一种用于混凝土减水剂的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减水剂制备技术领域，且公开了一种用于混凝土减水剂的制备装置，包括装置主体，装置主体包括加工底座和制备仓，恒温机一侧安装有支撑架，横板中心安装有发动机，制备仓内部上方安装有控制板，控制齿轮一侧安装有转动齿，螺旋搅拌棒一侧安装有恒温棒，出料槽一侧连接出料口。该用于混凝土减水剂的制备装置，将减水剂通过进料口进入到制备仓内部，利用恒温机通过恒温棒向制备仓内部输送热量，同时利用发动机带动制备仓内部螺旋搅拌棒进行转动搅拌，从而装置主体能够对减水剂进行恒温加热和均匀搅拌的效果，提高装置实用性，利用出料槽的特殊结构及位置关系，物料会通过引流槽从出料口流出，从而减少内部残留。从而减少内部残留。从而减少内部残留。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土减水剂的制备装置


[0001]本技术涉及减水剂制备
，具体为一种用于混凝土减水剂的制备装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。各种减水剂在合成的过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度，如果搅拌不均匀就会出现减水剂性能不稳定的问题，部分减水剂反应过程需要加热。
[0003]现有大部份减水剂生产装置都通过在外设置夹套，在夹套内通入热蒸汽对减水剂反应装置进行加热，这种加热方式虽然比较快捷，但会造成蒸汽无法及时释放而在夹套内大量堆积，形成潜在危害，且搅拌效率降低，使搅拌不够均匀，容易产生物料残留，降低了装置实用效果。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土减水剂的制备装置，具备提高装置实用性、恒温搅拌、搅拌均匀和减少物料残留等优点，解决了上述技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土减水剂的制备装置，包括装置主体，所述装置主体包括加工底座和制备仓，所述加工底座位于装置主体下方，且加工底座上方安装有恒温机，所述恒温机一侧安装有支撑架，且支撑架上方中心安装有横板，所述横板中心安装有发动机，所述制备仓位于装置主体内部上方，且制备仓上方一侧安装有进料口，所述制备仓内部上方安装有控制板，且控制板中心安装有控制齿轮，所述控制齿轮一侧安装有转动齿，且转动齿下方安装有螺旋搅拌棒，所述螺旋搅拌棒一侧安装有恒温棒，且恒温棒下方安装有连接板，所述连接板中心开设有出料槽，所述出料槽一侧连接出料口。
[0008]优选的，所述制备仓位于加工底座中心上方，且加工底座上方通过恒温机与制备仓底端相连接，所述横板位于制备仓上方，且发动机一端与制备仓顶端相连接。
[0009]通过上述技术方案，将减水剂通过进料口进入到制备仓内部，利用恒温机通过恒温棒向制备仓内部输送热量，同时利用发动机带动制备仓内部螺旋搅拌棒进行转动搅拌，从而使装置主体能够对减水剂进行恒温加热和均匀搅拌的效果，提高装置实用性。
[0010]优选的，所述发动机一端穿过控制板与控制齿轮中心相连接，且控制齿轮外围与转动齿相互衔接
[0011]通过上述技术方案，启动发动机带控制齿轮，控制齿轮再带动转动齿和螺旋搅拌棒进行旋转。
[0012]优选的，所述螺旋搅拌棒位于制备仓内部中心一侧，且螺旋搅拌棒底端均与转动
齿相连接。
[0013]通过上述技术方案，通过利用螺旋搅拌棒的螺旋结构和位置关系，从而使内部物料能够进行均匀搅拌。
[0014]优选的，所述恒温棒位于制备仓内部中心，且恒温棒外围安装有多个传导套，且恒温棒底端穿过连接板与恒温机相连接，且传导套外围顶端通过转轴与控制板相连接。
[0015]通过上述技术方案，利用恒温机将热量传导至恒温棒，恒温棒再通过传导套将热量进行外散，同时利用恒温棒的位置关系，使制备仓内部物料能够均匀受热。
[0016]优选的，所述连接板位于制备仓内部底端，且出料槽位于恒温棒底端，所述出料槽整体为圆形，且圆形一侧开设有引流槽，所述引流槽与出料口相连接。
[0017]通过上述技术方案，利用出料槽的特殊结构及位置关系，使制备仓内部物料在搅拌混匀后会聚集于出料槽内部，打开出料口后，物料会通过引流槽从出料口流出，从而防止和减少内部残留。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于混凝土减水剂的制备装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于混凝土减水剂的制备装置，将减水剂通过进料口进入到制备仓内部，利用恒温机通过恒温棒向制备仓内部输送热量，同时利用发动机带动制备仓内部螺旋搅拌棒进行转动搅拌，从而使装置主体能够对减水剂进行恒温加热和均匀搅拌的效果，提高装置实用性，启动发动机带控制齿轮，控制齿轮再带动转动齿和螺旋搅拌棒进行旋转，同时利用螺旋搅拌棒的螺旋结构和位置关系，从而使内部物料能够进行均匀搅拌。
