本发明专利技术公开了批量化生产经编布剪裁装置，属于经编布加工技术领域，包括带有取料口的柜体和裁刀，所述柜体的顶端固定有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆均与柜体内的底托连接，底托远离液压缸的一侧设有带有刀座的裁刀，柜体的外壁固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与柜体内的转辊连接，转辊远离电机的一端与柜体转动连接，柜体的两个对称设置的竖向内壁均设有连接件，两个连接件之间设有压辊，连接件包括凸块和挡座，挡座与压辊转动连接，挡座的顶端固定有两个竖杆，两个竖杆上均套有第一弹簧，两个竖杆的顶端均贯穿凸块并与挡块连接。该批量化生产经编布剪裁装置，方便经编布的压平，利于裁刀的更换。利于裁刀的更换。利于裁刀的更换。
【技术实现步骤摘要】
批量化生产经编布剪裁装置
[0001]本专利技术属于经编布加工
，具体涉及批量化生产经编布剪裁装置。
技术介绍
[0002]织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。经编布生产过程中需要使用剪裁装置，一般的剪裁装置主要由工作台、裁刀和带动裁刀运动的液压缸组成，由于经编布缺少压平措施，影响剪裁后经编布的质量。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产批量化生产经编布剪裁装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供批量化生产经编布剪裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：批量化生产经编布剪裁装置，包括带有取料口的柜体和裁刀，所述柜体远离取料口的一侧设有进料口，柜体的顶端固定有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆均与柜体内的底托连接，底托远离液压缸的一侧设有带有刀座的裁刀，柜体的外壁固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与柜体内的转辊连接，转辊远离电机的一端与柜体转动连接，柜体的两个对称设置的竖向内壁均设有连接件，两个连接件之间设有压辊，连接件包括凸块和挡座，挡座与压辊转动连接，挡座的顶端固定有两个竖杆，两个竖杆上均套有第一弹簧，两个竖杆的顶端均贯穿凸块并与挡块连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述柜体位于进料口的一侧构造有与玻璃适配的通槽，玻璃通过玻璃胶与柜体连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述柜体位于电机的一侧构造有与柜门适配的通槽，柜门通过铰链与柜体连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述柜体的一侧设有辅助支撑件，辅助支撑件的一侧设有收集件，所述辅助支撑件包括支板和设在支板顶端的两个撑座，支板的顶端开设有与两个撑座的底端适配的滑槽，两个撑座远离柜体的侧壁均开设有与调节螺栓适配的螺孔，支板的顶端开设有多个与调节螺栓适配的螺孔。
[0009]在进一步的实施例中，所述支板的底端的四角处均固定有支腿，四个支腿的底端均安装有刹车滚轮。
[0010]在进一步的实施例中，所述收集件包括吸风机和箱体，箱体设在柜体的下方，箱体的一侧通过铰链连接有箱门，所述箱体靠近支板的一侧固定有支座，支座的顶端固定有吸风机，吸风机的进风管与导管连接，导管延伸至箱体内，箱体的两个对称设置的竖向内壁均固定有两个用于支撑第一滤网和第二滤网的卡座，箱体的顶端固定有多个弯管，多个弯管
均延伸至柜体内。
[0011]在进一步的实施例中，所述吸风机的排风管与排风罩连接，所述排风罩朝向电机设置。
[0012]在进一步的实施例中，所述底托内设有两个插杆，两个插杆延伸出底托外的部分均套有第二弹簧，刀座的侧壁开设有两个与插杆适配的插槽。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：该批量化生产经编布剪裁装置，滑动两个撑座，将两个调节螺栓的端部拧入支板顶端的螺孔，能够调节两个撑座的间距，方便对卷有经编布的辊筒进行支撑；
[0014]上移压辊，将经编布置于压辊与转辊之间后松开压辊，第一弹簧复位，压辊与转辊能够紧贴经编布，电机的输出轴带动转辊旋转，不仅能够对经编布进行压平处理，而且利于经编布的上料；
[0015]两个液压缸的活塞杆带动底托和裁刀下移，对经编布进行剪裁，吸风机运转，柜体内的碎屑和毛絮经多个弯管进入箱体，利于碎屑和毛絮的收集；
[0016]第一滤网与第二滤网能够对碎屑和毛絮进行过滤，过滤后的气体经排风罩吹向电机，利于电机的散热；
