一种柔性金属零件的平面度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33149749 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:03
本实用新型专利技术公开了一种柔性金属零件的平面度检测装置,包括基座、检测架、检测探头和显示屏,所述检测架底端安装在基座上表面靠近背面位置,所述检测架顶端安装检测探头,所述显示屏设置在检测架一侧,所述基座上表面固定连接载板,所述基座上表面对称开设有导向槽,所述基座上方滑动设置清洁组件,所述清洁组件包括支撑板、弹簧座、滑块、清洁板和清洁棉条,所述支撑板下表面靠近端面位置固定连接弹簧座,所述弹簧座底端固定连接滑块,所述清洁板固定连接在支撑板表面。在进行平整度检测之前,沿着基座横向推动清洁组件的支撑板,清洁板下表面的清洁棉条对柔性金属零件上表面擦拭清洁,有效地去除废屑及吸附的灰尘,提高其表面的洁净度。净度。净度。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性金属零件的平面度检测装置


[0001]本技术属于柔性金属零件
,具体涉及一种柔性金属零件的平面度检测装置。

技术介绍

[0002]柔性金属零件在生产加工的过程中,需要对其表面的平面度进行检测处理。测量仪适用于对任何平面物体进行平面度测量,其原理是以测量仪为中心的一个平面上平均分布三个测量点,测量时,传感器从三个测量点测量出高度位移差,经微型计算机采集并处理,使其显示在显示屏上,从而得知这三个点所处的位置的平面度。
[0003]现有的柔性金属零件的平面度检测装置在对柔性金属零件辅助检测的时候,不方便对金属零件进行表面的清洁处理,其表面残留的金属废屑及吸附的灰尘,会影响检测的准确度的问题,为此我们提出一种柔性金属零件的平面度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性金属零件的平面度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柔性金属零件的平面度检测装置,包括基座、检测架、检测探头和显示屏,所述检测架底端安装在基座上表面靠近背面位置,所述检测架顶端安装检测探头,所述显示屏设置在检测架一侧,所述基座上表面固定连接载板,所述基座上表面对称开设有导向槽,所述基座上方滑动设置清洁组件,所述清洁组件包括支撑板、弹簧座、滑块、清洁板和清洁棉条,所述支撑板下表面靠近端面位置固定连接弹簧座,所述弹簧座底端固定连接滑块,所述清洁板固定连接在支撑板表面,所述清洁棉条粘接在清洁板下表面,所述基座端面位置可拆卸连接废屑槽,把柔性金属零件摆放在载板上表面,载板两端的限位板对其辅助限位,在进行平整度检测之前,沿着基座横向推动清洁组件的支撑板,清洁板下表面的清洁棉条对柔性金属零件上表面擦拭清洁,有效地去除废屑及吸附的灰尘,提高其表面的洁净度,弹簧座的设置,用于保持清洁棉条紧密贴合在柔性金属零件上表面,提高使用效果。
[0006]优选的,所述导向槽一端延伸至基座的端面位置,所述导向槽的开口端位于废屑槽上方位置。
[0007]优选的,所述载板位于两个所述导向槽之间,所述载板两端面位置均安装限位板。
[0008]优选的,所述滑块底端插接在导向槽内部,所述导向槽上方靠近开口位置可拆卸连接挡板。
[0009]优选的,所述检测探头位于载板上方位置。
[0010]优选的,所述清洁棉条位于载板斜上方位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.基座上方滑动设置清洁组件,清洁组件包括支撑板、弹簧座、滑块、清洁板和清
洁棉条,在进行平整度检测之前,沿着基座横向推动清洁组件的支撑板,清洁板下表面的清洁棉条对柔性金属零件上表面擦拭清洁,有效地去除废屑及吸附的灰尘,提高其表面的洁净度。
[0013]2.导向槽一端延伸至基座的端面位置,导向槽上方靠近开口位置可拆卸连接挡板,挡板对清洁组件进行限位,方便组装和拆分清洁组件,提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的清洁组件结构示意图;
[0016]图3为本技术的基座和载板连接结构示意图。
[0017]图中:1、基座;101、导向槽;2、检测架;3、检测探头;4、显示屏;5、清洁组件;501、支撑板;502、弹簧座;503、滑块;504、清洁板;505、清洁棉条;6、载板;601、限位板;7、挡板;8、废屑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:包括基座1、检测架2、检测探头3和显示屏4,检测架2底端安装在基座1上表面靠近背面位置,检测架2顶端安装检测探头3,显示屏4设置在检测架2一侧,基座1上表面固定连接载板6,基座1上表面对称开设有导向槽101,基座1上方滑动设置清洁组件5,清洁组件5包括支撑板501、弹簧座502、滑块503、清洁板504和清洁棉条505,支撑板501下表面靠近端面位置固定连接弹簧座502,弹簧座502底端固定连接滑块503,清洁板504固定连接在支撑板501表面,清洁棉条505粘接在清洁板504下表面,基座1端面位置可拆卸连接废屑槽8,导向槽101一端延伸至基座1的端面位置,导向槽101的开口端位于废屑槽8上方位置,把柔性金属零件摆放在载板6上表面,载板6两端的限位板601对其辅助限位,在进行平整度检测之前,沿着基座1横向推动清洁组件5的支撑板501,清洁板504下表面的清洁棉条505对柔性金属零件上表面擦拭清洁,有效地去除废屑及吸附的灰尘,提高其表面的洁净度,弹簧座502的设置,用于保持清洁棉条505紧密贴合在柔性金属零件上表面,提高使用效果。
[0021]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:在进行平整度检测之前,沿着基座1横向推动清洁组件5的支撑板501,清洁板504下表面的清洁棉条505对柔性金属零件上表面擦拭清洁,有效地去除废屑及吸附的灰尘,提高其表面的洁净度。
[0022]实施例二:
[0023]请参阅图1

