一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道制造技术

本实用新型专利技术涉及通风管道技术领域，提供一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，包括风管主体和通风管腔，风管主体的内部开设有通风管腔，风管主体外侧的下方设置有防护结构，防护结构内部的两侧均设置有过滤结构，风管主体的右侧设置有拼装结构，防护结构包括第一防护橡胶套、第二防护橡胶套、卡槽和卡块。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，利用卡槽与卡块的卡合结构将第一防护橡胶套与第二防护橡胶套安装于风管主体的外部，使用第一防护橡胶套与第二防护橡胶套可对风管主体进行防护处理，通过对其进行防护，能够一定程度的防止多组风管主体堆叠于一起进行运输时，导致风管主体因挤压出现变形或损坏的问题。导致风管主体因挤压出现变形或损坏的问题。导致风管主体因挤压出现变形或损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道


[0001]本技术涉及通风管道
，特别涉及一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道。

技术介绍

[0002]无机通风管道，有称为改性、不燃型无机玻璃钢通风管道，即以无机材料、胶凝材料、憎水材料为胶结料，以玻璃钢丝布为增强材料，配以增韧剂、增强剂和抗水剂，通过严格的调制程序、加工工艺和养护过程，形成结晶钢罗骨架和空隙结构硬化体，它具有轻质高强、耐腐蚀抗老化、无毒无污染、减震消音、保温隔热、耐热不燃、不变形、不裂纹、不吸潮、不返卤，体积稳定性好等优点，且使用寿命长。从而解决了有机玻璃钢风管易燃烧、铁皮风管易腐蚀、噪音大，使用寿命短的难题。
[0003]现今市场上的此类通风管道种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类通风管道在使用时，常因缺乏对通风管道的保护，在进行运输通风管道时，会因多组通风管道堆叠在一起，导致通风管道因挤压出现变形的问题，因此需对其进行改进。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，用以解决现有的具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道缺乏对通风管道的保护的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，包括风管主体和通风管腔，所述风管主体的内部开设有通风管腔；
>[0008]所述风管主体外侧的下方设置有防护结构；
[0009]所述防护结构内部的两侧均设置有过滤结构，所述风管主体的右侧设置有拼装结构。
[0010]优选的，所述防护结构包括第一防护橡胶套、第二防护橡胶套、卡槽和卡块，所述第一防护橡胶套设置于风管主体外侧的下方，所述第一防护橡胶套顶部的两侧均固定有卡块，所述风管主体外侧的上方设置有第二防护橡胶套，所述第二防护橡胶套底部的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内部插设有卡块。
[0011]优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽与卡块构成卡合结构。利用该卡合结构，通过卡合卡槽与卡块可将第一防护橡胶套与第二防护橡胶套套于风管主体的外部，从而令第一防护橡胶套与第二防护橡胶套对风管主体进行保护。
[0012]优选的，所述过滤结构包括过滤网板、内腔、复位弹簧、固定凸块、固定凹槽和阻隔
块，所述过滤网板均设置于防护结构内部的两侧，所述过滤网板内部的两端均开设有内腔，所述内腔的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有固定凸块，所述防护结构内部两侧的两端均开设有固定凹槽，且固定凹槽的内部插设有固定凸块，所述过滤网板两端的一侧均设置有阻隔块，且阻隔块与防护结构的内壁固定连接。利用过滤网板能够对经过通风管腔内部的风进行一定程度的过滤处理。
[0013]优选的，所述固定凸块设置有若干组，所述固定凸块通过复位弹簧与内腔构成伸缩结构。利用该伸缩结构可通过拉动过滤网板带动固定凸块弹入或移出固定凹槽的内部，从而完成对于过滤网板的拆装，方便了对过滤网板的更换。
[0014]优选的，所述固定凸块设置有若干组，所述固定凸块关于过滤网板的水平中轴线呈对称分布。对称分布的固定凸块卡入固定凹槽的内部能够更加稳定的对过滤网板进行固定。
[0015]优选的，所述拼装结构包括第一法兰盘、限位槽、螺栓孔、第二法兰盘、限位块和密封圈，所述第一法兰盘设置于风管主体的右侧，所述第一法兰盘内部的中间位置处开设有限位槽，所述风管主体的左侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘一侧的中间位置处设置有限位块，所述限位块的外侧设置有密封圈，所述第一法兰盘与第二法兰盘的外侧均开设有螺栓孔。通过将第一法兰盘内部的限位槽与第二法兰盘一侧的限位块卡合，可完成对于第一法兰盘与第二法兰盘对接的限位，可使其外侧的螺栓孔均对齐，方便了固定螺栓的插入固定。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，其优点在于：通过设置有防护结构，利用卡槽与卡块的卡合结构将第一防护橡胶套与第二防护橡胶套安装于风管主体的外部，使用第一防护橡胶套与第二防护橡胶套可对风管主体进行防护处理，通过对其进行防护，能够一定程度的防止多组风管主体堆叠于一起进行运输时，导致风管主体因挤压出现变形或损坏的问题；
[0018]通过设置有过滤结构，使用过滤网板可对通过通风管腔内部的风进行过滤处理，通过过滤风中夹杂的灰尘等颗粒物质，能够一定程度的防止在长时间使用风管主体时，灰尘堆积于通风管腔的内部；
[0019]通过设置有拼装结构，将第二法兰盘一侧的限位块卡入第一法兰盘内部的限位槽中，此时第一法兰盘与第二法兰盘的各个螺栓孔均对其，再利用固定螺栓插入螺栓孔内部即可完成对于多组风管主体的拼装。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的拼装结构正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的防护结构三维结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、风管主体；2、防护结构；201、第一防护橡胶套；202、第二防护橡胶套；203、卡槽；204、卡块；3、过滤结构；301、过滤网板；302、内腔；303、复位弹簧；304、固定凸块；305、固定凹槽；306、阻隔块；4、拼装结构；401、第一法兰盘；402、限位槽；403、螺栓孔；404、第二法兰盘；405、限位块；406、密封圈；5、通风管腔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，包括风管主体(1)和通风管腔(5)，其特征在于：所述风管主体(1)的内部开设有通风管腔(5)；所述风管主体(1)外侧的下方设置有防护结构(2)；所述防护结构(2)内部的两侧均设置有过滤结构(3)，所述风管主体(1)的右侧设置有拼装结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，其特征在于：所述防护结构(2)包括第一防护橡胶套(201)、第二防护橡胶套(202)、卡槽(203)和卡块(204)，所述第一防护橡胶套(201)设置于风管主体(1)外侧的下方，所述第一防护橡胶套(201)顶部的两侧均固定有卡块(204)，所述风管主体(1)外侧的上方设置有第二防护橡胶套(202)，所述第二防护橡胶套(202)底部的两侧均开设有卡槽(203)，且卡槽(203)的内部插设有卡块(204)。3.根据权利要求2所述的一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，其特征在于：所述卡槽(203)的内径大于卡块(204)的外径，所述卡槽(203)与卡块(204)构成卡合结构。4.根据权利要求1所述的一种具有不燃型耐腐蚀消声性能好的玻璃钢无机通风管道，其特征在于：所述过滤结构(3)包括过滤网板(301)、内腔(302)、复位弹簧(303)、固定凸块(304)、固定凹槽(305)和阻隔块(306)，所述过滤网板(301)均设置于防护结构(2)内部的两侧，所述过滤网板(301)内部的两端均开设有内腔(302)，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：田奎忠，
申请(专利权)人：河北隆商环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：