一种数控钻孔工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻孔工作台，包括底板，所述底板上端面左右两侧中部均固定连接有连接杆，所述连接杆上端相互靠近的端面均固定连接有安装板，所述安装板上端面中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部转动连接有转轴，所述转轴左侧转动连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有所述安装板。本实用新型专利技术涉及数控钻孔领域，该数控钻孔工作台解决了现有的数控钻孔工作台不便对钻孔位置以及钻孔深度进行灵活调节、不便对不同厚度和宽度的板材进行夹持固定的问题。厚度和宽度的板材进行夹持固定的问题。厚度和宽度的板材进行夹持固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻孔工作台


[0001]本技术涉及数控钻孔领域，具体为一种数控钻孔工作台。

技术介绍

[0002]数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。
[0003]现有的数控钻孔工作台对板材类的工件进行钻孔时，不便对钻孔位置以及钻孔深度进行灵活调节，并且不便对不同厚度和宽度的板材工件进行夹持固定，导致钻孔过程板材出现偏移，钻孔效果差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控钻孔工作台，解决了现有的数控钻孔工作台不便对钻孔位置以及钻孔深度进行灵活调节、不便对不同厚度和宽度的板材进行夹持固定的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控钻孔工作台，包括底板，所述底板上端面左右两侧中部均固定连接有连接杆，所述连接杆上端相互靠近的端面均固定连接有安装板，所述安装板上端面中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部转动连接有转轴，所述转轴左侧转动连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有所述安装板。
[0008]优选的，所述转轴相互远离的端面均固定连接有转动杆，前后两侧所述转动杆相互远离的一端均固定连接有滑槽块，所述滑槽块内侧滑动连接有固定柱，所述固定柱左右端面均固定连接有铰接板。
[0009]优选的，所述铰接板下端面固定连接有升降柱，所述升降柱滑动连接有滑槽柱，所述滑槽柱上端面固定连接有所述安装板，所述升降柱下端面固定连接有升降框。
[0010]优选的，所述升降框内侧左右两端后侧均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端面固定连接有第二电机，所述第二电机左端固定连接有所述升降框，所述升降框内侧左右两端前侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外侧滑动连接有滑块。
[0011]优选的，所述滑块下端面固定连接有螺纹框，所述螺纹框上端面后侧固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块螺纹连接有所述第一螺纹杆，所述螺纹框内侧前后两端右侧均转动连接有第二螺纹杆。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆螺纹连接有第三螺纹块，所述螺纹框内侧前后端面左部均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接有所述第三螺纹块，所述第三螺纹块下端面固定连接有钻孔装置，所述螺纹框前端面右侧固定连接有第三电机，所述第三电机前端吗固定连接有所述螺纹框。
[0013]优选的，所述底板上端面中部固定连接有凹槽板，所述凹槽板右端面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆左右两侧均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块下端面滑动连接有所述凹槽板，所述第一螺纹块上端面固定连接有凹形板，所述凹形板上侧前后两端右部均转动连接有第二双向螺纹杆，
[0014]优选的，所述凹形板上侧前后两端左部均固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆外部滑动连接有第四螺纹块，所述第二双向螺纹杆前后两侧均螺纹连接有所述第四螺纹块，左右两侧所述第四螺纹块相互靠近的端面均通过销轴转动连接有升降杆，所述升降杆下端通过所述销轴转动连接有连接块，所述连接块下端面固定连接有压紧板，所述凹形板内侧上端面中部固定连接有放置板，所述第二双向螺纹杆前端面固定连接有摇杆。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种数控钻孔工作台。具备以下有益效果：
[0017]（1）、该数控钻孔工作台，通过启动第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮不同向转动，使转轴不同向转动，转动杆转动，固定柱在滑槽块内侧滑动，带动升降柱上升或下降，对钻孔装置的高度进行调整，然后启动第二电机，第二电机转动，螺纹框在第一螺纹杆和第一滑杆上左右滑动，对钻孔装置左右方向位置进行调整，然后启动第三电机带动第二螺纹杆转动，第三螺纹块在第二螺纹杆和第二滑杆上前后移动，对钻孔装置的前后位置进行调整，从而完成了对钻孔装置在X、Y、Z轴方向上进行位移，进而更便于对钻孔位置和钻孔深度进行调整。
