一种猪用自由采食装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种猪用自由采食装置，包括下料壳体（2），下料壳体内间隙配合提拉盒体（3），提拉盒体边缘与下料壳体内壁形状相匹配；提拉盒体上连接提拉杆（4），提拉杆连接用于调节提拉盒体上下移动的调节机构（5）；下料壳体内连接固定轴（6），固定轴上活动连接触碰杆（7），触碰杆的一端依次穿过位于提拉盒体下方的推料板（8）、挡料板（9）并伸出下料壳体外部，推料板置于挡料板上，挡料板固定在下料壳体内，挡料板垂直固定轴轴线方向上的两端与下料壳体内壁之间形成下料间隙（10）。本实用新型专利技术通过触碰杆绕固定轴摆动，带动推料板在挡料板上往复移动，使推料板在摆动方向上将饲料从下料间隙振动推落，实现猪的自动采食功能。实现猪的自动采食功能。实现猪的自动采食功能。

【技术实现步骤摘要】
一种猪用自由采食装置


[0001]本技术涉及养殖采食设备
，具体涉及一种猪用自由采食装置。

技术介绍

[0002]传统猪的喂食通常是人工定时定量投料，费时费力，还容易造成饲料的浪费。随着规模化养殖的发展，目前养殖场猪的喂食通常是采用固定在料线或产床上的敞开式多次性加料的采食器或普通自由采食器进行投料，这种投料方式虽然相较于人工投料而言，在一定程度上节约了人力物力，但是依旧存在一些缺陷。例如：
[0003]1.向采食器内添加饲料的时候，猪之间会发生争食的情况，导致采食不均，个体差异增大，同时也会因争食而造成饲料的浪费；
[0004]2. 如果把饲料放进料槽里，时间久了就会吃不到新鲜的饲料，且猪舍的定期清洗会打湿普通采食器内的料和猪未吃完的料，造成浪费，且不利于母猪健康；
[0005]3.猪的每天饲喂料量大，需要多次投喂才能满足吃食量，较多的投料次数增大了劳动强度和劳动成本，同时饲养员频繁进入牲畜舍，容易造成疾病的传播或增加防疫消毒费用，增加了风险和生产成本；
[0006]4.粉状饲料或颗粒状饲料从料管落入采食器内容易激起饲料粉尘，导致舍内环境条件变差；
[0007]5.现有普通采食装置从中间下料，饲料容易落在猪的眼睛和鼻子上，容易影响猪的视力和呼吸健康，从而影响猪的采食。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本技术提供了一种猪用自由采食装置。
[0009]本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种猪用自由采食装置，一种猪用自由采食装置，包括上下开口的下料壳体，其特征在于：
[0011]a、所述下料壳体内间隙配合上下敞口呈漏斗状的提拉盒体，提拉盒体的外边缘与下料壳体内壁形状相匹配；
[0012]b、所述提拉盒体上固定连接提拉杆，提拉杆上连接用于调节提拉盒体上下移动的调节机构；
[0013]c、所述下料壳体内连接固定轴，固定轴上活动连接一个触碰杆，触碰杆的一端依次穿过位于提拉盒体下方的推料板、挡料板，并伸出下料壳体外部，推料板置于挡料板上，挡料板固定在下料壳体内，挡料板垂直固定轴轴线方向的两端与下料壳体内壁之间形成下料间隙；通过触碰杆绕固定轴摆动，带动推料板在挡料板上表面上往复移动，使推料板在摆动方向上将饲料从下料间隙振动推落；其中，所述推料板摆动方向尺寸小于提拉盒体下端口对应方向的尺寸，挡料板垂直固定轴轴线方向尺寸大于等于提拉盒体底端对应方向尺寸。
[0014]进一步地，所述调节机构包括调节杆，调节杆由直线段、U型弯段以及弯钩段依次连接而成，直线段与设在下料壳体侧壁上的通孔活动连接，U型弯段与提拉杆上端活动连接，弯钩段穿出下料壳体的相对面的侧壁；下料壳体的相对面的侧壁上连接调节板，调节板上设有一组调节孔，弯钩段的端头配合在调节孔内。
[0015]进一步地，所述调节机构还包括位于弯钩段上的一对配合挡片和一个复位弹簧，复位弹簧位于两配合挡片之间，弯钩段上设有一个凸点，凸点限制靠近U型弯段一侧的配合挡片向下料壳体内侧移动，另一侧的配合挡片位于下料壳体的相对面的侧壁内；当调节杆通过作用力向外侧移动时，两配合挡片的间距减小、复位弹簧压缩，弯钩段的端头脱出调节孔，当调节杆的作用力消失时，复位弹簧回弹，带动调节杆复位，弯钩段的端头插入调节孔。
[0016]进一步地，所述提拉杆上设有腰孔，腰孔的长度方向为竖向，在腰孔内穿入所述固定轴。
[0017]进一步地，所述推料板厚度为5mm。
[0018]进一步地，所述下料壳体上端连接漏斗形的接料斗。
[0019]本技术具的有益效果：
[0020]1. 本方案通过猪接触、碰撞到触碰杆，使其绕固定轴摆动，带动推料板在挡料板上表面上往复移动，使推料板在摆动方向上与下料壳体形成间隙，由于饲料为颗粒状结构，在推料板振动下饲料由两侧的间隙处下落；这样使得猪采食方便简单，无需人工投喂，减少了人工多次反复投料的情况，大大降低劳动强度和劳动成本，同时也解决了因饲养员频繁进入牲畜舍，容易造成疾病的传播或增加防疫消毒费用的情况；