3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:载板6位于两个导向槽101之间,载板6两端面位置均安装限位板601,滑块503底端插接在导向槽101内部,导向槽101上方靠近开口位置可拆卸连接挡板7。
[0024]采用上述挡板7对清洁组件5进行限位,方便组装和拆分清洁组件5,提高使用效果。
[0025]进一步地,可参阅图1,检测探头3位于载板6上方位置,清洁棉条505位于载板6斜上方位置,检测探头3用于对载板6表面的工件进行检测处理,清洁棉条505对工件表面擦拭清洁。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:基座1上方滑动设置清洁组件5,清洁组件5包括支撑板501、弹簧座502、滑块503、清洁板504和清洁棉条505,把柔性金属零件摆放在载板6上表面,载板6两端的限位板601对其辅助限位,在进行平整度检测之前,沿着基座1横向推动清洁组件5的支撑板501,清洁板504下表面的清洁棉条505对柔性金属零件上表面擦拭清洁,有效地去除废屑及吸附的灰尘,提高其表面的洁净度,支撑板501和滑块503之间安装弹簧座502,弹簧座502具有很好的伸缩性能,借助其特有的弹性特性,弹簧座502的设置,用于保持清洁棉条505紧密贴合在柔性金属零件上表面,提高其使用效果;基座1端面位置可拆卸连接废屑槽8,在沿着基座1定向推动清洁组件5对工件表面擦拭清洁的时候,擦落的灰尘及废屑进入废屑槽8内部,保持工作环境的洁净;导向槽101上方靠近开口位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性金属零件的平面度检测装置,包括基座(1)、检测架(2)、检测探头(3)和显示屏(4),所述检测架(2)底端安装在基座(1)上表面靠近背面位置,所述检测架(2)顶端安装检测探头(3),所述显示屏(4)设置在检测架(2)一侧,其特征在于:所述基座(1)上表面固定连接载板(6),所述基座(1)上表面对称开设有导向槽(101),所述基座(1)上方滑动设置清洁组件(5),所述清洁组件(5)包括支撑板(501)、弹簧座(502)、滑块(503)、清洁板(504)和清洁棉条(505),所述支撑板(501)下表面靠近端面位置固定连接弹簧座(502),所述弹簧座(502)底端固定连接滑块(503),所述清洁板(504)固定连接在支撑板(501)表面,所述清洁棉条(505)粘接在清洁板(504)下表面,所述基座(1)端面位置可拆卸连接废屑槽(8)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱成
申请(专利权)人:苏州颐和精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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