[0018]（2）、该数控钻孔工作台，通过将待钻孔的板材两端均放置在放置板上端面，然后启动第四电机带动第一双向螺纹杆转动，使第一螺纹块相互靠近将板材夹持住，然后转动摇杆，使第二双向螺纹杆转动，升降杆带动压紧板下降，将板材夹持住进行钻孔，从而更便于对不同厚度和宽度的板材进行固定，进而有效的防止了钻孔过程板材偏移的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0021]图3为本技术仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B区域放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、连接杆；3、安装板；4、第一电机；5、升降柱；6、滑槽柱；7、铰接板；8、转动杆；9、固定柱；10、滑槽块；11、第一螺纹块；12、升降框；13、第一螺纹杆；14、第一滑杆；15、螺纹框；16、第一双向螺纹杆；17、滑块；18、第二螺纹块；19、第二电机；20、第三螺纹块；21、第二螺纹杆；22、第二滑杆；23、第三电机；24、转轴；25、固定板；26、蜗轮；27、蜗杆；28、钻孔装置；29、凹形板；30、摇杆；31、第三滑杆；32、第二双向螺纹杆；33、第四螺纹块；34、销轴；35、升降杆；36、连接块；37、压紧板；38、放置板；39、凹槽板；40、第四电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：一种数控钻孔工作台，包括底板1，底板1上端面左右两侧中部均固定连接有连接杆2，连接杆2上端相互靠近的端面均固定连接有安装板3，安装板3上端面中部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有蜗杆27，蜗杆27啮合连接有蜗轮26，蜗轮26中部转动连接有转轴24，转轴24左侧转动连接有固定板，固定板25上端面固定连接有安装板3。转轴24相互远离的端面均固定连接有转动杆8，前后两侧转动杆8相互远离的一端均固定连接有滑槽块10，滑槽块10内侧滑动连接有固定柱9，固定柱9左右端面均固定连接有铰接板7。铰接板7下端面固定连接有升降柱5，升降柱5滑动连接有滑槽柱6，滑槽柱6上端面固定连接有安装板3，升降柱5下端面固定连接有升降框12。升降框12内侧左右两端后侧均转动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13右端面固定连接有第二电机19，第二电机19左端固定连接有升降框12，升降框12内侧左右两端前侧均固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14外侧滑动连接有滑块17。
[0027]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，滑块17下端面固定连接有螺纹框15，螺纹框15上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔工作台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面左右两侧中部均固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）上端相互靠近的端面均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上端面中部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端固定连接有蜗杆（27），所述蜗杆（27）啮合连接有蜗轮（26），所述蜗轮（26）中部转动连接有转轴（24），所述转轴（24）左侧转动连接有固定板，所述固定板（25）上端面固定连接有所述安装板（3）。2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔工作台，其特征在于：所述转轴（24）相互远离的端面均固定连接有转动杆（8），前后两侧所述转动杆（8）相互远离的一端均固定连接有滑槽块（10），所述滑槽块（10）内侧滑动连接有固定柱（9），所述固定柱（9）左右端面均固定连接有铰接板（7）。3.根据权利要求2所述的一种数控钻孔工作台，其特征在于：所述铰接板（7）下端面固定连接有升降柱（5），所述升降柱（5）滑动连接有滑槽柱（6），所述滑槽柱（6）上端面固定连接有所述安装板（3），所述升降柱（5）下端面固定连接有升降框（12）。4.根据权利要求3所述的一种数控钻孔工作台，其特征在于：所述升降框（12）内侧左右两端后侧均转动连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）右端面固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）左端固定连接有所述升降框（12），所述升降框（12）内侧左右两端前侧均固定连接有第一滑杆（14），所述第一滑杆（14）外侧滑动连接有滑块（17）。5.根据权利要求4所述的一种数控钻孔工作台，其特征在于：所述滑块（17）下端面固定连接有螺纹框（15），所述螺纹框（15）上端面后侧固定连接有第二螺纹块（18），所述第二螺纹块（18）螺纹连接有所述第一螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆英杰，
申请(专利权)人：苏州市金巴蜀电子有限公司，
类型：新型
国别省市：