一种压铸件匀力折断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折断装置技术领域，具体为一种压铸件匀力折断装置，包括操作台，所述操作台内部的一侧开设有通口；支撑板，所述支撑板安装于所述操作台的上表面；折断组件，设置于所述支撑板的一侧，所述折断组件包括固定框，所述固定框靠近所述支撑板的一侧安装有连接板，所述轴杆贯穿所述支撑板安装有第一齿轮，所述固定框内部的两侧设置有用于折断水口的折断刀。本实用新型专利技术有效防止了长时间的通过人工对压铸件的水口进行掰断操作，会导致操作人员的手指产生损伤，且由于每次操作人员使用的力度是不同的，所以在进行掰断的同时可能会对压铸件造成损伤，从而影响压铸件的正常使用，需要重新进行加工生产的问题。需要重新进行加工生产的问题。需要重新进行加工生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件匀力折断装置


[0001]本技术涉及折断装置
，具体为一种压铸件匀力折断装置。

技术介绍

[0002]在对压铸件进行加工生产时，由于压铸件在压铸时是通过模具进行加工完成的，所以在对压铸好的部件进行取出时，压铸件的周围会残留有水口，而一些较大的水口则通过切割设备对其进行切除，而一些较小的设备则需要人工手动进行掰断；
[0003]但长时间的通过人工对压铸件的水口进行掰断操作，会导致操作人员的手指产生损伤，且由于每次操作人员使用的力度是不同的，所以在进行掰断的同时可能会对压铸件造成损伤，从而影响压铸件的正常使用，需要重新进行加工生产，因此亟需一种新型的压铸件匀力折断装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压铸件匀力折断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间的通过人工对压铸件的水口进行掰断操作，会导致操作人员的手指产生损伤，且由于每次操作人员使用的力度是不同的，所以在进行掰断的同时可能会对压铸件造成损伤，从而影响压铸件的正常使用，需要重新进行加工生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件匀力折断装置，包括操作台，所述操作台内部的一侧开设有通口；支撑板，所述支撑板安装于所述操作台的上表面；折断组件，设置于所述支撑板的一侧，所述折断组件包括固定框，且固定框设置于所述支撑板的一侧，所述固定框靠近所述支撑板的一侧安装有连接板，且连接板远离固定框的一侧安装有轴杆，所述轴杆贯穿所述支撑板安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装于电机的输出轴上，且电机的外侧安装于所述支撑板上，所述固定框内部的两侧设置有用于折断水口的折断刀。
[0006]进一步的，所述通口的底部设置有收集组件，所述支撑板靠近所述固定框的一侧开设有滑槽，且滑槽为环形结构设置，所述滑槽内部的两侧皆滑动连接有滑块，且滑块安装于所述连接板外壁，所述连接板的内部通过调节组件与所述折断刀相连接，且折断刀相靠近一侧的一端开设有斜形缺口。
[0007]进一步的，所述调节组件包括双向螺纹丝杠，且双向螺纹丝杠的两端皆通过轴承活动连接于所述连接板内部，所述双向螺纹丝杠外部的两侧皆螺纹连接有丝套，且丝套的一侧安装于所述折断刀上。
[0008]进一步的，所述折断刀内部的两侧皆滑动连接有滑杆，且滑杆的两端安装于所述固定框内壁。
[0009]进一步的，所述收集组件包括收料槽，且收料槽安装于所述通口的底部，所述收料槽的下方设置有用于储存废料的收料箱，所述通口的顶部安装有引导板，且引导板的四条边皆为倾斜状设置。
[0010]进一步的，所述操作台的一侧安装有固定架，且固定架的上方放置有储存压铸件的放置箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有折断组件，通过斜形缺口的设置，方便对水口进行插入操作，以通过折断刀进行旋转对水口进行折断操作，且通过两侧的滑杆使得折断刀受力均匀，其次通过滑槽和滑块的设置，使得折断刀在进行旋转折断操作时能够进行稳定运动，提高了易用性和适用性，且通过对双向螺纹丝杠进行旋转，能够使得丝套进行移动操作，使得折断刀对水口处进行夹紧适配，有效防止了长时间的通过人工对压铸件的水口进行掰断操作，会导致操作人员的手指产生损伤，且由于每次操作人员使用的力度是不同的，所以在进行掰断的同时可能会对压铸件造成损伤，从而影响压铸件的正常使用，需要重新进行加工生产的问题。
