本发明专利技术公开了一种施工质量检测装置及方法，包括壳体、控制器、蓄电池、配重块、一号轴、二号轴、三号轴、左导向轮、右导向轮、左齿轮、支撑座、燕尾导轨、左穿线孔、右穿线孔、弹簧、绕线部分、测距部分，所述壳体呈圆柱状，所述壳体内部底端固定有控制器和蓄电池，所述壳体内部底端固定有多个不完全相同的配重块，所述壳体内部转动连接有一号轴、二号轴和三号轴，所述一号轴位于二号轴和三号轴的上方，所述二号轴位于三号轴的正前方。本发明专利技术能够利用红外测距传感器自动且实时检测到模板之间的距离，然后控制器再利用“勾股定理”和“直角三角形的面积”的数学计算，从而能够实时计算出配重锤回转轴到模板表面的距离。到模板表面的距离。到模板表面的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种施工质量检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种施工质量检测装置及方法。
技术介绍
[0002]在进行建筑施工的过程中，常常需要浇灌混凝土，而在浇灌混凝土之前，常常需要支模。而对于部分需要支模才能够浇灌混凝土的施工而言，为了保证凝固后的混凝土的表面平整度和垂直度能够达到相关要求，故需要在支模完成后对模板表面的平整度和垂直度进行预先检验，而由于现在普遍采用的木质模板的安装比较复杂，从而使得其外观难以保持平整，继而使得传统的测量工具（如直尺、皮带尺）等难以对木模板的表面垂直度和平整度进行直接的检测，往往需要依靠人工使用铅锤和卷尺等工具的组合来进行检测，不仅费时费力，而且降低了检测效率，同时在测量是存在一定的人为误差，从而影响检测结果，突出了其不足之处。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种施工质量检测装置及方法，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种施工质量检测装置，包括壳体、控制器、蓄电池、配重块、一号轴、二号轴、三号轴、左导向轮、右导向轮、左齿轮、支撑座、燕尾导轨、左穿线孔、右穿线孔、弹簧、绕线部分、测距部分，所述壳体呈圆柱状，所述壳体内部底端固定有控制器和蓄电池，所述壳体内部底端固定有多个不完全相同的配重块，所述壳体内部转动连接有一号轴、二号轴和三号轴，所述一号轴位于二号轴和三号轴的上方，所述二号轴位于三号轴的正前方，所述一号轴、二号轴和三号轴的左部分别轴向固定有左导向轮，且右部分别轴向固定有右导向轮和左齿轮，所述一号轴、三号轴和二号轴依次通过左齿轮啮合，且传动比为一比一比一，所述壳体内壁右端固定有支撑座，所述支撑座左端和壳体内壁右端对称固定有燕尾导轨，所述壳体上部从左到右依次贯穿有左穿线孔和右穿线孔，且顶端固定有两弹簧，两所述弹簧所在的轴心与左穿线孔和右穿线孔所在的轴心共轴，所述壳体内部和上方安装有绕线部分，且下方安装有测距部分。
[0005]在上述技术方案基础上，所述绕线部分包括滑动座、导向架、左导向腔、右导向腔、四号轴、三号锥齿轮、螺筒、绞筒、光孔、左吊装绳、右吊装绳、扁担、吊装孔、挂钩、传动筒、光杆、五号轴、右齿轮、一号锥齿轮、双杆电机、不完全锥齿轮、二号锥齿轮，两所述燕尾导轨分别滑动连接有滑动座，两所述滑动座共同转动连接有导向架，所述导向架左部贯穿有左导向腔，且右部贯穿有右导向腔，所述壳体底部转动连接有四号轴，所述四号轴右部对称固定有两个三号锥齿轮，且外壁螺纹连接有螺筒，所述螺筒外壁转动连接有绞筒，所述绞筒轴向贯穿有多个光孔，且外壁紧凑螺旋缠绕有左吊装绳和右吊装绳，所述左吊装绳和右吊装绳共同固定有扁担，所述扁担中部贯穿有吊装孔，且顶端固定有挂钩，所述壳体左部转动连接有传动筒，所述传动筒右端固定有多个光杆，各所述光杆与光孔相滑动连接，所述支撑座上
部转动连接有五号轴，所述五号轴右部和一号轴右部分别轴向固定有右齿轮，且右部轴向固定有一号锥齿轮，所述支撑座底部顶端固定有双杆电机，所述双杆电机的转轴底部轴向固定有不完全锥齿轮，且转轴上部轴向固定有二号锥齿轮。