[0020]2、该用于混凝土减水剂的制备装置，利用恒温机将热量传导至恒温棒，恒温棒再通过传导套将热量进行外散，同时利用恒温棒的位置关系，使制备仓内部物料能够均匀受热，利用出料槽的特殊结构及位置关系，使制备仓内部物料在搅拌混匀后会聚集于出料槽内部，打开出料口后，物料会通过引流槽从出料口流出，从而防止和减少内部残留。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面示意图；
[0022]图2为本技术结构俯视示意图；
[0023]图3为本技术结构图1中A的局部放大示意图；
[0024]图4为本技术结构连接板局部示意图。
[0025]其中：1、装置主体；2、加工底座；201、恒温机；202、支撑架；203、横板；204、发动机；3、制备仓；301、进料口；302、控制板；303、控制齿轮；304、转动齿；305、螺旋搅拌棒；306、恒温棒；307、连接板；308、出料槽；309、出料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，一种用于混凝土减水剂的制备装置，包括装置主体1，装置主体1包
括加工底座2和制备仓3，加工底座2位于装置主体1下方，且加工底座2上方安装有恒温机201，恒温机201一侧安装有支撑架202，且支撑架202上方中心安装有横板203，横板203中心安装有发动机204，制备仓3位于装置主体1内部上方，且制备仓3上方一侧安装有进料口301，制备仓3内部上方安装有控制板302，且控制板302中心安装有控制齿轮303，控制齿轮303一侧安装有转动齿304，且转动齿304下方安装有螺旋搅拌棒305，螺旋搅拌棒305一侧安装有恒温棒306，且恒温棒306下方安装有连接板307，连接板307中心开设有出料槽308，出料槽308一侧连接出料口309。
[0028]具体的，制备仓3位于加工底座2中心上方，且加工底座2上方通过恒温机201与制备仓3底端相连接，横板203位于制备仓3上方，且发动机204一端与制备仓3顶端相连接，优点是，将减水剂通过进料口301进入到制备仓3内部，利用恒温机201通过恒温棒306向制备仓3内部输送热量，同时利用发动机204带动制备仓3内部螺旋搅拌棒305进行转动搅拌，从而使装置主体1能够对减水剂进行恒温加热和均匀搅拌的效果，提高装置实用性。
[0029]具体的，发动机204一端穿过控制板302与控制齿轮303中心相连接，且控制齿轮303外围与转动齿304相互衔接优点是，启动发动机204带控制齿轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土减水剂的制备装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括加工底座（2）和制备仓（3），所述加工底座（2）位于装置主体（1）下方，且加工底座（2）上方安装有恒温机（201），所述恒温机（201）一侧安装有支撑架（202），且支撑架（202）上方中心安装有横板（203），所述横板（203）中心安装有发动机（204），所述制备仓（3）位于装置主体（1）内部上方，且制备仓（3）上方一侧安装有进料口（301），所述制备仓（3）内部上方安装有控制板（302），且控制板（302）中心安装有控制齿轮（303），所述控制齿轮（303）一侧安装有转动齿（304），且转动齿（304）下方安装有螺旋搅拌棒（305），所述螺旋搅拌棒（305）一侧安装有恒温棒（306），且恒温棒（306）下方安装有连接板（307），所述连接板（307）中心开设有出料槽（308），所述出料槽（308）一侧连接出料口（309）。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土减水剂的制备装置，其特征在于：所述制备仓（3）位于加工底座（2）中心上方，且加工底座（2）上方通过恒温机（201）与制备仓（3）底端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，靳丽娜，
申请(专利权)人：江苏百瑞吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：