本实用新型专利技术公开了一种生物制剂生产用过滤装置，涉及生物工程技术领域，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的内部上方安装有送料机构，第一箱体的底端一侧开设有排液口，排液口中安装有滤网，第一箱体内部安装有挤压装置，第二箱体通过夹持机构安装在第一箱体的底端，且第二箱体位于排液口的下方。本实用新型专利技术中，通过第一伺服电机驱动螺旋输送杆转动，即可对液体进行输送，从出料管落到排液口的滤网上，通过滤网的过滤，液体进入到第二箱体中，残渣则留在滤网的顶端，通过控制电动伸缩杆伸长推动推板移动，对残渣进行挤压，将残渣中残留的液体挤压出来，从而避免了材料的浪费。从而避免了材料的浪费。从而避免了材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种生物制剂生产用过滤装置
[0001]本技术涉及生物工程
，尤其涉及一种生物制剂生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]在生物制剂，比如微生物液体肥料进行加工的过程中，为了保证其加工质量需要对其进行过滤。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN208757061U的中国专利，其公开了一种生物制剂生产用过滤装置，包括竖直设置的壳体，壳体为中空的方箱型结构；壳体内呈凵型依次设置有第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区和第四过滤区；壳体上设置有与第一过滤区相连通的进液管，壳体上还设置有与第四过滤区相连通的出液管；壳体上呈凵型依次设置有前滤网轮、中滤网轮和后滤网轮，壳体顶部还设有与中滤网轮相对应的回收轮，前滤网轮和后滤网轮的连线与中滤网轮和回收轮的连线形成十字交叉，该十字交叉将壳体内的容纳空间分为第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区和第四过滤区，十字交叉处设置有收集轮，收集轮设置在回收轮的正下方；前滤网轮、中滤网轮和后滤网轮上均设置有滤网，三个滤网呈T型分布并在收集轮处集合后进入回收轮；壳体内竖直设置有分隔板。
[0004]在现有技术中，该过滤装置的过滤效果并不好，且残渣中依旧会残留有液体，造成浪费，现提供一种生物制剂生产用过滤装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物制剂生产用过滤装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生物制剂生产用过滤装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部上方安装有送料机构，所述第一箱体的底端一侧开设有排液口，所述排液口中安装有滤网，所述第一箱体内部安装有挤压装置，所述第二箱体通过夹持机构安装在第一箱体的底端，且第二箱体位于排液口的下方，所述第二箱体上下相通，所述第二箱体中安装有净化机构，第一箱体的底端安装有四根支撑腿。
[0008]优选的，所述送料机构包括通过固定杆安装在第一箱体内部上方的输送管，输送管的一端安装有第一伺服电机，输送管的内部通过轴承安装有螺旋输送杆，螺旋输送杆的一端贯穿至输送管的外部与第一伺服电机的一端传动连接，输送管靠近第一伺服电机的一端顶部连接有进料斗，进料斗贯穿至第一箱体的上方，输送管远离第一伺服电机的一端底部安装有出料管。
[0009]优选的，所述挤压装置包括安装在排液口两侧的两块挡板，所述第一箱体的内壁一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端连接有推板，推板的两端分别与两块挡板滑动接触。
[0010]优选的，所述夹持机构包括安装在第一箱体底端的第二伺服电机和轴承座，轴承
座上通过轴承安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端与第二伺服电机的输出轴传动连接，双向螺纹杆的两端均螺接有夹块，所述第二箱体位于两个夹块之间。
[0011]优选的，两个所述夹块相对的一侧均粘接有橡胶垫。
[0012]优选的，所述净化机构包括安装在第二箱体内部的活性炭吸附层，活性炭吸附层的下方设置有色素吸附层。
[0013]优选的，所述第一箱体的底端边侧设置有取渣口，取渣口上安装有密封门。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过第一伺服电机驱动螺旋输送杆转动，即可对液体进行输送，从出料管落到排液口的滤网上，通过滤网的过滤，液体进入到第二箱体中，残渣则留在滤网的顶端，通过控制电动伸缩杆伸长推动推板移动，对残渣进行挤压，将残渣中残留的液体挤压出来，从而避免了材料的浪费。
