一种桥梁护栏底座定型组合模板制造技术

本实用新型专利技术公开了组合模板技术领域的一种桥梁护栏底座定型组合模板，包括上下开口的凸台模板，所述凸台模板内设置有限制凸台浇筑高度的模板压板，所述模板压板上竖直固设有螺杆，所述凸台模板的顶部横置设有螺母载板，所述螺母载板上转动安装有蝶形螺母，所述螺杆上端穿设于蝶形螺母中与其形成用于调节所述模板压板的螺纹连接结构，可通过调节模板压板高度改变护栏底座高度。度改变护栏底座高度。度改变护栏底座高度。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁护栏底座定型组合模板


[0001]本技术涉及组合模板
，具体为一种桥梁护栏底座定型组合模板。

技术介绍

[0002]桥梁护栏的安装离不开对底座的固定，在对桥梁底座进行定型安装的过程中，需要通过相应的组合模板来进行定型，然后通过浇筑水泥等物质进行成型，便可以使得桥梁护栏在长时间的使用中仍然保持稳定，固在对桥梁护栏底座进行定型制作的过程中，也是相当重要的。
[0003]中国专利授权公告号CN212895922U，公开了一种桥梁护栏底座定型组合模板，文中提出“该一种桥梁护栏底座定型组合模板，第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板可以围成一个长方体的空腔，用于浇筑混凝土，通过设置有第一加强套筒和第二加强套筒，第一加强套筒和第二加强套筒滞留在底座内，起到加强的作用，该装置各个部件制作较为简单，便于安装拆卸，拆卸后方便收纳与运输”虽然便于安装拆卸，且便于运输，但是在对底座的定型过程中，其尺寸较为固定，不能进行调节，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
[0004]基于此，本技术设计了一种桥梁护栏底座定型组合模板，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种桥梁护栏底座定型组合模板，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种桥梁护栏底座定型组合模板，包括上下开口的凸台模板，所述凸台模板内设置有限制凸台浇筑高度的模板压板，所述模板压板上竖直固设有螺杆，所述凸台模板的顶部横置设有螺母载板，所述螺母载板上转动安装有蝶形螺母，所述螺杆上端穿设于蝶形螺母中与其形成用于调节所述模板压板的螺纹连接结构。
[0007]优选的，所述模板压板的中部开设有护栏管让位槽，所述螺母载板的中部为弧形避让部，所述弧形避让部的圆弧轨迹与护栏管让位槽的圆形轨迹在水平方向上重合。
[0008]优选的，所述模板压板由左右两块相互独立且对称的压板拼合构成。
[0009]优选的，所述模板压板的上分别开设有浇筑口和排气口。
[0010]优选的，所述凸台模板由左右两块相互独立且对称的模板拼合构成，且两块模板的拼接处利用螺栓锁紧固定。
[0011]优选的，所述螺杆和螺母载板的数量为两组，呈左右对称设置。
[0012]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0013]本技术模板压板可活动地设置于凸台模板内腔上方，模板搭组合后，通过同步旋拧两侧蝶形螺母，即可控制模板压板升降，从而实现调整最终桥梁护栏底座成型高度的目的。
[0014]本技术凸台模板和模板压板均分别由左右两块相互独立且对称的模板和压板拼合构成，在模板安装前和桥梁护栏底座成型后，可将凸台模板和模板压板先后分离，进而侧向与护栏管件扣接或分离，实现便捷拆装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图3为本技术螺母载板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术模板压板俯视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
凸台模板，11
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螺栓，2
‑
模板压板，21
‑
护栏管让位槽，22
‑
浇筑口，23
‑
排气口，3
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螺杆，4
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螺母载板，41
‑
弧形避让部，5
‑
蝶形螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，技术提供一种技术方案：一种桥梁护栏底座定型组合模板，包括上下开口的凸台模板1，凸台模板1由左右两块相互独立且对称的模板拼合构成，方便安装时将模板围合扣接于护栏管外周以及拆卸时将围合于护栏管外周的模板与护栏管完全分离，且两块模板的拼接处利用螺栓11锁紧固定，起到浇筑时固定模板形成密闭模腔的作用。
[0024]凸台模板1内设置有限制凸台浇筑高度的模板压板2，模板压板2上竖直固设有螺杆3，凸台模板1的顶部横置设有螺母载板4，螺母载板4上转动安装有蝶形螺母5，螺杆3上端穿设于蝶形螺母5中与其形成用于调节模板压板2的螺纹连接结构，模板压板2外周尺寸与凸台模板1的上部模腔尺寸相契合，实际应用时，根据设计护栏底座凸台的所需高度，将模板组合安装后，即可同时旋拧左右两侧的蝶形螺母5；由于蝶形螺母5转动安装于螺母载板4上，螺母载板4载放于凸台模板1上，与凸台模板1之间的相对位置固定，因此旋转蝶形螺母5可调节模板压板2与螺母载板4的间距，即调节模板压板2至凸台模板1模腔底部的距离，从而实现调节护栏底座凸台成型高度的目的。
[0025]螺杆3和螺母载板4的数量为两组，呈左右对称设置，两侧平衡受力升降，使得模板压板2活动更加顺畅。
[0026]模板压板2的中部开设有护栏管让位槽21，用于穿过护栏管，螺母载板4的中部为弧形避让部41，弧形避让部41的圆弧轨迹与护栏管让位槽21的圆形轨迹在水平方向上重
合，起到避让护栏管作用。
[0027]模板压板2的上分别开设有浇筑口22和排气口23，浇筑口22用于浇筑时连接浇筑输送混凝土浆的管道，向模腔中浇灌混凝土浆，排气口23用于在浇筑过程中快速排出模腔中的空气，起到模腔内外恒压的作用。
[0028]工作原理实施例：
[0029]安装模板时，将独立的两半模板分别从护栏管两侧相向围合并靠形成凸台模板1，接缝处利用螺栓11锁紧固定，接着将独立的两半压板分别从护栏管两侧相向围合并靠形成模板压板2，凸台模板1底面与地面贴合，顶面被模板压板2封挡形成以护栏管为中心的浇筑模腔，再将预装好蝶形螺母5的螺母载板4横向放置于凸台模板1顶部，使弧形避让部41与护栏管外壁贴合，将螺母载板4抬升至螺杆3顶端高度，并同步旋转蝶形螺母5与螺杆3螺接，根据设计护栏底座凸台的所需高度，同时旋拧左右两侧的蝶形螺母5，可调节模板压板2与螺母载板4的间距，即调节模板压板2至凸台模板1模腔底部的距离，从而实现调节护栏底座凸台成型高度的目的，模板调节完成后，即可将输送混凝土浆的管道与浇筑口22连接并开始浇筑，为确保凸台台肩部位充分填充，浇筑过程中可借助外部震捣夯实设备进行适当震捣夯实，将混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁护栏底座定型组合模板，其特征在于：包括上下开口的凸台模板(1)，所述凸台模板(1)内设置有限制凸台浇筑高度的模板压板(2)，所述模板压板(2)上竖直固设有螺杆(3)，所述凸台模板(1)的顶部横置设有螺母载板(4)，所述螺母载板(4)上转动安装有蝶形螺母(5)，所述螺杆(3)上端穿设于蝶形螺母(5)中与其形成用于调节所述模板压板(2)的螺纹连接结构。2.根据权利要求1所述的一种桥梁护栏底座定型组合模板，其特征在于：所述模板压板(2)的中部开设有护栏管让位槽(21)，所述螺母载板(4)的中部为弧形避让部(41)，所述弧形避让部(41)的圆弧轨迹与护栏管让位槽(21)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志航，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：