一种塑胶电镀塑料拉链制造技术

技术编号:33142878 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 13:53
本实用新型专利技术涉及拉链加工技术领域,且公开了一种塑胶电镀塑料拉链,包括安装布,安装布为两组,两组安装布相互左右间隔设置,两组安装布相互靠近一侧均间隔设置有链齿,链齿对应安装布一端设置有用于限制固定链齿的锁条,两组安装布相互靠近一侧对应链齿的下方固定安装有内遮布,且对应位置两组链齿均通过拉块进行闭合,本实用新型专利技术中,该一种塑胶电镀塑料拉链,通过拉块活动带动多组链齿进行闭合作业时,通过拉块产生的移动限制,使得上位一组链齿上的卡块通过能够收缩调节的伸缩柱和限制槽限制在闭合时能够卡扣至下位一组链齿上的卡槽内侧,从而能够有效的在拉链闭合时阻碍外界额外使力导致拉链产生分离情况发生。界额外使力导致拉链产生分离情况发生。界额外使力导致拉链产生分离情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶电镀塑料拉链


[0001]本技术涉及拉链加工
,尤其涉及一种塑胶电镀塑料拉链。

技术介绍

[0002]拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成,其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度,一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列,拉头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开;
[0003]当链牙在通过拉头进行闭合时,在通过外侧的意外使力或者链牙在发生损伤时,易导致链牙在闭合后出现分裂情况发生,为此,我们提出一种塑胶电镀塑料拉链。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种塑胶电镀塑料拉链。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种塑胶电镀塑料拉链,包括安装布,所述安装布为两组,两组安装布相互左右间隔设置,两组所述安装布相互靠近一侧均间隔设置有链齿,所述链齿对应安装布一端设置有用于限制固定链齿的锁条,两组所述安装布相互靠近一侧对应链齿的下方固定安装有内遮布,且对应位置两组链齿均通过拉块进行闭合,所述链齿包括齿头和齿槽,所述齿头为圆弧形块状,所述齿槽为圆弧状槽孔,齿头和齿槽相互间隔设置,所述链齿上对应拉块闭合移动端一侧均开设有限制槽。
[0006]作为优选,所述齿头的底部对应下位组链齿上齿槽内侧中心位置固定安装有基块,所述基块的内侧设置有限制板,所述限制板的底部固定安装有伸缩柱,伸缩柱远离限制板一端贯穿基块的对应位置壁面。
[0007]作为优选,所述限制板远离伸缩柱一端固定安装有辅助弹簧,辅助弹簧远离限制板一端固定安装在基块的内侧对应位置壁面上,所述伸缩柱远离限制板一端固定安装有卡块。
[0008]作为优选,所述限制槽的内侧对应基块位置开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡板,卡板固定安装在卡槽的内侧对应位置侧壁上。
[0009]作为优选,所述卡槽的内侧环形间隔固定安装有挤压锥,挤压锥远离卡槽内侧一端和卡板对应位置侧壁相互贴合,且卡块能够卡扣在卡槽的内侧。
[0010]作为优选,所述卡块的内侧对应伸缩柱内侧底部位置设置有调节球,所述调节球的侧壁上对应卡块内侧位置环形间隔固定安装有多向阻力杆,多向阻力杆远离调节球一端和的对应位置壁面相互贴合,所述调节球的靠近限制板一端固定安装有连接柱,连接柱远离调节球一端和限制板的对应位置壁面相互连接,所述连接柱上设置有限制调节弹簧,通过限制调节弹簧使得连接柱能够进行伸缩调节。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种塑胶电镀塑料拉链。具备以下有益效果:
[0013](1)、该一种塑胶电镀塑料拉链,通过拉块活动带动多组链齿进行闭合作业时,通过拉块产生的移动限制,使得上位一组链齿上的卡块通过能够收缩调节的伸缩柱和限制槽限制在闭合时能够卡扣至下位一组链齿上的卡槽内侧,从而能够有效的在拉链闭合时阻碍外界额外使力导致拉链产生分离情况发生。
[0014](2)、该一种塑胶电镀塑料拉链,通过卡槽内侧多组设置的挤压锥和卡板,当拉头在进行开启移动时,通过拉头对对应位置齿头使力,使得齿头对挤压锥产生反作用力,从而能够迫使挤压锥推动卡槽将卡块抬出至卡槽内侧,从而能够有效快速顺畅的进行开合作业。
[0015](3)、该一种塑胶电镀塑料拉链,通过卡块内部的调节球和多组环形设置的多向阻力杆,使得当拉链受到外部力限制时,通过多组环形间隔设置的多向阻力杆,使得拉链连接处受到多方向阻力限制,从而降低非正常情况下拉链脱离情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术塑胶电镀塑料拉链的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术链齿的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处的局部结构放大示意图;
[0021]图4为本技术基块的局部结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、安装布;2、锁条;3、内遮布;4、链齿;5、齿头;6、齿槽;7、限制槽;8、基块;9、伸缩柱;10、卡块;11、卡槽;12、卡板;13、挤压锥;14、辅助弹簧;15、限制板;16、调节球;17、多向阻力杆;18、连接柱;19、限制调节弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:一种塑胶电镀塑料拉链,如图1

