本实用新型专利技术涉及壳寡糖分离技术领域，公开了一种低聚合度壳寡糖分离装置，包括圆台，所述圆台的顶部贴合设置有转盘，所述转盘上等距开设有若干个相同的储料孔，所述圆台的顶部右侧开设有通孔，所述通孔与储料孔相对应。本实用新型专利技术通过圆台、转盘、储料孔、通孔、驱动电机、储料箱、出料管和皮带输送机的设置，物料从出料管进入到储料孔内，然后启动驱动电机带动转盘转动，从而出料管将储料孔上多余的料抹平，然后当储料孔与通孔对应时物料掉落在皮带输送机上，由于储料孔的容积大小固定，从而储料孔内每次装入的物料量恒定，同时驱动电机带动转盘匀速转动，从而能够不间断的使壳寡糖分离的间距和量相等，进一步的提高了工作效率。进一步的提高了工作效率。进一步的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低聚合度壳寡糖分离装置
[0001]本技术涉及壳寡糖分离
，具体为一种低聚合度壳寡糖分离装置。
技术介绍
[0002]壳寡糖它通常是由甲壳素脱乙酰化的产物
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壳聚糖再经过物理、化学、生物学的方法降解而获得的，壳寡糖，大量的实验显示5糖、6糖具有良好抑制肿瘤的功能，因此纯化的壳寡糖，能够对人类社会的生产、生活起到更有效的作用。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的技术在分离时较为不便，且只能间断进行分离，不能够不间断的进行分离，使其工作效率较低，使用不便，因此，我们提出一种低聚合度壳寡糖分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低聚合度壳寡糖分离装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低聚合度壳寡糖分离装置，包括圆台，所述圆台的顶部贴合设置有转盘，所述转盘上等距开设有若干个相同的储料孔，所述圆台的顶部右侧开设有通孔，所述通孔与储料孔相对应，所述圆台的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿于圆台与转盘的底部固定连接，所述圆台的左端固定连接有机架，所述机架上安装有储料箱，所述储料箱的底部固定连通有出料管，所述出料管与储料孔相对应，所述通孔的正下方设置有皮带输送机。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述出料管的底部外侧固定连接有橡胶圈，所述圆台与转盘之间安装有密封环，所述密封环与转盘底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔的底部固定连通有导料管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述储料箱的内腔底端倾斜安装有导料板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述储料箱的前端安装有透明观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术一种低聚合度壳寡糖分离装置，通过圆台、转盘、储料孔、通孔、驱动电机、储料箱、出料管和皮带输送机的设置，物料从出料管进入到储料孔内，然后启动驱动电机带动转盘转动，从而出料管将储料孔上多余的料抹平，然后当储料孔与通孔对应时物料掉落在皮带输送机上，由于储料孔的容积大小固定，从而储料孔内每次装入的物料量恒定，同时驱动电机带动转盘匀速转动，从而能够不间断的使壳寡糖分离的间距和量相等，进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种低聚合度壳寡糖分离装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种低聚合度壳寡糖分离装置的转盘顶部主视图；
[0015]图3为本技术一种低聚合度壳寡糖分离装置的圆台顶部主视图。
[0016]图中：1、圆台；2、驱动电机；3、皮带输送机；4、导料管；5、通孔；6、密封环；7、储料孔；8、出料管；9、透明观察窗；10、储料箱；11、导料板；12、机架；13、橡胶圈；14、转盘。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种低聚合度壳寡糖分离装置，包括圆台1，所述圆台1的顶部贴合设置有转盘14，所述转盘14上等距开设有若干个相同的储料孔7，所述圆台1的顶部右侧开设有通孔5，所述通孔5与储料孔7相对应，所述圆台1的底部安装有驱动电机2，所述驱动电机2的电机轴贯穿于圆台1与转盘14的底部固定连接，所述圆台1的左端固定连接有机架12，所述机架12上安装有储料箱10，所述储料箱10的底部固定连通有出料管8，所述出料管8与储料孔7相对应，所述通孔5的正下方设置有皮带输送机3，通过圆台1、转盘14、储料孔7、通孔5、驱动电机2、储料箱10、出料管8和皮带输送机3的设置，物料从出料管8进入到储料孔7内，然后启动驱动电机2带动转盘14转动，从而出料管8将储料孔7上多余的料抹平，然后当储料孔7与通孔5对应时物料掉落在皮带输送机3上，由于储料孔7的容积大小固定，从而储料孔7内每次装入的物料量恒定，同时驱动电机2带动转盘14匀速转动，从而能够不间断的使壳寡糖分离的间距和量相等，进一步的提高了工作效率。
[0018]本实施例中(请参阅图1)，所述出料管8的底部外侧固定连接有橡胶圈13，所述圆台1与转盘14之间安装有密封环6，所述密封环6与转盘14底部固定连接，通过橡胶圈13增加出料管8与转盘14之间连接的密封性，同时通过密封环6增加转盘14与圆台1之间密封性，从而避免料卡在出料管8、转盘14和圆台1之间造成浪费。
[0019]本实施例中(请参阅图1)，所述通孔5的底部固定连通有导料管4，通过导料管4减小通孔5与皮带输送机3之间的距离，从而避免料掉落在皮带输送机3上造成溅射。
[0020]本实施例中(请参阅图1)，所述储料箱10的内腔底端倾斜安装有导料板11，通过导料板11有利于储料箱10内的料通过出料管8排出。
[0021]本实施例中(请参阅图1)，所述储料箱10的前端安装有透明观察窗9，通过透明观察窗9方便在外侧观察储料箱10内的容量。
[0022]需要说明的是，本技术为一种低聚合度壳寡糖分离装置，包括圆台1、驱动电机2、皮带输送机3、导料管4、通孔5、密封环6、储料孔7、出料管8、透明观察窗9、储料箱10、导料板11、机架12、橡胶圈13、转盘14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将壳寡糖加入储料箱10内，然后配合导料板11有利于储料箱10内的壳寡糖通过出料管8排入到储料孔7内，然后启动驱动电机2带动转盘14转动，从而出料管8将储料孔7上多余的料抹平，然后当储料孔7与通孔5对应时物料掉落在皮带输送机3上，同时通过导料管4减小通孔5与皮带输送机3之间的距离，从而避免料掉落在皮带输送机3上造成溅射，由于储料孔7的容积大小固定，从而储料孔7内每次装入的物料量恒定，同时驱动电机2带动转盘14匀速转动，从而能够不间断的使壳寡糖分离的间距和量相等，进一步的提高了工作效率，并且通
过橡胶圈13增加出料管8与转盘14之间连接的密封性，同时通过密封环6增加转盘14与圆台1之间密封性，从而避免料卡在出料管8、转盘14和圆台1之间造成浪费。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低聚合度壳寡糖分离装置，包括圆台(1)，其特征在于：所述圆台(1)的顶部贴合设置有转盘(14)，所述转盘(14)上等距开设有若干个相同的储料孔(7)，所述圆台(1)的顶部右侧开设有通孔(5)，所述通孔(5)与储料孔(7)相对应，所述圆台(1)的底部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的电机轴贯穿于圆台(1)与转盘(14)的底部固定连接，所述圆台(1)的左端固定连接有机架(12)，所述机架(12)上安装有储料箱(10)，所述储料箱(10)的底部固定连通有出料管(8)，所述出料管(8)与储料孔(7)相对应，所述通孔(5)的正下方设置有皮带输送机(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海龙，郑旭含，
申请(专利权)人：糖链生物大连有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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