一种高温高压导向式卡套针型阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温高压导向式卡套针型阀，包括主阀体，主阀体上端设有阀盖，阀盖和主阀体螺纹连接，主阀体内部顶端开设有环型槽，环型槽内部底端设有填料垫，填料垫上端设有柔性石墨填料，柔性石墨填料顶端设有填料压环，阀盖上转动设有上阀杆，主阀体内设有下阀杆，上阀杆和下阀杆螺纹连接，阀盖内部设有限位板，限位板上设有定位销，下阀杆上对应限位板开设有限位槽，阀盖上对应定位销开设有定位孔，主阀体内部底端设有阀芯，阀芯和下阀杆之间连接设有连接杆，主阀体内部对应阀芯设有凸台；限位板的设计，方便限位；阀芯和凸台的设计，增强密封效果；旋转电机的设计，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压导向式卡套针型阀


[0001]本技术涉及针型阀
，具体为一种高温高压导向式卡套针型阀。

技术介绍

[0002]现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。但是在高温高压蒸汽管道中，蒸汽里的水粒在高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏。特别是在阀门开启关闭的瞬间，流速瞬时增大，对密封面造成的水冲击极大，冲刷非常严重，同时现有的阀门启闭时流体阻力大，密封面冲刷严重，长时间使用后密封面被冲刷破损严重，使用寿命短，而且当压力、温度过高时，容易造成阀门外漏，现有的例如专利号为202120579434.7的专利，包括针型阀、螺纹柱、传动杆和阀芯等，虽然该装置减缓了液体的流速，使得过滤芯能够更好地对液体进行过滤，同时设置的防撞槽使得液体在撞上限流板之后会产生一个小的回流，从而减小了液体对限流板的冲击力，保证了限流板的正常使用，但是阀芯处的有待加强，装置整体使用时需要手动调节，效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温高压导向式卡套针型阀。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压导向式卡套针型阀，包括主阀体，所述主阀体上端设有阀盖，所述阀盖和主阀体螺纹连接，所述主阀体内部顶端开设有环型槽，所述环型槽内部底端设有填料垫，所述填料垫上端设有柔性石墨填料，所述柔性石墨填料顶端设有填料压环，所述阀盖上转动设有上阀杆，所述主阀体内设有下阀杆，所述上阀杆和下阀杆螺纹连接，所述阀盖内部设有限位板，所述限位板上设有定位销，所述下阀杆上对应所述限位板开设有限位槽，所述阀盖上对应所述定位销开设有定位孔，所述主阀体内部底端设有阀芯，所述阀芯和下阀杆之间连接设有连接杆，所述主阀体内部对应所述阀芯设有凸台。
[0007]在进一步中优选的是，所述上阀杆上方设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机的电机轴下端连接设有三角型轴，所述上阀杆上端面对应所述三角型轴开设有三角型槽，取代手动调节，节省人力。
[0008]在进一步中优选的是，所述旋转电机上端设有L型板，所述阀盖后端面顶部设有安装座，所述安装座上端对应所述L型板开设有安装槽，所述L型板上开设有第一安装孔，所述安装槽后端内壁上对应所述第一安装安装孔开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，方便拆装。
[0009]在进一步中优选的是，所述上阀杆外端面顶部设有固定环，所述固定环外端面开设有通孔，所述通孔内可拆卸设有操作杆，所述通孔圆周方向上设置有多个，方便手动操作。
[0010]在进一步中优选的是，所述主阀体左右两端均设有连接环，两个所述连接环靠近所述主阀体一侧均设有安装环，两个所述安装环分别和所述主阀体螺纹连接，两个所述连接环设置有多组，多组所述连接环大小不同设置，方便与不同外界管道连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述主阀体内部底端对应所述阀芯开设有凹槽，对阀芯实现放置。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高温高压导向式卡套针型阀，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，限位板的设计，下阀杆在导向结构作用下只作上下运动，不作旋转运动，减少摩擦力，上阀杆只作旋转运动，增强密封性能，保证使用寿命；阀芯和凸台的设计，阀芯向下进入凹槽内，实现管道开启，当需要关闭管路时，旋转电机的电机轴反向转动，进而实现下阀杆相对阀盖向上，进而带动阀芯向上接触凸台，实现密封，增强密封效果；旋转电机的设计，对旋转电机进行安装，将L型板对应对应插入安装座的安装槽内，三角型轴插入三角型槽内，实现配合限位，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，电动驱动，节省人力。