[0006]在上述技术方案基础上，所述测距部分包括轴承座、摆动架、配重锤、安装槽、红外测距传感器，所述壳体底端前后方向是对称固定有两轴承座，两所述轴承座转动连接有摆动架，所述摆动架底端固定有配重锤，所述配重锤为回转几何体结构，且在重力作用下其回转轴能够与壳体的回转轴相重合，所述配重锤左右两部对称开有两安装槽，两所述安装槽内分别安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器发出的红外线朝向斜前方，所述摆动架、配重锤和红外测距传感器作为一个整体的重心位于配重锤的回转轴上，两所述红外测距传感器工作时发出的红外线相交且垂直，且在重力作用下其发出的红外线能够同时与水平面相平行。
[0007]在上述技术方案基础上，所述左吊装绳和右吊装绳尺寸、材料和结构均相同，所述传动筒与三号轴之间通过皮带和皮带轮进行传动比为一比一的开口带传动，两所述右齿轮相啮合，所述双杆电机的转轴与支撑座间隙插接，所述不完全锥齿轮与两三号锥齿轮保持交替啮合，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，所述左吊装绳和右吊装绳保持并列，且从绞筒后方向上引出后从下至上与左导向腔和右导向腔相间隙插接，所述左吊装绳从左导向腔引出后依次经过二号轴的左导向轮的前部和上部外圆周壁、三号轴的左导向轮的底部和后部外圆周壁和一号轴的左导向轮的前部外圆周壁后从左穿线孔引出，所述右吊装绳从右导向腔引出后依次经过二号轴的右导向轮的前部和上部外圆周壁、三号轴的右导向轮的后部和底部外圆周壁和一号轴的右导向轮前部外圆周壁后从右穿线孔引出，所述吊装孔在自然状态下与外界杆状物相间隙插接时壳体内部及其上方所有构件作为一个整体的重心位于壳体的回转轴上，所述挂钩在自然状态下与外界杆状物相搭接时壳体内部及其上方所有构件作为一个整体的重心位于壳体的回转轴上。
[0008]在上述技术方案基础上，所述控制器、蓄电池、双杆电机和红外测距传感器电性连接，所述控制器通过无线遥控设备进行控制，所述滑动座能够沿着燕尾导轨前后滑动，所述双杆电机通过控制器的控制能够正向转动和反向转动，所述双杆电机在正向转动和反向转动时通过不完全锥齿轮能够使得两个三号锥齿轮交替转动，且转动时通过一号锥齿轮能够使得五号轴进行转动，所述五号轴在转动时通过右齿轮、左齿轮、皮带和皮带轮能够使得一号轴、二号轴、三号轴和传动筒进行转动，所述传动筒在转动的过程中通过光杆和光孔能够使得绞筒进行转动，两所述三号锥齿轮在不完全锥齿轮的驱动下进行交替转动时的方向相反，且转动时通过带动四号轴的往复正反转动能够使得螺筒沿着四号轴进行轴向往复移动，所述螺筒在沿着四号轴进行轴向往复移动时能够使得绞筒沿着光杆进行往复滑动。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术能够利用红外测距传感器自动且实时检测到模板之间的距离，然后控制器再利用“勾股定理”和“直角三角形的面积”的数学计算，从而能够实时计算出配重锤回转轴到模板表面的距离，然后再通过控制器内部的算法自动过滤干扰数据（如模板表面的木杆等干扰物对测量数据造成的明显干扰），即可对计算得到的有效的配重锤回转轴到模板之间的距离数据进行比较，从而得知模板的垂直度和平整度是否满足需求，而在对左吊装绳和右吊装绳进行收放的过程中，绞筒始终一边旋转一边沿着光杆往复移动，继而能够将左吊装绳和右吊装绳逐渐收放，同时再辅以导向架的
引导，从而能够有效避免左吊装绳和右吊装绳相互缠绕，继而能够保证工作顺畅。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图。
[0011]图2为本专利技术壳体的内部结构示意图。
[0012]图3为本专利技术左齿轮的啮合示意图。
[0013]图4为本专利技术导向架的前剖结构示意图。
[0014]图5为本专利技术壳体的右剖结构示意图。
[0015]图6为本专利技术配重锤的安装示意图。
