一种具有高度调节功能的高亮度抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，包括抛光主体和限位组件，所述抛光主体内部中部安装有工作台，所述工作台一侧安装有排污管，所述工作台内壁开设有滑槽，所述滑槽内部设置有加工台，所述用于夹持待加工件的限位组件安装于所述加工台的表面，所述加工台底部连接有电动伸缩杆，所述限位组件包括支架、垫块、把杆、压块和橡胶层。该具有高度调节功能的高亮度抛光机通过框架式工作台的设置，使得抛光工作能够在其内部完成，可有效的避免加工过程中废屑飞将的情况，通过电动伸缩杆与加工台之间的相互配合设置，使得通过电动伸缩杆的驱动能够调节加工台的高度，从而将其顶出工作台内部，给零件的固定工作带来方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高度调节功能的高亮度抛光机


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种具有高度调节功能的高亮度抛光机。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，而纺织机中的所需零件需要将其进行加工抛光处理，因此需要抛光设备对纺织机中的有些零件进行加工。
[0003]市场上的抛光机不具有高度调节功能，使得在用户固定零件时需要伸入工作台的内部，导致固定过程费时费力，同时还容易对工作人员造成擦伤，为此，我们提出一种具有高度调节功能的高亮度抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光机不具有高度调节功能，使得在用户固定零件时需要伸入工作台的内部，导致固定过程费时费力，同时还容易对工作人员造成擦伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，包括抛光主体和限位组件，所述抛光主体内部中部安装有工作台，所述工作台一侧安装有排污管，所述工作台内壁开设有滑槽，所述滑槽内部设置有加工台，所述用于夹持待加工件的限位组件安装于所述加工台的表面，所述加工台底部连接有电动伸缩杆，所述工作台内壁安装有用于清洁的清理组件，所述限位组件包括支架，所述支架底部安装有垫块，把杆安装于所述支架的一侧，所述把杆另一端连接有压块，所述压块表面设置有橡胶层。
[0006]优选的，所述抛光主体顶部连接有用于待加工件加工的抛光组件，所述抛光组件顶部安装有液压推杆。
[0007]优选的，所述抛光组件包括连接架，所述连接架内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转盘，所述转盘外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有抛光轮。
[0008]优选的，所述伺服电机的竖直中心线与所述转盘的竖直中心线相重合，所述驱动电机与所述驱动电机分布在所述转盘的两侧。
[0009]优选的，所述加工台与所述工作台之间呈滑动连接，所述加工台呈矩形状。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆与所述加工台固定连接，所述电动伸缩杆关于所述加工台的中心线呈对称分布，而所述加工台表面外侧呈弧状。
[0011]优选的，所述清理组件包括清洁架，所述清洁架内壁安装有旋转支架，所述旋转支架内部连接有可调喷嘴。
[0012]优选的，所述可调喷嘴与旋转支架之间呈转动连接，所述可调喷嘴与旋转支架共设有两组。
[0013]优选的，所述把杆与所述支架之间呈螺纹连接，所述把杆的横向中轴线与所述支架的横向中轴线相重合。
[0014]本技术提供了一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有高度调节功能的高亮度抛光机，采用多个零件之间的相互配合设置，使其能调节内部加工台的高度，给零件固定工作带来方便，通过限位组件的设置，使其方便了对待加工件的夹持固定，通过清理组件的设置，不仅能够降低工作中产生的热量，同时还能够清理工作台的内部，方便其使用。
[0016]2、本技术通过框架式工作台的设置，使得抛光工作能够在其内部完成，可有效的避免加工过程中废屑飞将的情况，通过电动伸缩杆与加工台之间的相互配合设置，使得通过电动伸缩杆的驱动能够调节加工台的高度，从而将其顶出工作台内部，给零件的固定工作带来方便。
[0017]3、本技术通过限位组件的设置，使得将待加工件放置于支架内部的垫块中通过转动把杆使其能够推动压块向内侧移动，将待加工件夹持，配合其表面的橡胶层，能够提升两者之间的摩擦系数，从而提升夹持的稳固性。
[0018]4、本技术通过抛光组件的中伺服电机的设置使其能够调节转盘的角度，该转盘两侧均安装有驱动电机与抛光轮，该两侧的抛光轮粗细不同，使其在抛光时能够将其调节不同的抛光轮对加工件进行抛光处理，提升其抛光亮度。