[0017]按压两个插杆即可解除对刀座的固定，方便刀座和裁刀的卸下更换，该批量化生产经编布剪裁装置，方便经编布的压平，利于裁刀的更换。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的柜体的剖面图；
[0020]图3为本专利技术的图1中A处结构的放大图；
[0021]图4为本专利技术的图2中B处结构的放大图；
[0022]图5为本专利技术的底托的剖面图；
[0023]图6为本专利技术的箱体的主视图。
[0024]图中：1、柜体；101、刀座；102、插杆；103、第二弹簧；2、液压缸；20、连接件；21、凸块；22、挡块；23、竖杆；24、挡座；25、第一弹簧；3、玻璃；4、撑座；40、调节螺栓；5、支板；6、辅助支撑件；7、吸风机；8、收集件；80、箱体；81、弯管；82、第一滤网；83、第二滤网；84、卡座；85、导管；9、柜门；10、底托；11、裁刀；12、压辊；13、转辊；14、电机。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]为了方便对经编布进行压平处理，如图1、图2、图4和图5所示的批量化生产经编布剪裁装置，包括带有取料口的柜体1和裁刀11，柜体1远离取料口的一侧设有进料口，柜体1的顶端固定有两个单活塞杆式的液压缸2，两个液压缸2的活塞杆均通过沉头螺栓与柜体1内的底托10连接，底托10远离液压缸2的一侧设有带有刀座101的裁刀11，柜体1的外壁固定
有电机14，电机14的输出轴通过联轴器与柜体1内的转辊13连接，转辊13远离电机14的一端与柜体1转动连接，柜体1的两个对称设置的竖向内壁均设有连接件20，两个连接件20之间设有压辊12，连接件20包括凸块21和挡座24，凸块21与柜体1焊接，挡座24与压辊12转动连接，挡座24的顶端固定有两个竖杆23，两个竖杆23上均套有第一弹簧25，两个竖杆23的顶端均贯穿凸块21并与挡块22连接，上移压辊12，将经编布置于压辊12与转辊13之间后松开压辊12，第一弹簧25的弹力使压辊12与转辊13紧贴经编布，电机14的输出轴带动转辊13旋转，不仅能够对经编布进行压平处理，而且利于经编布的上料，两个液压缸2的活塞杆带动底托10和裁刀11下移，对经编布进行剪裁。
[0027]为了方便柜体1内部结构的维护，如图1所示，柜体1位于进料口的一侧构造有与玻璃3适配的通槽，玻璃3通过玻璃胶与柜体1连接，柜体1位于电机14的一侧构造有与柜门9适配的通槽，柜门9通过铰链与柜体1连接。
[0028]为了方便对卷有经编布的辊筒进行支撑，如图1和图3所示，柜体1的一侧设有辅助支撑件6，辅助支撑件6的一侧设有收集件8，辅助支撑件6包括支板5和设在支板5顶端的两个撑座4，支板5的顶端开设有与两个撑座4的底端适配的滑槽，两个撑座4远离柜体1的侧壁均开设有与调节螺栓40适配的螺孔，支板5的顶端开设有多个与调节螺栓40适配的螺孔，支板5的底端的四角处均固定有支腿，四个支腿的底端均安装有刹车滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.批量化生产经编布剪裁装置，包括带有取料口的柜体(1)和裁刀(11)，其特征在于：所述柜体(1)远离取料口的一侧设有进料口，柜体(1)的顶端固定有两个液压缸(2)，两个液压缸(2)的活塞杆均与柜体(1)内的底托(10)连接，底托(10)远离液压缸(2)的一侧设有带有刀座(101)的裁刀(11)，柜体(1)的外壁固定有电机(14)，电机(14)的输出轴通过联轴器与柜体(1)内的转辊(13)连接，转辊(13)远离电机(14)的一端与柜体(1)转动连接，柜体(1)的两个对称设置的竖向内壁均设有连接件(20)，两个连接件(20)之间设有压辊(12)，连接件(20)包括凸块(21)和挡座(24)，挡座(24)与压辊(12)转动连接，挡座(24)的顶端固定有两个竖杆(23)，两个竖杆(23)上均套有第一弹簧(25)，两个竖杆(23)的顶端均贯穿凸块(21)并与挡块(22)连接。2.根据权利要求1所述的批量化生产经编布剪裁装置，其特征在于：所述柜体(1)位于进料口的一侧构造有与玻璃(3)适配的通槽，玻璃(3)通过玻璃胶与柜体(1)连接。3.根据权利要求1所述的批量化生产经编布剪裁装置，其特征在于：所述柜体(1)位于电机(14)的一侧构造有与柜门(9)适配的通槽，柜门(9)通过铰链与柜体(1)连接。4.根据权利要求1所述的批量化生产经编布剪裁装置，其特征在于：所述柜体(1)的一侧设有辅助支撑件(6)，辅助支撑件(6)的一侧设有收集件(8)，所述辅助支撑件(6)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄凤娥，
申请(专利权)人：绍兴美佳丽布艺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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