用于顶管的便捷式组合装管设备制造技术

用于顶管的便捷式组合装管设备，基管的一端内部设置有蓄能缸，另一端穿设有管帽，并通过该管帽穿设连接有管节段，蓄能缸的中部穿设有蓄能回流油缸，该蓄能回流油缸的一端连通蓄能缸，另一端连通有液压通道，蓄能回流油缸的伸缩端通过钻杆接头连接有钻杆段，末端所述钻杆段位于所述管节段的末端穿设有顶板，所述蓄能回流油缸的伸缩端收缩使所述顶板顶压管节段，并将相邻所述管节段顶紧嵌套，本发明专利技术安装便捷，操作方便，不仅具有占用场地少、对地面、交通、环境以及周围地下管线等等影响小等优点，还具有成本低、作业环境要求低的优点。作业环境要求低的优点。作业环境要求低的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于顶管的便捷式组合装管设备


[0001]本专利技术涉及管道施工
，更具体地说，尤其涉及用于顶管的便捷式组合装管设备。

技术介绍

[0002]复式顶管(先导顶拉管)工艺介于水平定向钻和泥水平衡顶管工艺之间，是“工艺+管材+工作井”的综合施工工艺，是一个完整的系统。它既具有定向钻地质适应广、障碍处理能力强、次生灾害小等优点，又具有顶管标高控制准的优点，同时对空间要求小，管道密封性好、整体性强，其工作原理为：配合自密封自锁承插接口编绕实壁短管，将传统管道回拖改为拉顶工法，在末端井下安装管节，利用钻杆穿过管道中心，在管道尾端顶进管道。掘进头负责掘进扭矩和迎面阻力，设备余力通过机头后分动装置和传力杆传到管尾，实现顶进目的。掘进头与管并不锁死而达到泥水平衡中继间功能，管材只承受顶进摩擦阻力。
[0003]而现有顶管设备均从外部将管顶近，设备较为笨重，每次顶管时均需要移动设备，对操作带来极大的不便，且随着使用的环境也越来越复杂，对管道系统工具及管件匹配提出了更高的要求，需要在不同环境下能够使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种用于顶管的便捷式组合装管设备，技术方案如下：
[0005]用于顶管的便捷式组合装管设备，包括有基管，所述基管的一端内部设置有蓄能缸，另一端穿设有管帽，并通过该管帽穿设连接有管节段，所述蓄能缸的中部穿设有蓄能回流油缸，该蓄能回流油缸的一端连通蓄能缸，另一端连通有液压通道，所述蓄能回流油缸的伸缩端通过钻杆接头连接有钻杆段，末端所述钻杆段位于所述管节段的末端穿设有顶板，所述蓄能回流油缸的伸缩端收缩使所述顶板顶压管节段，并将相邻所述管节段顶紧嵌套。
[0006]所述管节段设置有若干组，多组所述管节段在彼此相邻布置时可彼此嵌套。
[0007]所述钻杆段设置有若干组，多组所述钻杆段在彼此相邻布置时可彼此嵌套并通过螺纹连接。
[0008]所述蓄能回流油缸位于其内部的伸缩端开设有进出液口。
[0009]进一步，所述蓄能回流油缸的伸缩端、钻杆接头和钻杆段均呈中空结构并形成液压通道，该液压通道通过进出液口连通蓄能回流油缸内部。
[0010]进一步，所述蓄能回流油缸的伸缩端呈中空结构，其与钻杆接头连通，所述钻杆接头连通有油管接头并形成液压通道，该液压通道通过进出液口连通蓄能回流油缸内部。
[0011]所述顶板的直径大于或等于管节段的外径。
[0012]所述顶板位于管节段的一侧设置有紧固套，其另一侧设置有卡件，所述紧固套与卡件分别固定连接钻杆段，且其夹设于顶板的两侧。
[0013]进一步，所述钻杆段的外周阵列开设有若干组卡槽，并通过该卡槽与卡件配合使
其对所述顶板支撑。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术安装便捷，操作方便，不仅具有占用场地少、对地面、交通、环境以及周围地下管线等等影响小等优点，还具有成本低、作业环境要求低的优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0016]图1为本专利技术的立体示意图；
[0017]图2为本专利技术的内部结构剖视图；
[0018]图3为本专利技术的液压通道1剖视图；
[0019]图4为本专利技术的液压通道2剖视图；
[0020]图5为本专利技术的分解结构图；
