一种超高强高韧贝氏体时效钢及其热处理工艺制造技术

本发明专利技术属于材料技术领域，具体涉及一种超高强高韧贝氏体时效钢及其热处理工艺。贝氏体时效钢基体组织为贝氏体，贝氏体时效钢的化学成分如下：Ni:15～20，Co:10～14，Mo:4～7，Ti:0.5～1.5，余量为Fe。热处理工艺如下：(1)等温淬火处理，以5～15℃/min的升温速率升温至800～900℃保温0.5～2小时后，在220℃～330℃盐浴中保温5～8小时，保温结束空冷至室温；(2)时效处理，在450～550℃下保温2～4小时，以获得目标强度和韧性。时效处理后，贝氏体时效钢室温性能指标如下：屈服强度≥2.1GPa，抗拉强度≥2.2GPa，冲击功≥13J。冲击功≥13J。

【技术实现步骤摘要】
一种超高强高韧贝氏体时效钢及其热处理工艺


[0001]本专利技术属于材料
，具体涉及一种超高强高韧贝氏体时效钢及其热处理工艺。

技术介绍

[0002]随着材料的服役环境逐渐的恶化，对钢铁结构材料的“轻量化”和“安全性”提出了更高的要求。这意味着，材料制备时，既要充分考虑到强度，又要注重强韧度的相互匹配以达到不降低材料的屈服强度的同时韧性显著提高韧性的目的。贝氏体钢因其具有良好的强韧性、耐磨性以及耐疲劳被广泛的应用于高铁、大飞机制造、核电、汽车以及航空航天等关键
近年来，根据贝氏体相变理论，多种新型的贝氏体钢被开发出来。然而，强度超过2.0GPa并匹配良好冲击功的贝氏体钢却鲜有报道。
[0003]通常，提高材料强度的方法有：细晶强化、固溶强化、析出强化以及加工硬化。研究表明，当贝氏体板条的尺寸细化至20～40nm时，贝氏体钢的强度可达2.5GPa。但是，考虑到实际工程应用对韧性的要求日益严苛，因而无碳化物贝氏体钢、无碳化物贝氏体/马氏体双相钢等相继被开发出来。与传统的贝氏体钢相比，组织中不存在影响材料的韧性碳化物，提高了材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高强高韧贝氏体时效钢，其特征在于，贝氏体时效钢基体组织为贝氏体，贝氏体时效钢的化学成分如下：Ni:15～20，Co:10～14，Mo:4～7，Ti:0.5～1.5，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的超高强高韧贝氏体时效钢，其特征在于，在贝氏体基体中具有弥散分布的Ni3Ti纳米级析出相。3.一种权利要求1至2之一所述的超高强高韧贝氏体时效钢的热处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)等温淬火处理以5～15℃/min的升温速率升温至800～900℃保温0.5～2小时后，在220℃～330℃盐浴中保温5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，赵明纯，周新磊，孙明月，王威，李艳芬，史显波，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：