【技术实现步骤摘要】
一种纺织用织布蒸化烘干一体装置
[0001]本专利技术涉及纺织加工
，具体涉及一种纺织用织布蒸化烘干一体装置。
技术介绍
[0002]织印花机可以在纺织品上打印出图案，织物印花后，色浆中的燃料助剂大部分附着于织物或纤维表面，在一般情况下，色浆中的燃料很难转移到织物上，因此，经过印花烘干后的织物，其印花部位的燃料基本没有与纤维结合，必须经过蒸化，使其在一定温度和湿度条件下处理一定时间，以得到具有一定色牢度的印花织物。
[0003]传统的印花烘干装置采用传输带对织布进行传输，在烘干室、蒸化室内对进行传输的织布进行烘干、蒸化，织布在蒸化室中对织物的蒸化处理是通过向织布表面喷射蒸汽完成的，在色浆中加入的润湿剂、渗透剂和助溶剂在此条件下助长了纤维和色浆膜的吸水作用，在温度的作用下使染料向纤维内部扩散，最终固着在纤维上。
[0004]在蒸化室内织布通过传输带进行传输，织布未接触传输辊的部分受重力影响部分向下凹陷，在蒸化过程中染料受重力影响与蒸汽一起发生变动并固着在织布上影响织布的产品质量，另外，织布凹陷部分不平整造...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用织布蒸化烘干一体装置，其特征在于，具备：辊送机构（1），用于输送织布；印花机构（2），设置在所述辊送机构的下游端，所述印花机构用于对所述织布喷印花纹；蒸化机构（3），设置在所述印花机构的下游端，所述蒸化机构（3）用于对织布进行蒸化处理，在所述蒸化机构（3）的出料方向上设置有随动辊（4），所述随动辊（4）与所述织布的印花面抵接，且所述随动辊（4）随所述织布的运动而同步转动；烘干机构（5），设置在所述蒸化机构（3）的下游端，所述烘干机构（5）用于对完成蒸化的织布进行烘干；牵引机构（6），设置在所述烘干机构（5）的下料端，所述牵引机构（6）用于牵引所述织布的端部以使所述织布持续传输，所述牵引机构（6）与所述辊送机构（1）同步动作；其中，所述蒸化机构（3）包括蒸化箱（31），以及设置在所述蒸化箱（31）内的蒸化面形成机构（32）和蒸汽发生机构（33），所述蒸化面形成机构（32）与所述随动辊（4）之间形成沿织布输送方向且向上倾斜的斜面，所述蒸化面形成机构（32）与所述织布的背面抵接，所述蒸化面形成机构（32）与所述辊送机构（1）同向旋转，且所述蒸化面形成机构（32）的转速大于所述辊送机构（1）的转速以使得所述蒸化面形成机构（32）与织布之间始终保持微动的相对位移，从而形成织布被拉张的蒸化面，所述蒸汽发生机构（33）的蒸汽出口正对设置在所述蒸化面的侧部。2.根据权利要求1所述的一种纺织用织布蒸化烘干一体装置，其特征在于，所述蒸化面形成机构（32）包括设置在所述蒸化箱（31）内的驱动辊组（321）、设置在部分所述驱动辊组（321）周侧的回汽通道（322）、以及设置在所述回汽通道内的吸收组件（323），所述驱动辊组（321）外表面与所述织布的背面靠接，并以比所述织布传输速度快的速度驱动运行，所述回汽通道（322）均匀地布设在所述驱动辊组（321）的周侧，并延伸至所述驱动辊组（321）的内部，所述吸收组件（323）用于回收所述织布进行蒸化时从背面排出的多余的汽体；所述蒸化箱（31）、所述印花机构（2）和所述烘干机构（5）内均设置有供所述织布进出的穿口（7）。3.根据权利要求2所述的一种纺织用织布蒸化烘干一体装置，其特征在于，所述驱动辊组（321）包括以弧线形安装在所述蒸化箱（31）内的驱动轴（3211），连接在所述驱动轴（3211）上的拉张辊（3212），以及连接设置在所述驱动轴（3211）上的驱动电机（3213），所述驱动电机（3213）驱动所述拉张辊（3212）转动，所述拉张辊（3212）两侧设置有限位轮（3214），所述织布设置在所述限位轮（3214）之间；其中，每个所述拉张辊（3212）靠近外侧设置有回汽腔（3215），所述回汽腔（3215）与所述回汽通道（322）连通。4.根据权利要求3所述的一种纺织用织布蒸化烘干一体装置，其特征在于，所述回汽腔（3215）外端与外部连通，所述回汽腔（3215）内部延伸至设置于所述拉张辊（3212）内侧的所述限位轮（3214）的中间位置的同一水平位置；设置于所述拉张辊（3212）外侧的所述限位轮（3214）的宽度小于设置于所述拉张辊（3212）内侧的所述限位轮（3214）的宽度。5.根据权利要求4所述的一种纺织用织布蒸化烘干一体装置，其特征在于，设置于末端
的所述拉张辊（3212）设置在所述蒸化面外侧，所述回汽通道（322）和所述吸收组...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱海鸥，张淑平，
申请(专利权)人：南通冠恒纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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