一种基于节能环保的工业废物处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于节能环保的工业废物处理工艺，其步骤在于：通过上料机构对废物进行上料处理，通过分流机构对废物中掺杂的固体杂质和液体杂质进行分流处理，通过液体处理机构对液体杂质进行处理，通过固体处理机构对固体杂质进行处理，通过滤板对粉碎后的固体杂质进行筛分处理。本发明专利技术能够对废物进行固液分离处理，通过固定杆和拨片的作用能够对液体杂质进行搅拌处理，通过液体杂质对固定轴的作用力使连杆带动固定杆随着固定轴的转动而进行摆动，从而对液体杂质进行搅拌处理，能够防止固体杂质会对滤网的内部造成堵塞，防止碎屑会粘附在滤板的内部对滤板造成堵塞，能够提高滤板对碎屑的筛选效率。板对碎屑的筛选效率。板对碎屑的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保的工业废物处理工艺


[0001]本专利技术涉及节能环保
，尤其涉及一种基于节能环保的工业废物处理工艺。

技术介绍

[0002]工业是第二产业的重要组成部分，随着时代的不断发展，工业发展越来越快，在工业生产会产生工业废水，工业废水中存在着不溶的有害物质，这些废弃物如果处理不谨慎会造成环境的污染，影响人们的身体健康。
[0003]现有的装置在对工业废物进行处理时，由于废物中掺杂有固体杂质和液体杂质，因此，需要对废物进行固液分离处理，以便于提高装置对废物的处理效率，但是，现有的装置在对废物进行固液分离时，由于分离的效果较差，因此，会导致部分液体垃圾掺杂在固体杂质的内部，从而对固体杂质的处理造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于节能环保的工业废物处理工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于节能环保的工业废物处理工艺，其步骤在于：（一）上料阶段S1：通过上料机构对废物进行上料处理，同时对固液进行分离处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保的工业废物处理工艺，其步骤在于：（一）上料阶段S1：通过上料机构对废物进行上料处理，同时对固液进行分离处理；所述上料机构6包括上料板601、弹簧603和支撑板602，且上料板601和支撑板602之间通过螺栓连接，上料板601和弹簧603之间交替分布，上料板601的外壁开设有多个滤孔，支撑板602的底部外壁固定连接有固定座1；所述上料机构6在工作中的具体表现为，当工业加工完成后，会产生大量的废物，将废物盛放至上料机构6上，通过废物的滚动以及弹簧603带动上料板601进行摆动，从而能够加快废物的下落速度，通过滤孔对废物进行固液分离处理；（二）固液分离阶段S2：通过分流机构对废物中掺杂的固体杂质和液体杂质进行分流处理；所述固定座1顶部外壁的两侧均设置有分流机构5，且分流机构5包括固定在固定座1上的固定架504，固定架504相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有固定板501，固定板501的顶部外壁固定连接有隔板503，隔板503的外壁开设有多个滤口；分流机构5在工作中的具体表现为，当废物落入到分流机构5上时，由于开始时的分流机构5为非平衡状态，因此，当期初废物下落的较少时，废物会堆积在固定板501上，废物中的液体杂质会通过倾斜的固定板501进行输送，当废物堆积的越来越多时，固定板501会逐渐向另一侧倾斜，从而对固体垃圾进行输送，当固体垃圾输送完成后，分流机构5会恢复原状；（三）液体处理阶段S3：通过液体处理机构对液体杂质进行处理：所述固定座1的顶部外壁固定连接有液体处理机构2，且液体处理机构2包括固定在固定座1上的箱体202，箱体202的内壁固定连接有滤网203，箱体202的底部外壁开设有排液口，排液口的内壁设置有密封盖201；所述液体处理机构在工作中的具体表现为，当液体通过固定板501和滤孔进入到箱体202的内部时，通过滤网203对液体杂质进行过滤处理，以便于除去细小的固体杂质，处理后的液体通过排液口排出；（四）固体处理阶段S4：通过固体处理机构对固体杂质进行处理；所述固定座1顶部外壁的两侧均固定连接有固体处理机构3，且固体处理机构3包括固定在固定座1上的处理箱，处理箱相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个粉碎辊302，两个粉碎辊302的外壁均固定连接有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，处理箱的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与其中一个粉碎辊302之间通过螺栓连接，所述处理箱一侧外壁的两端分别开设有第一排渣口301和第二排渣口303；固体处理机构3在工作中的具体表现为，当固体杂质落入到固体处理机构3的内部时，启动第一电机，第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠启，
申请(专利权)人：郭忠启，
类型：发明
国别省市：