图4所示,包括安装布1,安装布1为两组,两组安装布1相互左右间隔设置,两组安装布1相互靠近一侧均间隔设置有链齿4,链齿4对应安装布1一端设置有用于限制固定链齿4的锁条2,两组安装布1相互靠近一侧对应链齿4
的下方固定安装有内遮布3,且对应位置两组链齿4均通过拉块进行闭合;
[0026]链齿4包括齿头5和齿槽6,齿头5为圆弧形块状,齿槽6为圆弧状槽孔,齿头5和齿槽6相互间隔设置,链齿4上对应拉块闭合移动端一侧均开设有限制槽7,限制槽7为圆弧状槽孔;
[0027]齿头5的底部对应下位组链齿4上齿槽6内侧中心位置固定安装有基块8,基块8为矩形块状,基块8的内部为中空状,基块8的内侧设置有限制板15,限制板15为矩形板状,限制板15的底部固定安装有伸缩柱9,伸缩柱9远离限制板15一端贯穿基块8的对应位置壁面,限制板15远离伸缩柱9一端固定安装有辅助弹簧14,辅助弹簧14远离限制板15一端固定安装在基块8的内侧对应位置壁面上,伸缩柱9远离限制板15一端固定安装有卡块10,卡块10为半球形块状;
[0028]限制槽7的内侧对应基块8位置开设有卡槽11,卡槽11为圆弧状槽孔,卡槽11的内部设置有卡板12,卡板12为圆弧形板状,卡板12固定安装在卡槽11的内侧对应位置侧壁上,卡槽11的内侧环形间隔固定安装有挤压锥13,挤压锥13远离卡槽11内侧一端和卡板12对应位置侧壁相互贴合,且卡块10能够卡扣在卡槽11的内侧。
[0029]伸缩柱9为圆形管状,伸缩柱9的内部为中空状,卡块10的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶电镀塑料拉链,包括安装布(1),所述安装布(1)为两组,两组安装布(1)相互左右间隔设置,两组所述安装布(1)相互靠近一侧均间隔设置有链齿(4),所述链齿(4)对应安装布(1)一端设置有用于限制固定链齿(4)的锁条(2),两组所述安装布(1)相互靠近一侧对应链齿(4)的下方固定安装有内遮布(3),且对应位置两组链齿(4)均通过拉块进行闭合,其特征在于:所述链齿(4)包括齿头(5)和齿槽(6),所述齿头(5)为圆弧形块状,所述齿槽(6)为圆弧状槽孔,齿头(5)和齿槽(6)相互间隔设置,所述链齿(4)上对应拉块闭合移动端一侧均开设有限制槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶电镀塑料拉链,其特征在于:所述齿头(5)的底部对应下位组链齿(4)上齿槽(6)内侧中心位置固定安装有基块(8),所述基块(8)的内侧设置有限制板(15),所述限制板(15)的底部固定安装有伸缩柱(9),伸缩柱(9)远离限制板(15)一端贯穿基块(8)的对应位置壁面。3.根据权利要求2所述的一种塑胶电镀塑料拉链,其特征在于:所述限制板(15)远离伸缩柱(9)一端固定安装有辅助弹簧(14),辅助弹簧(14)远离限制板(15)一端固定安装在基块(8)的内侧对应位置壁面上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁永刚
申请(专利权)人:东莞品为塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1