一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，包括底板，底板上方连接有压实装置，压实装置的输出端连接有压板，底板上方还连接有直角形送料器；压板设有红外发射器以及方形压块，直角形送料器设有垂直分布的直角滑槽，直角形送料器在两开放端设有动力箱，动力箱连接有推杆，推杆连接有料盒，料盒位于直角滑槽内部，直角形送料器在直角滑槽的拐角处连接有按压传感器，直角形送料器设有红外接收器，料盒包括固定端料盒以及位于固定端料盒内部的活动端料盒，固定端料盒的四面设有U形缺口。形缺口。形缺口。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置


[0001]本技术属于混凝土成型
，具体涉及一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。在一些工程领域需要用到混凝土砖块，混凝土砖块通常采用成型装置，按压成型。
[0003]现有的混凝土成型装置在按压形成操作时，安全度不高，容易造成压伤等安全事故，而且上下两块混凝土砖块之间的按压工序间隔时间较长，导致整体制作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，包括控制器以及底板，所述底板上方连接有压实装置，所述压实装置的输出端连接有压板，所述底板上方还连接有直角形送料器；
[0007]所述压板设有红外发射器以及方形压块；
[0008]所述直角形送料器设有垂直分布的直角滑槽，所述直角形送料器在两开放端设有动力箱，所述动力箱连接有推杆，所述推杆连接有料盒，所述料盒位于直角滑槽内部，所述直角形送料器在直角滑槽的拐角处连接有呈直角分布的按压传感器，所述直角形送料器设有红外接收器，所述料盒包括固定端料盒以及位于固定端料盒内部的活动端料盒，所述固定端料盒的四面设有U形缺口。
[0009]进一步限定，所述底板设有第一安装区以及两个第二安装区，所述第一安装区和第二安装区之间按圆周角一百二十度均匀分布，所述压实装置位于第一安装区上，所述直角形送料器位于第二安装区上，这样的结构设计，通过第一安装区以及两个第二安装区之间角度间隔一百二十度，便于操作者站在两个第二安装区之间，对料盒进行上料。
[0010]进一步限定，所述压实装置包括竖向安装柱、横板以及安装在横板上的升降器，所述压板与升降器的输出端相连，这样的结构设计，通过竖向安装柱、横板来提供升降器的安装空间，通过升降器来提供压实装置的升降功能。
[0011]进一步限定，所述方形压块的四边设有第一倒角，所述固定端料盒的四边设有第二倒角，这样的结构设计，通过第一倒角便于方形压块进入料盒中，通过第二倒角便于固定端料盒在直角滑槽中运动。
[0012]进一步限定，所述压板设有用于承载红外发射器以及方形压块的安装板，所述安装板的覆盖范围超过方形压块的四边，这样的结构设计，通过安装板与料盒的接触，完成对
压板下压范围的限位。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.安全度较高，当红外接收器未接收到信号，表明压实装置下方存在遮挡物体，此时，压实装置不能下压，当红外接收器接收到信号时，表明压实装置的下压路径上没有障碍物，此时可以下压，这种检测方式，避免下压到工作人员的手部，造成安全事故；
[0015]2.由于在一侧料盒内的混凝土进行按压成型时，工作人员可以对另一侧的料盒进行上料，两侧的按压成型工序可以紧凑衔接，缩短了混凝土成型制作的整体周期，提高了制作效率。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例的第一结构示意图；
[0018]图2为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例的第二结构示意图；
[0019]图3为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例的第三结构示意图；
[0020]图4为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例中直角形送料器的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例中压板的结构示意图；
[0022]图6为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例中料盒的结构示意图；
[0023]图7为本技术一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例中底板的结构示意图；
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]底板1、第二安装区11、第一安装区12；
[0026]压实装置2、竖向安装柱21、横板22、升降器23；
[0027]压板3、红外发射器31、方形压块32、第一倒角321、安装板33；
[0028]直角形送料器4、直角滑槽42、动力箱43、红外接收器44；
[0029]推杆5；
[0030]料盒6、固定端料盒61、U形缺口611、第二倒角612、活动端料盒63；
[0031]按压传感器7。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0033]如图1
‑
7所示，本技术的一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，包括控制器以及底板1，底板1上方连接有压实装置2，压实装置2的输出端连接有压板3，底板1上方还
连接有直角形送料器4；
[0034]压板3设有红外发射器31以及方形压块32；
[0035]直角形送料器4设有垂直分布的直角滑槽42，直角形送料器4在两开放端设有动力箱43，动力箱43连接有推杆5，推杆5连接有料盒6，料盒6位于直角滑槽42内部，直角形送料器4在直角滑槽42的拐角处连接有呈直角分布的按压传感器7，直角形送料器4设有红外接收器44，料盒6包括固定端料盒61以及位于固定端料盒61内部的活动端料盒63，固定端料盒61的四面设有U形缺口611。
[0036]本案实施中，首先准备若干活动端料盒63，并对活动端料盒63进行混凝土预上料，需要按照活动端料盒63的形状对混凝土进行按压成型时，工作人员提起活动端料盒63放置在固定端料盒61内部，U形缺口611便于工作人员放入或取出活动端料盒63，避免手部与固定端料盒61干涉，当活动端料盒63放置完毕后，直角形送料器4一侧的动力箱43启动，带动推杆5伸出，推杆5带动料盒6沿直角滑槽42运动，当料盒6与按压传感器7接触后，表明料盒6运动到位，按压传感器7被下压设定时间后，控制器检测红外接收器44是否接收到红外发射器31的信号，如果红外接收器44未接收到信号，表明压实装置2下方存在遮挡物体，此时，压实装置2不能下压，当红外接收器44接收到信号时，表明压实装置2的下压路径上没有障碍物，此时可以下压，这种检测方式，避免下压到工作人员的手部，造成安全事故，当压实装置2下压预定时间后，压实装置2复位，动力箱43带动料盒6复位，此时，另一侧的动力箱43等待本侧的部件复位完毕后，开始启动，重复上述步骤，工作人员则从复位完毕后的料盒6上连同活动端料盒63取下按压成型后的混凝土，并将新的装有预拌混凝土的活动端料盒63放置在固定端料盒61内，由于在一侧料盒6内的混凝土进行按压成型时，工作人员可以对另一侧的料盒6进行上料，两侧的按压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，其特征在于：包括控制器以及底板(1)，所述底板(1)上方连接有压实装置(2)，所述压实装置(2)的输出端连接有压板(3)，所述底板(1)上方还连接有直角形送料器(4)；所述压板(3)设有红外发射器(31)以及方形压块(32)；所述直角形送料器(4)设有垂直分布的直角滑槽(42)，所述直角形送料器(4)在两开放端设有动力箱(43)，所述动力箱(43)连接有推杆(5)，所述推杆(5)连接有料盒(6)，所述料盒(6)位于直角滑槽(42)内部，所述直角形送料器(4)在直角滑槽(42)的拐角处连接有呈直角分布的按压传感器(7)，所述直角形送料器(4)设有红外接收器(44)，所述料盒(6)包括固定端料盒(61)以及位于固定端料盒(61)内部的活动端料盒(63)，所述固定端料盒(61)的四面设有U形缺口(611)。2.根据权利要求1所述的一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，其特征在于：所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：党冰，
申请(专利权)人：党冰，
类型：新型
国别省市：