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种高温高压导向式卡套针型阀优选的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一种高温高压导向式卡套针型阀优选的未安装有旋转电机、L型板、连接环和安装环的整体结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术中一种高温高压导向式卡套针型阀优选的旋转电机、三角型轴和L型板配合结构示意图；
[0018]图4为本技术中一种高温高压导向式卡套针型阀优选的连接环和安装环配合结构示意图。
[0019]图中：1、主阀体；2、阀盖；3、环型槽；4、填料垫；5、柔性石墨填料；6、填料压环；7、上阀杆；8、下阀杆；9、限位板；10、定位销；11、限位槽；12、定位孔；13、阀芯；14、连接杆；15、凸台；16、旋转电机；17、三角型轴；18、三角型槽；19、L型板；20、安装座；21、安装槽；22、第一安装孔；23、第二安装孔；24、固定环；25、通孔；26、操作杆；27、连接环；28、安装环；29、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1和图2，一种高温高压导向式卡套针型阀，包括主阀体1，主阀体1上端设有阀盖2，阀盖2和主阀体1螺纹连接，主阀体1内部顶端开设有环型槽3，环型槽3内部底端设有填料垫4，填料垫4上端设有柔性石墨填料5，柔性石墨填料5顶端设有填料压环6，阀盖2上转动设有上阀杆7，主阀体1内设有下阀杆8，上阀杆7和下阀杆8螺纹连接，阀盖2内部设有限
位板9，限位板9上设有定位销10，下阀杆8上对应限位板9开设有限位槽11，阀盖2上对应定位销10开设有定位孔12，主阀体1内部底端设有阀芯13，阀芯13和下阀杆8之间连接设有连接杆14，主阀体1内部对应阀芯13设有凸台15。
[0023]请参阅图1
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3，在本实施例中，上阀杆7上方设有旋转电机16，旋转电机16连接外部电源，旋转电机16的电机轴下端连接设有三角型轴17，上阀杆7上端面对应三角型轴17开设有三角型槽18，旋转电机16上端设有L型板19，阀盖2后端面顶部设有安装座20，安装座20上端对应L型板19开设有安装槽21，L型板19上开设有第一安装孔22，安装槽21后端内壁上对应第一安装安装孔开设有第二安装孔23，第一安装孔22和第二安装孔23通过螺栓连接，上阀杆7外端面顶部设有固定环24，固定环24外端面开设有通孔25，通孔25内可拆卸设有操作杆26，通孔25圆周方向上设置有多个，将L型板19对应对应插入安装座20的安装槽21内，三角型轴17插入三角型槽18内，实现配合限位，螺栓穿过第一安装孔22和第二安装孔23拧紧固定，发生特殊情况时，操作杆26对应插入某一个通孔25内，对上阀杆7进行转动。
[0024]请参阅图1、图2和图4，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压导向式卡套针型阀，包括主阀体(1)，所述主阀体(1)上端设有阀盖(2)，所述阀盖(2)和主阀体(1)螺纹连接，其特征在于，所述主阀体(1)内部顶端开设有环型槽(3)，所述环型槽(3)内部底端设有填料垫(4)，所述填料垫(4)上端设有柔性石墨填料(5)，所述柔性石墨填料(5)顶端设有填料压环(6)，所述阀盖(2)上转动设有上阀杆(7)，所述主阀体(1)内设有下阀杆(8)，所述上阀杆(7)和下阀杆(8)螺纹连接，所述阀盖(2)内部设有限位板(9)，所述限位板(9)上设有定位销(10)，所述下阀杆(8)上对应所述限位板(9)开设有限位槽(11)，所述阀盖(2)上对应所述定位销(10)开设有定位孔(12)，所述主阀体(1)内部底端设有阀芯(13)，所述阀芯(13)和下阀杆(8)之间连接设有连接杆(14)，所述主阀体(1)内部对应所述阀芯(13)设有凸台(15)。2.根据权利要求1所述的一种高温高压导向式卡套针型阀，其特征在于：所述上阀杆(7)上方设有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的电机轴下端连接设有三角型轴(17)，所述上阀杆(7)上端面对应所述三角型轴(17)开设有三角型槽(18)。3.根据权利要求2所述的一种高温高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国联，
申请(专利权)人：盐城市阜液液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：