[0013]2、通过设置有收集组件，通过收料槽和收料箱的设置，方便对掉落的余料进行收集操作，从而便于对废料进行集中倾倒，且通过引导板的设置，便于对崩落的余料进行收集，提高了易用性和适用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术折断组件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术折断组件局部的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术支撑板和滑槽的立体结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑板；3、固定框；4、连接板；5、折断刀；6、轴杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、滑槽；11、滑块；12、双向螺纹丝杠；13、丝套；14、滑杆；15、收料槽；16、收料箱；17、引导板；18、固定架；19、放置箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压铸件匀力折断装置，包括操作台1，操作台1内部的一侧开设有通口，通口的底部设置有收集组件，收集组件包括收料槽15，且收料槽15安装于通口的底部，收料槽15的下方设置有用于储存废料的收料箱16，通口的顶部安装有引导板17，且引导板17的四条边皆为倾斜状设置，通过收料槽15的设置便于对掉落的水口废料进行收集，从而进入收料箱16内部进行收纳，便于一同进行倾倒，操作台
1的一侧安装有固定架18，且固定架18的上方放置有储存压铸件的放置箱19，通过放置箱19的设置，便于对待去除水口的压铸件进行放置，提高了易用性和适用性，支撑板2，支撑板2安装于操作台1的上表面。
[0023]折断组件，设置于支撑板2的一侧，折断组件包括固定框3，且固定框3设置于支撑板2的一侧，固定框3靠近支撑板2的一侧安装有连接板4，且连接板4远离固定框3的一侧安装有轴杆6，轴杆6贯穿支撑板2安装有第一齿轮7，且第一齿轮7的一侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8安装于电机9的输出轴上，且电机9的外侧安装于支撑板2上，固定框3内部的两侧设置有用于折断水口的折断刀5，且折断刀5相靠近一侧的一端开设有斜形缺口；
[0024]支撑板2靠近固定框3的一侧开设有滑槽10，且滑槽10为环形结构设置，滑槽10内部的两侧皆滑动连接有滑块11，且滑块11安装于连接板4外壁，通过滑槽10和滑块11的设置，方便使得折断刀5进行稳定的旋转折断，提高了易用性和适用性。
[0025]连接板4的内部通过调节组件与折断刀5相连接，调节组件包括双向螺纹丝杠12，且双向螺纹丝杠12的两端皆通过轴承活动连接于连接板4内部，双向螺纹丝杠12外部的两侧皆螺纹连接有丝套13，且丝套13的一侧安装于折断刀5上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件匀力折断装置，其特征在于，包括：操作台（1），所述操作台（1）内部的一侧开设有通口；支撑板（2），所述支撑板（2）安装于所述操作台（1）的上表面；折断组件，设置于所述支撑板（2）的一侧，所述折断组件包括固定框（3），且固定框（3）设置于所述支撑板（2）的一侧，所述固定框（3）靠近所述支撑板（2）的一侧安装有连接板（4），且连接板（4）远离固定框（3）的一侧安装有轴杆（6），所述轴杆（6）贯穿所述支撑板（2）安装有第一齿轮（7），且第一齿轮（7）的一侧啮合连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）安装于电机（9）的输出轴上，且电机（9）的外侧安装于所述支撑板（2）上，所述固定框（3）内部的两侧设置有用于折断水口的折断刀（5）。2.根据权利要求1所述的一种压铸件匀力折断装置，其特征在于：所述通口的底部设置有收集组件，所述支撑板（2）靠近所述固定框（3）的一侧开设有滑槽（10），且滑槽（10）为环形结构设置，所述滑槽（10）内部的两侧皆滑动连接有滑块（11），且滑块（11）安装于所述连接板（4）外壁，所述连接板（4）的内部通过调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚丽，
申请(专利权)人：深圳市鑫泰兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：