主令开关制造技术

一种主令开关，其特征在于：操作装置包括一操作杆，操作杆底部连接有压块，压块底部形成有多组凸轮部，且每组凸轮部的凸出位置均不相同；开关盒包括壳体以及安装在壳体内的若干开关，开关与压块的凸轮部相对应，且开关与凸轮部之间设有弹性连接件。操作时，通过带动操作杆前后摆动，带动其底部的压块前后动作，通过压块底部的凸轮部能够带动弹性连接件动作，最终实现各个开关的接通或者断开，不仅结构简单，操作方便，而且能够适用于低电压、小电流的场合。场合。场合。

【技术实现步骤摘要】
主令开关


[0001]本技术涉及一种开关,具体涉及一种主令开关。

技术介绍

[0002]主令开关是指按照预定程序转换控制电路接线的主令电器，用作控制接触器、继电器线圈及其它控制电路的各种非自动转换装置及磁力主令元件，由运行人员直接操纵，发出命令脉冲，作用到其它机构，以开动或停止机组，改变设备的运行状态（跳闸或合闸）的开关。
[0003]市场上主令开关普遍用开关芯子来实现通断电源的目的，这种主令开关只能用在高电压、大电流的场合，对于信号用的低电压与小电流，并不是非常合适，而且现有主令开关结构复杂，组装不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种主令开关。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种主令开关，包括支撑框架、操作装置以及开关盒；所述操作装置包括一操作杆，所述操作杆可前后摆动地安装在支撑框架上，所述操作杆底部连接有压块，所述压块底部形成有多组凸轮部，且每组凸轮部的凸出位置均不相同；所述开关盒安装在支撑框架的底部，所述开关盒包括壳体以及安装在壳体内的若干开关，所述开关与所述压块的凸轮部相对应，且所述开关与凸轮部之间设有弹性连接件。
[0006]所述弹性连接件包括第一弹簧与滚轮，所述第一弹簧下端与开关连接，所述滚轮设置在第一弹簧的上端，并与凸轮部保持接触。
[0007]所述压块底部形成有若干连续设置的弧形定位槽；所述开关盒上安装有与弧形定位槽相对应的弹性定位件。
[0008]所述弹性定位件包括第二弹簧与定位杆，所述定位杆可上下滑动地安装在开关盒上，所述定位杆上端形成与弧形定位槽相适配的弧形结构，底部形成有与第二弹簧相适配的弹簧槽，所述第二弹簧安装在弹簧槽内，能驱使定位杆向上滑移。
[0009]所述压块设有两个，并分别设置在操作杆的左右两侧；每个压块的底部均形成有两组凸轮部，且压块底部两组凸轮部之间的位置形成有弧形定位槽。
[0010]所述操作杆靠近底部的左右两侧延伸出有安装凸台，所述压块侧壁形成有与安装凸台相适配的插接槽，所述压块通过插接槽套设在操作杆的安装凸台上，并通过螺丝固定锁紧。
[0011]所述支撑框架上还设有复位装置；所述复位装置包括两个复位杆，两个复位杆分别设置在压块的前后两侧，两个复位杆与支撑框架铰接，并连接有复位弹性件，所述复位弹性件能驱使复位杆拨动压块复位。
[0012]两个复位杆上端同轴铰接，且铰接点位于压块上方；两个复位杆上端形成有能与支撑框架构成限位配合的限位部，所述复位弹性件为拉簧，并连接两个复位杆的下端。
[0013]所述支撑框架上安装有螺杆轴，所述操作杆、复位杆均与螺杆轴旋转配合，能绕螺杆轴前后摆动。
[0014]所述操作装置还包括锁扣件，所述锁扣件套设在操作杆外，能沿操作杆上下滑移，所述锁扣件具有与支撑框架锁定的第一位置以及与支撑框架解锁的第二位置，且所述锁扣件还连接有驱使其保持在第一位置的锁定弹性件。
[0015]本技术的有益效果是：采用以上方案，操作时，通过带动操作杆前后摆动，带动其底部的压块前后动作，通过压块底部的凸轮部能够带动弹性连接件动作，最终实现各个开关的接通或者断开，不仅结构简单，操作方便，而且能够适用于低电压、小电流的场合。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例主令开关的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例主令开关的剖视图。
[0018]图3为本技术实施例支撑框架的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例操作装置的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例操作杆的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例其中一个压块的结构示意图。
[0022]图7为本技术实施例另一个压块的结构示意图。
[0023]图8为本技术实施例开关盒的结构示意图。
