嵌的散热风扇加速散热，另外还有阀体两侧和底部的翅片管辅助疏导热量，辅助散热的翅片管进一步提升了散热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术右视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术背面结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、中心轴；3、固定座；4、阻火阀；501、前法兰片；502、后法兰片；503、螺栓孔；6、密封垫；7、散热机构；701、金属导热层；702、翅片管；703、导热管；704、散热片；705、固定轴；706、散热风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种散热式防回火蝶阀，包括阀体1，阀体1正面固定连接有前法兰片501，阀体1背面固定连接有后法兰片502，前法兰片501正面沿外圈开设有螺栓孔503，螺栓孔503共开设有若干，且螺栓孔503沿正面外圈均匀分布于前法兰片501的正面，后法兰片502背面在对应的位置同样开设有螺栓孔503，使整体连接时螺栓可以垂直穿过前法兰片501和后法兰片502，阀体1内壁底部固定连接有固定座3，固定座3内圈固定连接有轴承，轴承外圈固定连接于中心轴2外圈，且阀体1内壁顶部也同样固定连接有固定座3，使中心轴2可以正常的转动，固定座3顶部转动连接有中心轴2，中心轴2右侧固定连接有阻火阀4，阻火阀4外圈设置有密封垫6，金属导热层701固定连接于密封垫6外圈，密封垫6内圈与阻火阀4关闭时的外圈贴合，使阀体1内部通道能够保持封闭，阀体1顶部设置有散热机构7，散热机构7包括金属导热层701、翅片管702、导热管703、散热片704、固定轴705和散热风扇706，金属导热层701固定连接于阀体1内壁，翅片管702左端固定连接于金
属导热层701右侧，阀体1外圈的左右两侧以及底部均设置有翅片管702，且翅片管702的位置与螺栓路径相错，这样使得翅片管702不会隔断螺栓的路径，导热管703固定连接于阀体1顶部中心，中心轴2顶端自下而上穿过导热管703内部，并延伸至顶部的开关装置，使导热管703正常工作时中心轴2可以正常转动，散热片704固定连接于导热管703外圈，固定轴705正面固定连接于导热管703背面中部，散热风扇706的中心转动连接于固定轴705背面端，散热风扇706嵌入式的设置于散热片704背面中心处，使散热风扇706的有效作用面积增加，当此装置使用时，将该散热式防回火蝶阀使用螺栓通过前法兰片501和后法兰片502上的螺栓孔503连接在管道之间即可，当出现回火情况时，转动阀门使阻火阀4关闭，此时阻火阀4和其外圈贴合的密封垫6形成封闭，从而阻止回火，而在回火过程中所产生的热量也将通过散热机构7发散到空气中，从而有效降低了回火发热带来的风险。
[0023]在实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热式防回火蝶阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）正面固定连接有前法兰片（501），所述阀体（1）背面固定连接有后法兰片（502），所述前法兰片（501）正面沿外圈开设有螺栓孔（503），所述阀体（1）内壁底部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）顶部转动连接有中心轴（2），所述中心轴（2）右侧固定连接有阻火阀（4），所述阻火阀（4）外圈设置有密封垫（6）；所述阀体（1）顶部设置有散热机构（7），所述散热机构（7）包括金属导热层（701）、翅片管（702）、导热管（703）、散热片（704）、固定轴（705）和散热风扇（706），所述金属导热层（701）固定连接于阀体（1）内壁，所述翅片管（702）左端固定连接于金属导热层（701）右侧，所述导热管（703）固定连接于阀体（1）顶部中心，所述散热片（704）固定连接于导热管（703）外圈，所述固定轴（705）正面固定连接于导热管（703）背面中部，所述散热风扇（706）的中心转动连接于固定轴（705）背面端。2.根据权利要求1所述的一种散热式防回火蝶阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：项伟慧，孙海珍，张中平，张松，项建慧，
申请(专利权)人：同一阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：