一种PCB线路板贴片机制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板贴片技术领域，具体为一种PCB线路板贴片机，包括机体，所述机体的表面固定有控制器，所述机体的底部位置处设置有三组支撑板，且相邻支撑板之间放置有贴片卷，所述机体的内部安装有传送带，且传送带的表面覆盖有防静电机构，所述控制器的顶部固定有清洁框，所述支撑板的表面设置有取放机构。本实用新型专利技术不仅提高了贴片机使用时的便利程度，提高了贴片机使用时的实用性，而且避免了贴片机使用时发生控制器表面观察模糊的现象。贴片机使用时发生控制器表面观察模糊的现象。贴片机使用时发生控制器表面观察模糊的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板贴片机


[0001]本技术涉及线路板贴片
，具体为一种PCB线路板贴片机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板生产时需通过贴片机进行贴片操作，以便对其进一步生产。
[0003]现今市场上的贴片机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，贴片机在取放贴片卷时一般较为繁琐，从而严重的影响了贴片机使用时的便利程度；其次，贴片机在使用时一般很少可以对传送带进行防静电，从而降低了贴片机使用时的实用性；再次，贴片机在使用时一般很少设置对控制器表面的清洁功能，从而容易导致贴片机使用时发生控制器表面观察模糊的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB线路板贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出贴片机使用时的便利程度低，实用性低，以及发生控制器表面观察模糊的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板贴片机，包括机体，所述机体的表面固定有控制器，所述机体的底部位置处设置有支撑板，且相邻支撑板之间放置有贴片卷，所述机体的内部安装有传送带，且传送带的表面覆盖有防静电机构，所述控制器的顶部固定有清洁框，所述支撑板的表面设置有取放机构。
[0006]优选的，所述清洁框的内部设置有清洁棉、T型滑条、连接板和T型滑槽，所述清洁框的内部放置有连接板，且连接板的底部粘黏有清洁棉。
[0007]优选的，所述连接板上方的清洁框表面皆开设有T型滑槽，且T型滑槽的内部设置有T型滑条，并且T型滑条与T型滑槽相互滑动配合，同时，T型滑条底部的表面与连接板的表面固定连接。
[0008]优选的，所述取放机构由固定套筒、承载柱、支撑杆、紧压弹簧和通孔组成，所述贴片卷两侧的支撑板表面皆固定有固定套筒，且固定套筒的直径小于贴片卷的内径，所述固定套筒的内部设置有承载柱，且承载柱与固定套筒相互滑动配合。
[0009]优选的，所述承载柱表面的两侧皆固定有紧压弹簧，且紧压弹簧一端的表面与固定套筒的内壁固定连接，所述支撑板、固定套筒与承载柱的表面皆开设有通孔，所述支撑板的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的一端依次贯穿通孔并延伸至支撑板的另一侧。
[0010]优选的，所述防静电机构的内部包括有石墨烯涂层、工业纤维网、橡胶层和聚碳酸酯层，所述传送带的表面覆盖有橡胶层，且橡胶层远离传送带一侧的表面粘接有工业纤维网，所述工业纤维网的表面包裹有聚碳酸酯层，且聚碳酸酯层的表面涂抹有石墨烯涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB线路板贴片机不仅提高了贴片
机使用时的便利程度，提高了贴片机使用时的实用性，而且避免了贴片机使用时发生控制器表面观察模糊的现象；
[0012]1、通过设置有承载柱、固定套筒、支撑杆以及通孔，按压支撑板之间的承载柱，再将贴片卷放至固定套筒之间，此时，承载柱运动至贴片卷内侧，对贴片卷进行支撑，随后重复以上操作，依次将贴片卷放至支撑板之间，随后将支撑杆由左至右依次穿过通孔，对贴片卷进行辅助支撑，避免贴片卷掉落，实现了贴片机便于取放贴片卷的功能，从而提高了贴片机使用时的便利程度；
[0013]2、通过设置有橡胶层、聚碳酸酯层、工业纤维网以及石墨烯涂层，在橡胶层和聚碳酸酯层的作用下可以有效的消除传送带所产生的静电，在工业纤维网的作用下可增加传送带的强度，使传送带更加耐磨，在石墨烯涂层的作用下能够有效的改善传送带的防静电性与耐磨效果，实现了贴片机对传送带的防静电功能，从而提高了贴片机使用时的实用性；
[0014]3、通过设置有连接板、清洁框、清洁棉以及T型滑条，拉动连接板，在T型滑条与T型滑槽的滑动配合下运动将连接板抽离清洁框内部，并在连接板表面清洁棉的作用下对控制器表面进行清洁，实现了贴片机对控制器表面的清洁功能，从而避免了贴片机使用时发生控制器表面观察模糊的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的取放机构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的防静电机构放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；101、贴片卷；102、控制器；103、支撑板；104、传送带；2、清洁框；201、清洁棉；202、T型滑条；203、连接板；204、T型滑槽；3、取放机构；301、固定套筒；302、承载柱；303、支撑杆；304、紧压弹簧；305、通孔；4、防静电机构；401、石墨烯涂层；402、工业纤维网；403、橡胶层；404、聚碳酸酯层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种PCB线路板贴片机的结构如图1、图2和图4所示，包括机体1，机体1的表面固定有控制器102，机体1的底部位置处设置有支撑板103，且相邻支撑板103之间放置有贴片卷101，机体1的内部安装有传送带104，且传送带104的表面覆盖有防静电机构4，防静电机构4的内部包括有石墨烯涂层401、工业纤维网402、橡胶层403和聚碳酸酯
层404，传送带104的表面覆盖有橡胶层403，且橡胶层403远离传送带104一侧的表面粘接有工业纤维网402，工业纤维网402的表面包裹有聚碳酸酯层404，且聚碳酸酯层404的表面涂抹有石墨烯涂层401。
[0022]使用时，在橡胶层403和聚碳酸酯层404的作用下可以有效的消除传送带104所产生的静电，在工业纤维网402的作用下可增加传送带104的强度，使传送带104更加耐磨，在石墨烯涂层401的作用下能够有效的改善传送带104的防静电性与耐磨效果，以实现贴片机对传送带104的防静电功能。
[0023]进一步地，如图1和图2所示，控制器102的顶部固定有清洁框2，且清洁框2的内部设置有清洁棉201、T型滑条202、连接板203和T型滑槽204，清洁框2的内部放置有连接板203，且连接板203的底部粘黏有清洁棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板贴片机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定有控制器(102)，所述机体(1)的底部位置处设置有支撑板(103)，且相邻支撑板(103)之间放置有贴片卷(101)，所述机体(1)的内部安装有传送带(104)，且传送带(104)的表面覆盖有防静电机构(4)，所述控制器(102)的顶部固定有清洁框(2)，所述支撑板(103)的表面设置有取放机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板贴片机，其特征在于：所述清洁框(2)的内部设置有清洁棉(201)、T型滑条(202)、连接板(203)和T型滑槽(204)，所述清洁框(2)的内部放置有连接板(203)，且连接板(203)的底部粘黏有清洁棉(201)。3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板贴片机，其特征在于：所述连接板(203)上方的清洁框(2)表面皆开设有T型滑槽(204)，且T型滑槽(204)的内部设置有T型滑条(202)，并且T型滑条(202)与T型滑槽(204)相互滑动配合，同时，T型滑条(202)底部的表面与连接板(203)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板贴片机，其特征在于：所述取放机构(3)由固定套筒(301)、承载柱(302)、支撑杆(303)、紧压弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏世朋，梁康琪，
申请(专利权)人：珠海创信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：