一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，包括主体框架、支撑板和安装盘，主体框架的两端均设置有组装结构，主体框架的内侧壁固定连接有抗压结构，主体框架外侧壁的两端均固定连接有安装盘。本实用新型专利技术通过设置有组装结构，在将两组玻璃钢拱形盖板进行首尾对接时一组盖板的镶嵌槽将插入另一组盖板插板的内部，使两组盖板之间的连接处接触面积大大增大，且两组盖板的安装盘将紧贴通过紧固螺栓的紧固进行两组盖板的组装，由于两组玻璃钢拱形盖板连接处的接触面积较大，使得在紧固螺栓松动后在镶嵌槽与插板的作用下使该盖板扔具有较好的连接性，实现了对该玻璃钢拱形盖板的便捷组装。玻璃钢拱形盖板的便捷组装。玻璃钢拱形盖板的便捷组装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板


[0001]本技术涉及玻璃钢拱形盖板
，特别涉及一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板。

技术介绍

[0002]玻璃钢拱形盖板作为一种以玻璃钢为主材料的污水池盖板，由于其材质的特殊性使该盖板具有较好的耐阻燃性且其质量较轻，使得玻璃钢拱形盖板在对污水池的遮盖过程中具有较好的实用性；
[0003]传统的玻璃钢拱形盖板在进行组装过程中，两组玻璃钢拱形盖板的连接往往较为繁琐且在长时间使用过程中连接处极易出现松动导致连接处缝隙较大易导致污水池气体的大范围泄漏。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，用以解决现有的玻璃钢拱形盖板连接较为繁琐的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，包括主体框架、支撑板和安装盘，所述主体框架的两端均设置有组装结构，所述主体框架的内侧壁固定连接有抗压结构，所述主体框架的外侧壁固定连接有耐腐蚀结构，所述主体框架两侧的底端均固定连接有支撑板，所述主体框架外侧壁的两端均固定连接有安装盘。
[0008]优选的，所述组装结构包括镶嵌槽、插板和紧固螺栓，所述镶嵌槽设置于主体框架内侧壁一侧的内部，所述主体框架的另一侧固定连接有插板，所述安装盘的内部贯穿有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述镶嵌槽与插板内部之间呈镶嵌结构，以此使两组玻璃钢拱形盖板连接处接触面积大大增大，所述紧固螺栓在安装盘的内部呈环形分布。
[0010]优选的，所述抗压结构包括弧形支撑杆、连接杆和加固板，所述弧形支撑杆设置于主体框架主体框架的内侧壁，所述弧形支撑杆的内部固定连接有连接杆，所述弧形支撑杆的底端固定连接有加固板。
[0011]优选的，所述弧形支撑杆在主体框架的内侧壁设置有若干个，且若干个所述弧形支撑杆在主体框架的内侧壁呈等间距分布。
[0012]优选的，所述耐腐蚀结构包括防水布、金属丝网和保护漆，所述防水布设置于主体框架的外侧壁，所述防水布的外侧壁包裹有金属丝网，所述金属丝网的顶端涂抹有保护漆。
[0013]优选的，所述防水布与金属丝网内部之间处于同一垂直平面，所述金属丝网为纵横加错的网状结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，其优点在于：通过设置有组装结构，在将两组玻璃钢拱形盖板进行首尾对接时一组盖板的镶嵌槽将插入另一组盖板插板的内部，使两组盖板之间的连接处接触面积大大增大，且两组盖板的安装盘将紧贴通过紧固螺栓的紧固进行两组盖板的组装，由于两组玻璃钢拱形盖板连接处的接触面积较大，使得在紧固螺栓松动后在镶嵌槽与插板的作用下使该盖板扔具有较好的连接性，实现了对该玻璃钢拱形盖板的便捷组装；
[0016]通过设置有抗压结构，在弧形支撑杆与连接杆的相互连接下使主体框架整体得到一定程度的支撑，且在加固板的作用下使弧形支撑杆与连接杆整体得到固定，使弧形支撑杆与连接杆不易变形，在该玻璃钢拱形盖板顶端受到较大重力撞击时，在弧形支撑杆与连接杆的作用下得到缓冲，实现了提高该玻璃钢拱形盖板的抗压性；
[0017]通过设置有耐腐蚀结构，由于该玻璃钢拱形盖板多安装户外极易受外界雨水、暴晒受到俯视，由于该玻璃钢拱形盖板的外侧壁被防水布包裹，使外界雨水与主体框架的外侧完全隔离，避免雨水或强烈阳光对主体框架造成损伤，且在金属丝网的包裹下，使较为尖锐的物品在碰撞该盖板时对其进行防护，避免尖锐物对该盖板造成损伤后造成快速腐蚀，实现了提高该玻璃钢拱形盖板的耐腐蚀性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的三维局部剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的抗压结构三维结构示意图；
[0023]图5为本技术的耐腐蚀结构三维局部拆解结构示意图。
[0024]图中：1、主体框架；2、组装结构；201、镶嵌槽；202、插板；203、紧固螺栓；3、抗压结构；301、弧形支撑杆；302、连接杆；303、加固板；4、支撑板；5、耐腐蚀结构；501、防水布；502、金属丝网；503、保护漆；6、安装盘。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，包括主体框架1、支撑板4和安装盘6，主体框架1两侧的底端均固定连接有支撑板4，主体框架1外侧壁的两端均固定连接有安装盘6，主体框架1的两端均设置有组装结构2，组装结构2包括镶嵌槽201、插板202和紧固螺栓203，镶嵌槽201设置于主体框架1内侧壁一侧的内部，主体框架1的另一侧固定连接有插板202，安装盘6的内部贯穿有紧固螺栓203，镶嵌槽201与插板202内部之间呈镶嵌结构，紧固螺栓203在安装盘6的内部呈环形分布，以此使两组玻璃钢拱形盖板的连接更加稳定。
[0028]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先在将两组玻璃钢拱形盖板进行首尾对接时一组盖板的镶嵌槽201将插入另一组盖板插板202的内部，使两组盖板之间的连接处接触面积大大增大，且两组盖板的安装盘6将紧贴通过紧固螺栓203的紧固进行两组盖板的组装，由于两组玻璃钢拱形盖板连接处的接触面积较大，以此提高连接处的稳定性。
[0029]主体框架1的内侧壁固定连接有抗压结构3，抗压结构3包括弧形支撑杆301、连接杆302和加固板303，弧形支撑杆301设置于主体框架1主体框架1的内侧壁，弧形支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，包括主体框架(1)、支撑板(4)和安装盘(6)，其特征在于：所述主体框架(1)的两端均设置有组装结构(2)，所述主体框架(1)的内侧壁固定连接有抗压结构(3)，所述主体框架(1)的外侧壁固定连接有耐腐蚀结构(5)；所述主体框架(1)两侧的底端均固定连接有支撑板(4)；所述主体框架(1)外侧壁的两端均固定连接有安装盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，其特征在于：所述组装结构(2)包括镶嵌槽(201)、插板(202)和紧固螺栓(203)，所述镶嵌槽(201)设置于主体框架(1)内侧壁一侧的内部，所述主体框架(1)的另一侧固定连接有插板(202)，所述安装盘(6)的内部贯穿有紧固螺栓(203)。3.根据权利要求2所述的一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，其特征在于：所述镶嵌槽(201)与插板(202)内部之间呈镶嵌结构，所述紧固螺栓(203)在安装盘(6)的内部呈环形分布。4.根据权利要求1所述的一种具有使用年限长便捷安装的玻璃钢拱形盖板，其特征在于：所述抗压结构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：田奎忠，
申请(专利权)人：河北隆商环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：