[0016]图7为本专利技术配重锤的上剖结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、控制器，3、蓄电池，4、配重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工质量检测装置，包括壳体（1）、控制器（2）、蓄电池（3）、配重块（4）、一号轴（5）、二号轴（6）、三号轴（7）、左导向轮（8）、右导向轮（9）、左齿轮（10）、支撑座（11）、燕尾导轨（12）、左穿线孔（13）、右穿线孔（14）、弹簧（15）、绕线部分（16）、测距部分（17），其特征在于：所述壳体（1）呈圆柱状，所述壳体（1）内部底端固定有控制器（2）和蓄电池（3），所述壳体（1）内部底端固定有多个不完全相同的配重块（4），所述壳体（1）内部转动连接有一号轴（5）、二号轴（6）和三号轴（7），所述一号轴（5）位于二号轴（6）和三号轴（7）的上方，所述二号轴（6）位于三号轴（7）的正前方，所述一号轴（5）、二号轴（6）和三号轴（7）的左部分别轴向固定有左导向轮（8），且右部分别轴向固定有右导向轮（9）和左齿轮（10），所述一号轴（5）、三号轴（7）和二号轴（6）依次通过左齿轮（10）啮合，且传动比为一比一比一，所述壳体（1）内壁右端固定有支撑座（11），所述支撑座（11）左端和壳体（1）内壁右端对称固定有燕尾导轨（12），所述壳体（1）上部从左到右依次贯穿有左穿线孔（13）和右穿线孔（14），且顶端固定有两弹簧（15），两所述弹簧（15）所在的轴心与左穿线孔（13）和右穿线孔（14）所在的轴心共轴，所述壳体（1）内部和上方安装有绕线部分（16），且下方安装有测距部分（17）。2.根据权利要求1所述的一种施工质量检测装置，其特征在于：所述绕线部分（16）包括滑动座（18）、导向架（19）、左导向腔（20）、右导向腔（21）、四号轴（22）、三号锥齿轮（23）、螺筒（24）、绞筒（25）、光孔（26）、左吊装绳（27）、右吊装绳（28）、扁担（29）、吊装孔（30）、挂钩（31）、传动筒（32）、光杆（33）、五号轴（34）、右齿轮（35）、一号锥齿轮（36）、双杆电机（37）、不完全锥齿轮（38）、二号锥齿轮（39），两所述燕尾导轨（12）分别滑动连接有滑动座（18），两所述滑动座（18）共同转动连接有导向架（19），所述导向架（19）左部贯穿有左导向腔（20），且右部贯穿有右导向腔（21），所述壳体（1）底部转动连接有四号轴（22），所述四号轴（22）右部对称固定有两个三号锥齿轮（23），且外壁螺纹连接有螺筒（24），所述螺筒（24）外壁转动连接有绞筒（25），所述绞筒（25）轴向贯穿有多个光孔（26），且外壁紧凑螺旋缠绕有左吊装绳（27）和右吊装绳（28），所述左吊装绳（27）和右吊装绳（28）共同固定有扁担（29），所述扁担（29）中部贯穿有吊装孔（30），且顶端固定有挂钩（31），所述壳体（1）左部转动连接有传动筒（32），所述传动筒（32）右端固定有多个光杆（33），各所述光杆（33）与光孔（26）相滑动连接，所述支撑座（11）上部转动连接有五号轴（34），所述五号轴（34）右部和一号轴（5）右部分别轴向固定有右齿轮（35），且右部轴向固定有一号锥齿轮（36），所述支撑座（11）底部顶端固定有双杆电机（37），所述双杆电机（37）的转轴底部轴向固定有不完全锥齿轮（38），且转轴上部轴向固定有二号锥齿轮（39）。3.根据权利要求2所述的一种施工质量检测装置，其特征在于：所述测距部分（17）包括轴承座（40）、摆动架（41）、配重锤（42）、安装槽（43）、红外测距传感器（44）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，
申请(专利权)人：张磊磊，
类型：发明
国别省市：
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