[0016]2、通过第二伺服电机驱动双向螺纹杆转动，使得两个夹块相向移动，将第二箱体夹住，实现对第二箱体的固定，且方便后期的拆卸清理。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种生物制剂生产用过滤装置的第一视角的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种生物制剂生产用过滤装置的第二视角的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种生物制剂生产用过滤装置的主视剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种生物制剂生产用过滤装置的图3中国A处放大结构示意图。
[0021]图中：1第一箱体、2支撑腿、3第二箱体、4密封门、5进料斗、 6轴承座、7双向螺纹杆、8夹块、9第二伺服电机、10第一伺服电机、11输送管、12电动伸缩杆、13挡板、14推板、15活性炭吸附层、16色素吸附层、17排液口、18取渣口、19出料管、20固定杆、 21螺旋输送杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种生物制剂生产用过滤装置，包括第一箱体1和第二箱体3，第一箱体1的内部上方安装有送料机构，第一箱体1的底端一侧开设有排液口17，排液口17中安装有滤网，第一箱体1内部安装有挤压装置，第二箱体3通过夹持机构安装在第一箱体1的底端，且第二箱体3位于排液口17的下方，第二箱体3上下相通，第二箱体3中安装有净化机构，第一箱体1的底端安装有四根支撑腿2。
[0024]送料机构包括通过固定杆20安装在第一箱体1内部上方的输送管11，输送管11的一端安装有第一伺服电机10，输送管11的内部通过轴承安装有螺旋输送杆21，螺旋输送杆21的一端贯穿至输送管 11的外部与第一伺服电机10的一端传动连接，输送管11靠近第一伺服电机10的一端顶部连接有进料斗5，进料斗5贯穿至第一箱体1 的上方，输送管11远离
第一伺服电机10的一端底部安装有出料管19。
[0025]挤压装置包括安装在排液口17两侧的两块挡板13，第一箱体1 的内壁一侧安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端连接有推板 14，推板14的两端分别与两块挡板13滑动接触。
[0026]夹持机构包括安装在第一箱体1底端的第二伺服电机9和轴承座 6，轴承座6上通过轴承安装有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的一端与第二伺服电机9的输出轴传动连接，双向螺纹杆7的两端均螺接有夹块8，第二箱体3位于两个夹块8之间。
[0027]两个夹块8相对的一侧均粘接有橡胶垫。
[0028]净化机构包括安装在第二箱体3内部的活性炭吸附层15，活性炭吸附层15的下方设置有色素吸附层16。
[0029]第一箱体1的底端边侧设置有取渣口18，取渣口18上安装有密封门4。
[0030]工作原理：通过第二伺服电机9驱动双向螺纹杆7转动，使得两个夹块8向下移动，将第二箱体3夹住，实现对第二箱体3的固定，将需要过滤的液体从进料斗5投入输送管11中，开启第一伺服电机 10，第一伺服电机10驱动螺旋输送杆21转动，即可对液体进行输送，从出料管19落到排液口17的滤网上，通过滤网的过滤，液体进入到第二箱体3中，残渣则留在滤网的顶端，通过控制电动伸缩杆12伸长推动推板14移动，对残渣进行挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物制剂生产用过滤装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(3)，其特征在于，所述第一箱体(1)的内部上方安装有送料机构，所述第一箱体(1)的底端一侧开设有排液口(17)，所述排液口(17)中安装有滤网，所述第一箱体(1)内部安装有挤压装置，所述第二箱体(3)通过夹持机构安装在第一箱体(1)的底端，且第二箱体(3)位于排液口(17)的下方，所述第二箱体(3)上下相通，所述第二箱体(3)中安装有净化机构，第一箱体(1)的底端安装有四根支撑腿(2)。2.根据权利要求1所述的一种生物制剂生产用过滤装置，其特征在于，所述送料机构包括通过固定杆(20)安装在第一箱体(1)内部上方的输送管(11)，输送管(11)的一端安装有第一伺服电机(10)，输送管(11)的内部通过轴承安装有螺旋输送杆(21)，螺旋输送杆(21)的一端贯穿至输送管(11)的外部与第一伺服电机(10)的一端传动连接，输送管(11)靠近第一伺服电机(10)的一端顶部连接有进料斗(5)，进料斗(5)贯穿至第一箱体(1)的上方，输送管(11)远离第一伺服电机(10)的一端底部安装有出料管(19)。3.根据权利要求1所述的一种生物制剂生产用过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚娟，
申请(专利权)人：山西欣新红日科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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