一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜制造技术

实用新型专利技术属于催化剂生产领域，具体的说是一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜，包括主体和换热机构，所述主体的内部设置有内胆，所述换热机构设置于主体的顶部，且换热机构的边侧安装有电机，所述电机的端部连接有转杆，且转杆的外侧连接有搅拌扇，所述内胆的内部设置有降温机构；本实用新型专利技术设置有换热机构，采用优化管线的蒸馏和回流一体设备，采用较均匀温和的冷凝水降温，加上反应需要的搅拌设备，保证了设备整体使用得当稳定，且内胆与主体之间存在有导热油夹层，装置采用夹套式导热油加热，能够均匀快速提升反应釜温度，保证加热均匀，内部采用冷凝水沿螺旋状管道移动，能够均匀进行降温处理。能够均匀进行降温处理。能够均匀进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜


[0001]本技术涉及催化剂生产领域，具体是一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]目前市场上的反应釜存在大多不利于进行均匀加热操作，且换热与降温技术具有一定欠缺，对于使用具有一定影响的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了反应釜中大多不利于进行均匀加热操作，且换热与降温技术具有一定欠缺，对于使用具有一定影响的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜，包括主体和换热机构，所述主体的内部设置有内胆，所述换热机构设置于主体的顶部，且换热机构的边侧安装有电机，所述电机的端部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜，其特征在于：包括主体(1)和换热机构(3)，所述主体(1)的内部设置有内胆(2)，所述换热机构(3)设置于主体(1)的顶部，且换热机构(3)的边侧安装有电机(4)，所述电机(4)的端部连接有转杆(5)，且转杆(5)的外侧连接有搅拌扇(6)，所述内胆(2)的内部设置有降温机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜，其特征在于：所述换热机构(3)包括换热器(301)、第一连通管(302)、第一阀门(303)、第二阀门(304)、第二连通管(305)、第三阀门(306)和第四阀门(307)，所述换热器(301)的外侧连接有第一连通管(302)，所述换热器(301)的上方设置有第一阀门(303)，所述第一阀门(303)的中部设置有第二阀门(304)，且第二阀门(304)的下方设置有第二连通管(305)，并且第二连通管(305)的中部设置有第三阀门(306)，所述第二阀门(304)的上方设置有第四阀门(307)。3.根据权利要求2所述的一种催化剂生产用半自动化连续反应立反应釜，其特征在于：所述换热器(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀岽，曹春香，张伯梁，姚安邦，
申请(专利权)人：山东公泉化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：