【技术实现步骤摘要】
一种移坯车防脱轨装置
[0001]本技术涉及连铸机械配件
，尤其是一种移坯车防脱轨装置。
技术介绍
[0002]连铸生产过程中，移钢机工作方向是以主梁铁轨平行位置移动，依靠移钢机主齿轮与主梁齿条咬合传动。在出坯区使用的移钢机车轮为凹槽式车轮。移钢机东西方向无固定，轮延横向受力大，导致经常性磨损或变型；移钢机车轮磨损或损坏可造成移钢机脱轨事故导致连铸机停机。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供可以减少移坯车车轮轮延的磨损、防止移钢机脱轨、便于拆装、便于维修保养的一种移坯车防脱轨装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种移坯车防脱轨装置，包括主体、内嵌轴承式导辊、辊轴，所述主体右侧设置有空腔，所述空腔的前侧设置有开设在上壁和下壁上的安装槽，所述安装槽内设置有辊轴，所述辊轴上设置有位于上下两侧的凹槽，所述内嵌轴承式导辊设置于辊轴上，并置于所述空腔内；
[0006]对应于所述安装槽，于所述主体上下两侧通过螺栓固定设置有卡板，且卡板位于所述凹槽内，以限制所述辊轴的上下移动。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内嵌轴承式导辊的前侧和左侧位于所述空腔外。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体的纵截面为梯形。
[0009]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0010]本技术有效的解决移钢机脱轨问题，杜绝因移钢机脱轨导致的堵流或停产。解决了移钢机车轮轮延...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移坯车防脱轨装置，其特征在于：包括主体（1）、内嵌轴承式导辊（2）、辊轴（3），所述主体（1）右侧设置有空腔，所述空腔的前侧设置有开设在上壁和下壁上的安装槽（6），所述安装槽（6）内设置有辊轴（3），所述辊轴（3）上设置有位于上下两侧的凹槽，所述内嵌轴承式导辊（2）设置于辊轴（3）上，并置于所述空腔内；对应于所述安装槽（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占祥，李美强，王振川，李瑞，李振兴，张忠良，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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