[0021]包括：1、基管；2、蓄能缸；3、管帽；4、管节段；5、蓄能回流油缸；6、液压通道；7、钻杆接头；8、钻杆段；9、顶板；10、进出液口；11、油管接头；12、紧固套；13、卡件；14、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0023]下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示的一种用于顶管的便捷式组合装管设备，基管1的一端内部设置有蓄能缸2，另一端穿设有管帽3，并通过该管帽3穿设连接有管节段4，蓄能缸2的中部穿设有蓄能回流油缸5，该蓄能回流油缸5的一端连通蓄能缸2，蓄能缸2内带有可压缩气体，另一端连通有液压通道6，蓄能回流油缸5位于其内部的伸缩端开设有进出液口10，并连通液压通道6，蓄能回流油缸5的伸缩端通过钻杆接头7连接有钻杆段8，末端钻杆段8位于管节段4的末端穿设有顶板9，顶板9的直径等于管节段4的外径，蓄能回流油缸5的伸缩端收缩使顶板9顶压管节段4，并将相邻管节段4顶紧嵌套。
[0026]管节段4设置有若干组，多组管节段4在彼此相邻布置时可彼此嵌套，钻杆段8设置有若干组，多组钻杆段8在彼此相邻布置时可彼此嵌套并通过螺纹连接。
[0027]顶板9位于管节段4的一侧设置有紧固套12，其另一侧设置有卡件13，紧固套12与卡件13分别固定连接钻杆段8，且其夹设于顶板9的两侧，能够使顶板9与管节段4处于平行状态，顶紧嵌套时水平移动嵌设。
[0028]进一步，钻杆段8的外周阵列开设有若干组卡槽14，并通过该卡槽14与卡件13配合使其对顶板9支撑，通过卡件13能够使顶板9固定，并对顶板9在顶紧管节段4时进行支撑，有效防止顶板9松脱。
[0029]如图3所示，在本实施例中，蓄能回流油缸5的伸缩端、钻杆接头7和钻杆段8均呈中
空结构并形成液压通道6，该液压通道6通过进出液口10连通蓄能回流油缸5内部。
[0030]通过先施工工作井，然后导向钻进基管1，在清理井内块状物和排水后套进第一管节段4，通过在第一层钻杆段8安装顶板9，然后采用卡件13与卡槽14连接固定顶板9，然后在钻杆段8的末端将油液灌输到蓄能回流油缸5，使蓄能回流油缸5的伸缩端呈收回状态，此时顶板9顶压管节段4，使该管节段4与上一节管节段4顶紧嵌套，而蓄能回流油缸5的伸缩端呈收回状态时，蓄能回流油缸5内部的一端注满油液，另一端将气体压缩到蓄能缸2，管节段4顶紧后，将油液从蓄能回流油缸5经液压通道6放出，此时蓄能缸2的气体释压，将蓄能回流油缸5的伸缩端缓慢推出，拆卸卡件13后，将顶板9取下再放置下一节管节段4，重复以上步骤，使管道连接完成。
[0031]实施例二：
[0032]如图1所示的一种用于顶管的便捷式组合装管设备，基管1的一端内部设置有蓄能缸2，另一端穿设有管帽3，并通过该管帽3穿设连接有管节段4，蓄能缸2的中部穿设有蓄能回流油缸5，该蓄能回流油缸5的一端连通蓄能缸2，蓄能缸2内带有可压缩气体，另一端连通有液压通道6，蓄能回流油缸5位于其内部的伸缩端开设有进出液口10，并连通液压通道6，蓄能回流油缸5的伸缩端通过钻杆接头7连接有钻杆段8，末端钻杆段8位于管节段4的末端穿设有顶板9，顶板9的直径等于管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于顶管的便捷式组合装管设备，包括有基管(1)，其特征在于，所述基管(1)的一端内部设置有蓄能缸(2)，另一端穿设有管帽(3)，并通过该管帽(3)穿设连接有管节段(4)，所述蓄能缸(2)的中部穿设有蓄能回流油缸(5)，该蓄能回流油缸(5)的一端连通蓄能缸(2)，另一端连通有液压通道(6)，所述蓄能回流油缸(5)的伸缩端通过钻杆接头(7)连接有钻杆段(8)，末端所述钻杆段(8)位于所述管节段(4)的末端穿设有顶板(9)，所述蓄能回流油缸(5)的伸缩端收缩使所述顶板(9)顶压管节段(4)，并将相邻所述管节段(4)顶紧嵌套。2.根据权利要求1所述的用于顶管的便捷式组合装管设备，其特征在于，所述管节段(4)设置有若干组，多组所述管节段(4)在彼此相邻布置时可彼此嵌套。3.根据权利要求1所述的用于顶管的便捷式组合装管设备，其特征在于，所述钻杆段(8)设置有若干组，多组所述钻杆段(8)在彼此相邻布置时可彼此嵌套并通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的用于顶管的便捷式组合装管设备，其特征在于，所述蓄能回流油缸(5)位于其内部的伸缩端开设有进出液口(10)。5.根据权利要求1或4所述的用于顶管的便...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，李齐军，王军，李龙，杨威，
申请(专利权)人：湖南晟通鑫茂环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：