[0024]图9为本技术实施例开关盒（上盖未示出）的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0026]如图所示，一种主令开关，包括支撑框架1、操作装置2、开关盒3、复位装置4。
[0027]所述支撑框架1包括上支撑板11、下支撑板12以及若干连接上支撑板11与下支撑板12的支撑杆13，所述上支撑板11底部形成有铰接座111，所述铰接座111上固定安装有一根螺杆轴14，所述上支撑板11中心部位形成有长形导向槽112。
[0028]所述操作装置2包括一操作杆21，所述操作杆21穿过上支撑板11的长形导向槽112设置，所述螺杆轴14穿过操作杆21，使得操作杆21能绕螺杆轴14前后摆动。
[0029]所述操作杆21底部连接有压块22，所述压块22底部形成有多组凸轮部221，且每组凸轮部221的凸出位置均不相同。其中，所述操作杆21靠近底部的左右两侧延伸出有安装凸台211，所述压块22设有两个，压块22侧壁形成有与安装凸台211相适配的插接槽223，所述压块22通过插接槽223套设在操作杆21的安装凸台211上，并通过螺丝固定锁紧，压块22与操作杆21之间，两个压块22分别设置在操作杆21的左右两侧，不仅整体拆装更加方便，而且连接牢固，整体结构布局合理，能够确保后续动作稳定可靠。
[0030]另外，所述操作装置2还包括锁扣件23，所述锁扣件23套设在操作杆21外，能沿操作杆21上下滑移，所述锁扣件23具有与支撑框架1锁定的第一位置以及与支撑框架1解锁的第二位置，且所述锁扣件23还连接有驱使其保持在第一位置的锁定弹性件26。在操作杆21的顶部固定连接有手柄24，所述锁扣件23顶部连接手柄连接件25，锁定弹性件26为第三弹簧，并设置在手柄与手柄连接件之间，因此在锁定弹性件26的作用下，锁扣件23能向下动
作，所述锁扣件23的底部则形成有定位台阶，与长形导向槽112内形成的定位孔相适配。当不操作时，锁扣件23能够在锁定弹性件的作用下下移，定位台阶插入定位孔，保持锁单，避免操作杆21动作。
[0031]所述开关盒3安装在支撑框架1的底部，开关盒3包括壳体31、开关32，壳体31由底座与上盖组成，底座与上盖通过螺丝连接或者相互卡接，底座与上盖之间架设有线路板35，底座上形成有接线口，电线可通过接线口与线路板35连接，所述开关32可以采用但不局限于轻触开关，具体可以设置4个，并安装在线路板35上，且各个开关32的位置分别与两个压块22上的各组凸轮部221相对应，在所述开关32与凸轮部221之间设有弹性连接件33。其中，所述弹性连接件33包括第一弹簧与滚轮，所述第一弹簧下端与开关32连接，所述滚轮设置在第一弹簧的上端，并与凸轮部221保持接触，通过滚轮与凸轮部221相接触，能够减少摩擦，不仅动作更加流畅，而且减少磨损，使用寿命高。
[0032]其中，每个压块22都设有两组凸轮部221，在压块22底部对应两组凸轮部221之间的位置形成有连续设置的弧形定位槽222，所述开关盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主令开关，包括支撑框架（1）、操作装置（2）以及开关盒（3）；其特征在于：所述操作装置（2）包括一操作杆（21），所述操作杆（21）可前后摆动地安装在支撑框架（1）上，所述操作杆（21）底部连接有压块（22），所述压块（22）底部形成有多组凸轮部（221），且每组凸轮部（221）的凸出位置均不相同；所述开关盒（3）安装在支撑框架（1）的底部，所述开关盒（3）包括壳体（31）以及安装在壳体（31）内的若干开关（32），所述开关（32）与所述压块（22）的凸轮部（221）相对应，且所述开关（32）与凸轮部（221）之间设有弹性连接件（33）。2.根据权利要求1所述的主令开关，其特征在于：所述弹性连接件（33）包括第一弹簧与滚轮，所述第一弹簧下端与开关（32）连接，所述滚轮设置在第一弹簧的上端，并与凸轮部（221）保持接触。3.根据权利要求1所述的主令开关，其特征在于：所述压块（22）底部形成有若干连续设置的弧形定位槽（222）；所述开关盒（3）上安装有与弧形定位槽（222）相对应的弹性定位件（34）。4.根据权利要求3所述的主令开关，其特征在于：所述弹性定位件（34）包括第二弹簧与定位杆，所述定位杆可上下滑动地安装在开关盒（3）上，所述定位杆上端形成与弧形定位槽（222）相适配的弧形结构，底部形成有与第二弹簧相适配的弹簧槽，所述第二弹簧安装在弹簧槽内，能驱使定位杆向上滑移。5.根据权利要求1所述的主令开关，其特征在于：所述压块（22）设有两个，并分别设置在操作杆（21）的左右两侧；每个压块（22）的底部均形成有两组凸轮部（221），且压块（22）底部两组凸轮部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：浙江乔正起重电器有限公司，
类型：新型
国别省市：