[0019]5、本技术通过清理组件的设置，使得在加工的过程中，通过清洁架内壁的可调喷嘴对工作台的内部进行降温处理，同时能够将产生的碎屑包裹，避免碎屑的飞溅，通过旋转支架可对可调喷嘴角度进行调整，方便加工完成后对工作台内部的清理。
附图说明
[0020]图1为本技术一种具有高度调节功能的高亮度抛光机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种具有高度调节功能的高亮度抛光机的抛光组件结构示意图；
[0022]图3为本技术一种具有高度调节功能的高亮度抛光机的工作台内部结构示意图；
[0023]图4为本技术一种具有高度调节功能的高亮度抛光机的图4中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术一种具有高度调节功能的高亮度抛光机清理组件结构示意图。
[0025]图中：1、抛光主体；2、工作台；3、排污管；4、抛光组件；401、连接架；402、伺服电机；403、转盘；404、驱动电机；405、抛光轮；5、液压推杆；6、滑槽；7、加工台；8、限位组件；801、支架；802、垫块；803、把杆；804、压块；805、橡胶层；9、电动伸缩杆；10、清理组件；1001、清洁架；1002、旋转支架；1003、可调喷嘴。
具体实施方式
[0026]如图1所示，一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，包括抛光主体1 和限位组件8，抛光主体1内部中部安装有工作台2，且工作台2一侧安装有排污管3，工作台2内壁开设有滑槽6，且滑槽6内部设置有加工台7，用于夹持待加工件的限位组件8安装于加工台7的表
面，且加工台7底部连接有电动伸缩杆9，工作台2内壁安装有用于清洁的清理组件10，抛光主体1顶部连接有用于待加工件加工的抛光组件4，且抛光组件4顶部安装有液压推杆 5，
[0027]请参考图1
‑
2所示，抛光组件4由连接架401、伺服电机402、转盘403、驱动电机404和抛光轮405构成，
[0028]其中，连接架401内部安装有伺服电机402，且伺服电机402输出端连接有转盘403，转盘403外侧安装有驱动电机404，且驱动电机404的输出端连接有抛光轮405，伺服电机402的竖直中心线与所转盘403的竖直中心线相重合，且驱动电机404与驱动电机404分布在转盘403的两侧，通过抛光组件4 的中伺服电机402的设置使其能够调节转盘403的角度，该转盘403两侧均安装有驱动电机404与抛光轮405，该两侧的抛光轮405粗细不同，使其在抛光时能够将其调节不同的抛光轮405对加工件进行抛光处理，提升其抛光亮度。
[0029]请参考图3所示，加工台7与工作台2之间呈滑动连接，且加工台7呈矩形状，电动伸缩杆9与加工台7固定连接，且电动伸缩杆9关于加工台7 的中心线呈对称分布，而且加工台7表面外侧呈弧状，通过框架式工作台2 的设置，使得抛光工作能够在其内部完成，可有效的避免加工过程中废屑飞将的情况，通过电动伸缩杆9与加工台7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，包括抛光主体(1)和限位组件(8)，其特征在于，所述抛光主体(1)内部中部安装有工作台(2)，所述工作台(2)一侧安装有排污管(3)，所述工作台(2)内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设置有加工台(7)，用于夹持待加工件的限位组件(8)安装于所述加工台(7)的表面，所述加工台(7)底部连接有电动伸缩杆(9)，所述工作台(2)内壁安装有用于清洁的清理组件(10)，所述限位组件(8)包括支架(801),所述支架(801)底部安装有垫块(802)，把杆(803)安装于所述支架(801)的一侧，所述把杆(803)另一端连接有压块(804)，所述压块(804)表面设置有橡胶层(805)。2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，其特征在于，所述抛光主体(1)顶部连接有用于待加工件加工的抛光组件(4)，所述抛光组件(4)顶部安装有液压推杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有高度调节功能的高亮度抛光机，其特征在于，所述抛光组件(4)包括连接架(401),所述连接架(401)内部安装有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)输出端连接有转盘(403)，所述转盘(403)外侧安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出端连接有抛光轮(405)。4.根据权利要求3所述的一种具有高度调节功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊先，孙莎莎，王强先，胡福基，王美先，
申请(专利权)人：青岛俊峰纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：