本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置，包括安装桌，所述安装桌的顶部固定安装有第一冷却箱，所述第一冷却箱的顶部设置有盛放箱，所述盛放箱的底部贯穿至第一冷却箱的内部，所述第一冷却箱的内部设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱的右侧贯穿第一冷却箱并延伸至第一冷却箱的右侧。本实用新型专利技术通过设置第一冷却箱用于对盛放箱进行安装，通过设置盛放箱用于对聚氨酯进行盛放，通过水泵、供水管、第一冷却箱和第二冷却箱之间的配合实现对聚氨酯进行冷却，通过设置水箱用于对水进行容纳并对其进行自然冷却，同时解决了现有的降温装置不能够对冷却水进行循环使用，从而造成浪费的问题。费的问题。费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置
[0001]本技术涉及聚氨酯生产
，具体为一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，1937年由奥托拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0003]聚氨酯在生产时需要对其进行拉伸定型，由于聚氨酯在拉伸时内部较热，需要对其进行降温定型，现有的降温装置不能够对冷却水进行循环使用，从而造成浪费，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置，具备能够对冷却水进行循环使用的优点，解决了现有的降温装置不能够对冷却水进行循环使用，从而造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置，包括安装桌，所述安装桌的顶部固定安装有第一冷却箱，所述第一冷却箱的顶部设置有盛放箱，所述盛放箱的底部贯穿至第一冷却箱的内部，所述第一冷却箱的内部设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱的右侧贯穿第一冷却箱并延伸至第一冷却箱的右侧，所述安装桌的底部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端连通有供水管，所述供水管的顶部向上延伸并贯穿至第一冷却箱的内部，所述供水管的顶部且位于第一冷却箱的内部固定安装有环形喷管，所述水箱顶部的右侧连通有回水管，所述回水管贯穿安装桌并延伸至第二冷却箱的内部，所述第一冷却箱的正面固定安装有电机，所述水箱的内部固定安装有四个隔板，所述隔板的底部开设有通槽。
[0006]优选的，所述第一冷却箱顶部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与盛放箱的底部固定连接。
[0007]优选的，所述盛放箱的顶部固定安装有拱形架，所述拱形架的顶部固定去安装有气缸，所述气缸贯穿拱形架并固定安装有挤压板。
[0008]优选的，所述水箱的顶部连通有注水管，所述水箱右侧的底部连通有排水管。
[0009]优选的，所述第二冷却箱的内部固定安装有均匀分布的安装座，所述安装座的内部转动连接有导向辊。
[0010]优选的，所述电机的输出轴贯穿至第二冷却箱的内部并与导向辊固定连接，且导向辊之间通过皮带和皮带盘传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置安装桌用于对水箱、第一冷却箱和第二冷却箱进行安装，通过设置第一冷却箱用于对盛放箱进行安装，通过设置盛放箱用于对聚氨酯进行盛放，通过水泵、供水管、第一冷却箱和第二冷却箱之间的配合实现对聚氨酯进行冷却，通过设置水箱用于对水进行容纳并对其进行自然冷却，同时解决了现有的降温装置不能够对冷却水进行循环使用，从而造成浪费的问题。
[0013]2、本技术通过拱形架、挤压板和气缸之间的配合实现对盛放箱内部的聚氨酯进行加压，加速聚氨酯的下落，通过设置注水管用于向水箱的内部加注冷却水，通过设置排水管用于在不使用时将水箱内部的水排出，通过导向辊和安装座之间的配合将聚氨酯导出，通过电机、皮带和皮带盘之间的配合加速聚氨酯的排出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面结构示意图；
[0016]图3为本技术水箱截面结构示意图。
[0017]图中：1、安装桌；2、水箱；3、水泵；4、供水管；5、电机；6、第一冷却箱；7、支撑块；8、盛放箱；9、拱形架；10、挤压板；11、气缸；12、第二冷却箱；13、注水管；14、回水管；15、排水管；16、环形喷管；17、导向辊；18、安装座；19、隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置，包括安装桌1，安装桌1的顶部固定安装有第一冷却箱6，第一冷却箱6的顶部设置有盛放箱8，盛放箱8的底部贯穿至第一冷却箱6的内部，第一冷却箱6的内部设置有第二冷却箱12，第二冷却箱12的右侧贯穿第
一冷却箱6并延伸至第一冷却箱6的右侧，安装桌1的底部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有水泵3，水泵3的输入端贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部，水泵3的输出端连通有供水管4，供水管4的顶部向上延伸并贯穿至第一冷却箱6的内部，供水管4的顶部且位于第一冷却箱6的内部固定安装有环形喷管16，水箱2顶部的右侧连通有回水管14，回水管14贯穿安装桌1并延伸至第二冷却箱12的内部，第一冷却箱6的正面固定安装有电机5，水箱2的内部固定安装有四个隔板19，隔板19的底部开设有通槽，通过设置安装桌1用于对水箱2、第一冷却箱6和第二冷却箱12进行安装，通过设置第一冷却箱6用于对盛放箱8进行安装，通过设置盛放箱8用于对聚氨酯进行盛放，通过水泵3、供水管4、第一冷却箱6和第二冷却箱12之间的配合实现对聚氨酯进行冷却，通过设置水箱2用于对水进行容纳并对其进行自然冷却，第一冷却箱6顶部的两侧均固定安装有支撑块7，支撑块7的顶部与盛放箱8的底部固定连接，盛放箱8的顶部固定安装有拱形架9，拱形架9的顶部固定去安装有气缸11，气缸11贯穿拱形架9并固定安装有挤压板10，通过拱形架9、挤压板10和气缸11之间的配合实现对盛放箱8内部的聚氨酯进行加压，加速聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂制备用拉伸水冷装置，包括安装桌(1)，其特征在于：所述安装桌(1)的顶部固定安装有第一冷却箱(6)，所述第一冷却箱(6)的顶部设置有盛放箱(8)，所述盛放箱(8)的底部贯穿至第一冷却箱(6)的内部，所述第一冷却箱(6)的内部设置有第二冷却箱(12)，所述第二冷却箱(12)的右侧贯穿第一冷却箱(6)并延伸至第一冷却箱(6)的右侧，所述安装桌(1)的底部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端贯穿水箱(2)并延伸至水箱(2)的内部，所述水泵(3)的输出端连通有供水管(4)，所述供水管(4)的顶部向上延伸并贯穿至第一冷却箱(6)的内部，所述供水管(4)的顶部且位于第一冷却箱(6)的内部固定安装有环形喷管(16)，所述水箱(2)顶部的右侧连通有回水管(14)，所述回水管(14)贯穿安装桌(1)并延伸至第二冷却箱(12)的内部，所述第一冷却箱(6)的正面固定安装有电机(5)，所述水箱(2)的内部固定安装有四个隔板(19)，所述隔板(19)的底部开设有通槽。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄会芳，
申请(专利权)人：深圳市深体实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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