【技术实现步骤摘要】
一种铸坯限位装置及限位方法
[0001]本专利技术涉及铸坯
，具体为一种铸坯限位装置及限位方法。
技术介绍
[0002]连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。截面为圆形的连铸坯称为圆坯，其主要用途根据直径分为管坯和锻造坯，300mm以下主要为管坯，一般用于无缝钢管的原料；300mm以上多为锻造坯，一般用于各种锻造件的原料。
[0003]铸坯转运过跨辊道时，经常会出现因操作人员不及时停止，使铸坯端部悬空压弯铸坯而报废的情况，存在较大的安全隐患，而辊道长度有限，21米的铸坯需要悬空1.5米吊具才能平衡起吊，若加长辊道又不利于铸坯的转运和吊装。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铸坯限位装置及限位方法，以解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸坯限位装置，包括用于传送圆坯的辊道传送机和位于辊道传送机上的行程开关，辊道传送机的端部转动连接有传送机构，传送机构与圆坯滑动连...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸坯限位装置，包括用于传送圆坯（2）的辊道传送机（1）和位于辊道传送机（1）上的行程开关（6），其特征在于，辊道传送机（1）的端部转动连接有传送机构（3），传送机构（3）与圆坯（2）滑动连接，辊道传送机（1）的端部一侧转动连接有限位机构（5），限位机构（5）与传送机构（3）固定连接，传送机构（3）一侧固定连接有固定机构（4），辊道传送机（1）上固定连接有与限位机构（5）对应的限位板（7），辊道传送机（1）内嵌设有与行程开关（6）对应的电推杆（9），电推杆（9）一端固定连接有与限位机构（5）对应的挡块（8）；限位机构（5）包括与辊道传送机（1）转动连接的收卷辊（503）和与辊道传送机（1）固定连接的固定柱（505），收卷辊（503）上缠绕设置有钢丝绳（502），钢丝绳（502）下端绕过固定柱（505）固定连接有重锤（501），重锤（501）位于限位板（7）上方，收卷辊（503）上套设有限位环（504），限位环（504）与钢丝绳（502）滑动连接，限位环（504）与辊道传送机（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸坯限位装置，其特征在于，传送机构（3）包括与辊道传送机（1）转动连接的传送辊（301），所述传送辊（301）与收卷辊（503）固定连接，传送辊（301）与圆坯（2）滑动连接，传送辊（301）的中间位置开设有小半圆形槽（304），传送辊（301）的中间位置还开设有与小半圆形槽（304）连通的大半圆形槽（302），小半圆形槽（304）与大半圆形槽（302）内缠绕设置有拉绳（306），拉绳（306）外端固定连接有与大半圆形槽（302）对应的挡板（303），挡板（303）一侧固定连接有与圆坯（2）内壁对应的插板（305），小半圆形槽（304）位于挡板（303）一侧固定连接有与拉绳（306）对应的限位块（309）。3.根据权利要求2所述的一种铸坯限位装置，其特征在于，拉绳（306）由两个不具有弹力的连接绳组成，其中一个连接绳一端转动连接有螺纹柱（308），另一个连接绳一端固连接有与螺纹柱（308）匹配的螺纹环（307）。4.根据权利要求2或3所述的一种铸坯限位装置，其特征在于，固定机构（4）包括与辊道传送机（1）固定连接的连接板（401），连接板（401）内开设有滑腔（409），连接板（401）上端开设有连通滑腔（409）的滑口（402），滑腔（409）内转动连接有螺纹杆（403），螺纹杆（403）上螺纹连接有两个连接块（408），连接块（408）上端固定连接有限位杆（407），限位杆（407）上端固定连接有弧形夹板（404），螺纹杆（403）一端贯穿辊道传送机（1）固定连接有第一齿轮（406），第一齿轮（406）一侧啮合连接有第二齿轮（405），第二齿轮（405）与传送辊（301）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种铸坯限位装置，其特征在于，螺纹杆（403）由两个螺纹方向相反的...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍波，蒋中华，李忠忠，冯毓燕，
申请(专利权)人：中科金龙金属材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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