一种鞋底注塑模具加工抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底注塑模具加工抛光机构，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；固定杆，所述装置座的顶部前后方均固定连接有固定杆，且固定杆的顶部等间距开设有孔状结构；气泵，所述气泵安装于连接板的顶部右侧，且气泵的抽气端延伸至固定箱的内部；固定块，所述固定块左右滑动安装于固定箱的顶部内侧，所述固定杆的外侧滑动安装有连接板，且连接板的内部前侧上下滑动安装有限位杆；其中，所述限位杆与固定杆之间的连接方式为卡合连接。该鞋底注塑模具加工抛光机构，便于对不同带下的鞋底注塑模具进行夹持固定，而且抛光过程中便于对抛光位置进行调节，同时便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理。便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理。便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底注塑模具加工抛光机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种鞋底注塑模具加工抛光机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，不同的模具由不同的零件构成，通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在鞋底的加工中需要使用注塑模具，而注塑模具需要通过抛光机构对其表面进行打磨抛光处理。
[0003]目前常用的鞋底注塑模具加工抛光机构存在以下缺陷，不便于对不同带下的鞋底注塑模具进行夹持固定，而且抛光过程中不便于对抛光位置进行调节，同时不便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理，因此，我们提出一种鞋底注塑模具加工抛光机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋底注塑模具加工抛光机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的鞋底注塑模具加工抛光机构，不便于对不同带下的鞋底注塑模具进行夹持固定，而且抛光过程中不便于对抛光位置进行调节，同时不便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底注塑模具加工抛光机构，包括：
[0006]装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；
[0007]固定杆，所述装置座的顶部前后方均固定连接有固定杆，且固定杆的顶部等间距开设有孔状结构；
[0008]气泵，所述气泵安装于连接板的顶部右侧，且气泵的抽气端延伸至固定箱的内部；
[0009]固定块，所述固定块左右滑动安装于固定箱的顶部内侧。
[0010]优选的，所述固定杆的外侧滑动安装有连接板，且连接板的内部前侧上下滑动安装有限位杆；
[0011]其中，所述限位杆与固定杆之间的连接方式为卡合连接。
[0012]优选的，所述装置座的顶部焊接连接有固定箱，且固定箱的内部左右滑动安装有底部呈网状结构的过滤箱；
[0013]其中，所述固定箱的顶部为多孔状结构。
[0014]优选的，所述固定箱的左侧上下滑动安装有限位架，且限位架的外侧连接有对其向上进行复位的弹簧；
[0015]其中，所述限位架的右侧与过滤箱的左侧之间紧密贴合。
[0016]优选的，所述固定箱的左右两侧均螺纹连接有连接杆，且连接杆的内端旋转安装于固定块的内部。
[0017]优选的，所述装置座的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶部底侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的底部安装有电机，并且电机的输出端固定连接有抛光块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋底注塑模具加工抛光机构，便于对不同带下的鞋底注塑模具进行夹持固定，而且抛光过程中便于对抛光位置进行调节，同时便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理；
[0019]将注塑模具放置于固定块内侧，通过转动连接杆使固定块对注塑模具进行夹紧，打开电机，通过电动伸缩杆带动抛光块向下移动，使抛光块对注塑模具表面进行抛光，通过气泵抽气，使抛光产生的灰尘通过过滤箱进行过滤，通过左右移动连接板对注塑模具抛光位置进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术连接杆与固定块连接俯视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术固定杆与连接板连接侧面剖切结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、装置座；2、固定杆；3、连接板；4、限位杆；5、固定箱；6、气泵；7、过滤箱；8、限位架；9、弹簧；10、连接杆；11、固定块；12、固定架；13、电动伸缩杆；14、安装板；15、电机；16、抛光块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种鞋底注塑模具加工抛光机构，包括：
[0027]装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上；
[0028]固定杆2，装置座1的顶部前后方均固定连接有固定杆2，且固定杆2的顶部等间距开设有孔状结构；
[0029]气泵6，气泵6安装于连接板3的顶部右侧，且气泵6的抽气端延伸至固定箱5的内部；
[0030]固定块11，固定块11左右滑动安装于固定箱5的顶部内侧。
[0031]固定杆2的外侧滑动安装有连接板3，且连接板3的内部前侧上下滑动安装有限位杆4；
[0032]其中，限位杆4与固定杆2之间的连接方式为卡合连接，通过左右移动连接板3对注塑模具抛光位置进行调节，通过限位杆4对连接板3的位置进行固定。
[0033]装置座1的顶部焊接连接有固定箱5，且固定箱5的内部左右滑动安装有底部呈网状结构的过滤箱7；
[0034]其中，固定箱5的顶部为多孔状结构，使抛光产生的灰尘和废料通过固定箱5进入过滤箱7的内部。
[0035]在使用该鞋底注塑模具加工抛光机构时，如图1和图2连接杆10与固定箱5之间的连接方式为螺纹连接，连接杆10旋转安装于固定块11的内部，且固定块11左右滑动安装于固定箱5的顶部，将注塑模具放置于固定块11的内侧，通过转动连接杆10使其带动固定块11向内侧移动，使固定块11对注塑模具进行夹持固定；
[0036]如图1、图3和图4打开电机15通过电动伸缩杆13带动抛光块16向下移动，使抛光块16对注塑模具进行抛光，打开气泵6，使灰尘通过固定箱5进入过滤箱7的内部，通过过滤箱7对灰尘进行过滤，限位架8上下滑动安装于固定箱5的左侧，且限位架8通过弹簧9向上进行复位，向下拉动限位架8使过滤箱7可以通过外力向外拉出，方便用户对过滤箱7进行清洗，通过左右移动连接板3对注塑模具抛光位置进行调节，通过限位杆4对固定杆2进行卡合固定，使连接板3与限位杆4进行固定，使该机构便于对不同带下的鞋底注塑模具进行夹持固定，而且抛光过程中便于对抛光位置进行调节，同时便于对抛光产生的灰尘进行收集和处理，这就是该鞋底注塑模具加工抛光机构的整个工作过程。
[0037]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0038]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底注塑模具加工抛光机构，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上；固定杆(2)，所述装置座(1)的顶部前后方均固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶部等间距开设有孔状结构；气泵(6)，所述气泵(6)安装于连接板(3)的顶部右侧，且气泵(6)的抽气端延伸至固定箱(5)的内部；固定块(11)，所述固定块(11)左右滑动安装于固定箱(5)的顶部内侧。2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具加工抛光机构，其特征在于：所述固定杆(2)的外侧滑动安装有连接板(3)，且连接板(3)的内部前侧上下滑动安装有限位杆(4)；其中，所述限位杆(4)与固定杆(2)之间的连接方式为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具加工抛光机构，其特征在于：所述装置座(1)的顶部焊接连接有固定箱(5)，且固定箱(5)的内部左右滑动安装有底部呈网状结构的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，许斌，许俊钦，万迎姣，杨飞杰，向阳，
申请(专利权)人：莆田市金顺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：