[0021]2.下料量可调节设计，解决能够把控猪所需喂养的饲料量，避免饲料浪费，且可实现猪能随时能吃到新鲜饲料；
[0022]3.饲料从两侧下落，避免了因中间下料到导致饲料下到猪的眼睛和鼻子上的情况：
[0023]4.设置的接料斗，增大了饲料的储存量，避免了因饲料下落过程中扬起的粉尘；
[0024]5.相对封闭的下料壳体，可以在清洗猪舍时起到防水效果，避免打湿采食装置内剩余的饲料。
附图说明
[0025]图1是本技术结构示意图；
[0026]图2是调节机构结构示意图；
[0027]图3是调节杆结构示意图；
[0028]图4是提拉盒体与提拉杆结构示意图；
[0029]图5是触碰杆结构示意图；
[0030]图6是推料板以及其配合结构示意图；
[0031]图7是挡料板结构示意图；
[0032]图8是本技术下料示意图。
[0033]附图标记说明：1、接料斗； 2、下料壳体；21、通孔；22、第三通孔；3、提拉盒体； 4、提拉杆；41、第二通孔；43、腰孔；5、调节机构；51、调节杆；51a、直线段；51b 、U型弯段；51c、弯钩段；52、调节板；52a、调节孔；53、配合挡片；54、复位弹簧；55、凸点；6、固定轴；7、触碰
杆；71、转套；72、触杆；8、推料板；81、过孔；9、挡料板；91、避让孔；10、下料间隙。
具体实施方式
[0034]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种猪用自由采食装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]如图1、图4所示，一种猪用自由采食装置，一种猪用自由采食装置，包括上下开口的下料壳体2，下料壳体2为矩形体，采用食品级不锈钢材质制作。下料壳体2上端连接漏斗形的接料斗1，其下端作为出料口。在下料壳体2内间隙配合一个可上下滑动的提拉盒体3，提拉盒体3为上下敞口的漏斗形状，其竖直方向的截面为矩形，其上端外边缘与下料壳体2内壁形状相匹配均为矩形。在提拉盒体3的内侧壁上固定一个竖直向上的提拉杆4，提拉杆4的截面为U型，在其上端活动连接调节机构5，调节机构5可调节提拉盒体3上下移动。
[0036]如图1至图3所示，所述调节机构5包括包括由圆管弯折的调节杆51，调节杆51由直线段51a、U型弯段51b以及弯钩段51c依次连接而成。直线段51a的端部从下料壳体2内侧向外侧穿出，通过与设在下料壳体2侧壁上的通孔21配合形成活动连接。U型弯段51b与提拉杆4上端设在U型截面两侧边同轴的第二通孔41活动连接。弯钩段51c通过第三通孔22穿出下料壳体2的相对面的侧壁, 弯钩段51c与第三通孔22活动连接。下料壳体2的相对面的侧壁上固定连接一个调节板52，调节板52上以第三通孔22为圆形设有一组扇形排布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪用自由采食装置，包括上下开口的下料壳体（2），其特征在于：a、所述下料壳体（2）内间隙配合上下敞口呈漏斗状的提拉盒体（3），提拉盒体（3）的外边缘与下料壳体（2）内壁形状相匹配；b、所述提拉盒体（3）上固定连接提拉杆（4），提拉杆（4）上连接用于调节提拉盒体（3）上下移动的调节机构（5）；c、所述下料壳体（2）内连接固定轴（6），固定轴（6）上活动连接一个触碰杆（7），触碰杆（7）的一端依次穿过位于提拉盒体（3）下方的推料板（8）、挡料板（9），并伸出下料壳体（2）外部，推料板（8）置于挡料板（9）上，挡料板(9)固定在下料壳体（2）内，挡料板(9)垂直固定轴（6）轴线方向的两端与下料壳体（2）内壁之间形成下料间隙（10）；通过触碰杆（7）绕固定轴（6）摆动，带动推料板（8）在挡料板（9）上表面上往复移动，使推料板（8）在摆动方向上将饲料从下料间隙（10）振动推落；其中，所述推料板（8）摆动方向尺寸小于提拉盒体（3）下端口对应方向的尺寸，挡料板(9)垂直固定轴（6）轴线方向尺寸大于等于提拉盒体（3）底端对应方向尺寸。2.根据权利要求1所述的一种猪用自由采食装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括调节杆（51），调节杆（51）由直线段（51a）、U型弯段（51b）以及弯钩段（51c）依次连接而成，直线段（51a）与设在下料壳体（2）侧壁上的通孔活动连接，U型弯段（51b）与提拉杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔骄建，随和，卢威，童浩然，陈群，
申请(专利权)人：蚌埠依爱电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：