一种冲床多工位旋转夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，具体涉及一种冲床多工位旋转夹持装置，包括承重板，所述承重板两侧均开设有槽口，所述槽口内可滑动的配合有滑块，所述滑块上可转动的安装有转轴，所述滑块上固接有电机，所述转轴的一端与所述电机的输出端固接，另一端固接有齿轮，所述承重板上固接有齿条，所述齿轮与所述齿条相配合，所述转轴上固接有L形的固定板，所述固定板上设有多个夹持结构，所述承重板底部设有调节结构，以对所述承重板的位置进行调节。本实用新型专利技术通过电机驱动转轴转动，转轴的最大转动角度为度，当转轴转动度时，L形的固定板也会随之转动，固定板上的工件也会随之翻转度，以便于冲床对工件进行不同方位的冲压。冲床对工件进行不同方位的冲压。冲床对工件进行不同方位的冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床多工位旋转夹持装置


[0001]本技术涉及冲床
，具体涉及一种冲床多工位旋转夹持装置。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。
[0003]因产品结构要求及模具工艺限定，有部分产品需要倒扣回挤工艺要求，传统的作业模式为手动翻转模式，然而，工件经冲压后，其表面因冲击形变导致温度急剧升高，手动翻转过程中工人手部易被烫伤。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种冲床多工位旋转夹持装置，能够有效地解决现有技术手动翻转工件发生烫伤的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种冲床多工位旋转夹持装置，包括承重板，所述承重板两侧均开设有槽口，所述槽口内可滑动的配合有滑块，所述滑块上可转动的安装有转轴，所述滑块上固接有电机，所述转轴的一端与所述电机的输出端固接，另一端固接有齿轮，所述承重板上固接有齿条，所述齿轮与所述齿条相配合，所述转轴上固接有L形的固定板，所述固定板上设有多个夹持结构，所述承重板底部设有调节结构，以对所述承重板的位置进行调节。
[0009]进一步地，所述承重板上设有垫块。
[0010]进一步地，所述夹持结构包括螺母座、螺栓和防滑垫，所述螺母座固接在所述固定板上，所述螺栓螺接在所述螺母座内，所述防滑垫可转动的安装在所述螺栓上。
[0011]进一步地，所述调节结构包括底座、第一缸体、活塞杆、第一活塞、第二缸体、弹簧和两个第二活塞，所述承重板可滑动的配合在所述底座上，所述第一缸体固接在所述承重板上，所述活塞杆一端固接在所述底座上，另一端固接在所述第一活塞上，所述第一活塞可滑动的配合在所述第一缸体内，所述第二缸体竖直连通在所述第一缸体上，两个所述第二活塞均可滑动的配合在所述第二缸体内，所述弹簧两端分别固接在两个所述第二活塞上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术通过电机驱动转轴转动，转轴的最大转动角度为度，当转轴转动度时，L形的固定板也会随之转动，固定板上的工件也会随之翻转度，以便于冲床对工件进行不同方位的冲压，无需工人手动翻转。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的B
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B剖面图；
[0020]图5为本技术的C处放大图；
[0021]图6为本技术的固定板的结构示意图；
[0022]图7为本技术的固定板的主视图；
[0023]图8为本技术的A
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A剖面图；
[0024]图中的标号分别代表：1
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底座；2
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承重板；3
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电机；4
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第一缸体；5
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活塞杆；6
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第一活塞；7
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第二缸体；8
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第二活塞；9
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弹簧；10
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固定板；11
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转轴；12
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滑块；13
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齿轮；14
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槽口；15
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齿条；16
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螺母座；17
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螺栓；18
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防滑垫。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]参照图1
‑
8，一种冲床多工位旋转夹持装置，包括承重板2，承重板2两侧均开设有槽口14，槽口14内可滑动的配合有滑块12，滑块12上可转动的安装有转轴11，滑块12上固接有电机3，转轴11的一端与电机3的输出端固接，另一端固接有齿轮13，承重板2上固接有齿条15，齿轮13与齿条15相配合，转轴11上固接有L形的固定板10，承重板上设有垫块，垫块用于对固定板10进行支撑，固定板10上设有多个夹持结构，夹持结构包括螺母座16、螺栓17和防滑垫18，螺母座16固接在固定板10上，螺栓17螺接在螺母座17内，防滑垫18可转动的安装在螺栓17上。电机3用于驱动转轴11转动，转轴11的最大转动角度为90度，当转轴11转动90度时，L形的固定板10也会随之转动，固定板10上的工件也会随之翻转90度，以便于冲床对工件进行不同方位的冲压；令螺栓17在螺母座16内发生转动，可调节防滑垫18之间的间距，以便于对工件进行夹持固定。
[0028]承重板2底部设有调节结构，以对承重板2的位置进行调节，调节结构包括底座1、第一缸体4、活塞杆5、第一活塞6、第二缸体7、弹簧9和两个第二活塞8，承重板2可滑动的配合在底座1上，第一缸体4固接在承重板2上，活塞杆5一端固接在底座1上，另一端固接在第一活塞6上，第一活塞6可滑动的配合在第一缸体4内，第二缸体7竖直连通在第一缸体4上，两个第二活塞8均可滑动的配合在第二缸体7内，弹簧9两端分别固接在两个第二活塞8上。
如图4所示，此状态下工件被夹持结构固定在固定板10上，冲头a位于工件正上方进行冲压，当电机3驱动转轴11转动后，固定板10带动工件转动，当工件转动90度后，工件位置会发生变化，此时冲头a不再位于工件正上方，而本装置通过调节结构将工件重新调整至冲头a正下方，其工作原理为：固定板10转动90度后会对第二活塞8施压，第二活塞8受压力作用会回缩至第二缸体7内，令第二缸体7内部压强增加，由于第一缸体4与第二缸体7连通，第一缸体4内的压强也会随之增大，第一缸体4内部压强增加后与外界形成压力差，从而会推动承重板2发生位移，以使工件位移至冲头a正下方。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床多工位旋转夹持装置，其特征在于，包括承重板（2），所述承重板（2）两侧均开设有槽口（14），所述槽口（14）内可滑动的配合有滑块（12），所述滑块（12）上可转动的安装有转轴（11），所述滑块（12）上固接有电机（3），所述转轴（11）的一端与所述电机（3）的输出端固接，另一端固接有齿轮（13），所述承重板（2）上固接有齿条（15），所述齿轮（13）与所述齿条（15）相配合，所述转轴（11）上固接有L形的固定板（10），所述固定板（10）上设有多个夹持结构，所述承重板（2）底部设有调节结构，以对所述承重板（2）的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种冲床多工位旋转夹持装置，其特征在于，所述承重板（2）上设有垫块。3.根据权利要求1所述的一种冲床多工位旋转夹持装置，其特征在于，所述夹持结构包括螺母座（16）、螺栓（17）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：申展云，
申请(专利权)人：中山凯博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：