一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置，包括气缸、滑块、光杆、支撑块、固定板和复位机构，通过在控制抛光工具移动的气缸底部设置了复位机构，复位机构的竖杆左右两侧分别设置有左从动杆和右从动杆，左从动杆和右从动杆跟随抛光工件的移动进行伸缩和转动，且左从动杆和右从动杆的末端设置有气动控制装置，气动控制装置内通过第一单向阀和第二单向阀对外管内部的进气和排气进行限制，不影响左从动杆和右从动杆的自由伸缩，且通过对外管内部的气体进行抽取，使左从动杆和右从动杆收缩至平行即可通过竖杆带动抛光工具复位至原点，增加了抛光工具复位至原点的调试精确程度，且减低了调试难度。且减低了调试难度。且减低了调试难度。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置


[0001]本技术具体是一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置，涉及抛光机床相关领域。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光的目的是除去精磨后的凹凸层及裂纹层，使表面透明光滑。
[0003]为了确保工件的加工精度，必须首先保证抛光机床对的加工原点位置精确，以便于对抛光机床的抛光工具的移动进行精确控制，现有一般通过驱动设备对抛光工具进行复位，复位精度低，长时间使用后，容易造成位置偏差较大，需要定时对抛光工具的原点进行调试。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置，该装置包括气缸和复位机构，所述气缸顶端与滑块固定连接，所述滑块内部贯穿有光杆，所述光杆前后两端分别通过支撑块支撑，所述支撑块顶端与固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置，包括气缸(1)，所述气缸(1)顶端与滑块(2)固定连接，所述滑块(2)内部贯穿有光杆(3)，所述光杆(3)前后两端分别通过支撑块(4)支撑，所述支撑块(4)顶端与固定板(5)固定连接；其特征在于：还包括复位机构(6)，所述气缸(1)底端与复位机构(6)固定连接，所述复位机构(6)包括竖杆(61)、连接板(62)、左从动杆(63)和右从动杆(64)，所述竖杆(61)底端与连接板(62)固定连接，所述竖杆(61)左右两端分别与左从动杆(63)和右从动杆(64)固定连接，所述竖杆(61)顶端与气缸(1)底部的活塞杆固定连接。2.根据权利要求1所述一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置，其特征在于：所述左从动杆(63)包括外管(631)、活动杆(632)、第一万向轴(633)、活塞板(634)、气动控制装置(635)和第二万向轴(636)，所述外管(631)右端与活动杆(632)相互插接，所述活动杆(632)右端与第一万向轴(633)固定连接，所述活动杆(632)左端伸入至外管(631)内与活塞板(634)固定连接，所述外管(631)左端与气动控制装置(635)固定连接，且气动控制装置(635)左端与第二万向轴(636)固定连接，所述第一万向轴(633)右端与竖杆(61)固定连接。3.根据权利要求2所述一种超精密抛光机床坐标原点快速定位装置，其特征在于：所述气动控制装置(635)包括外壳(6351)、限位环(6352)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智智，
申请(专利权)人：苏州屹高自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：