一种胶黏剂搅拌机用刮片组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，涉及胶黏剂搅拌技术领域。包括机身，所述机身的顶部固定有电机，所述电机的输出端与传动柱固定，所述传动柱转动安装在机身内，所述传动柱上固定有搅拌叶，所述机身的顶部从左至右依次开设有进料口和进水口，所述机身的底部为镂空设计，所述机身上固定有L型支撑杆，所述机身内设置有方便清理内壁的刮片装置，所述刮片装置包括刮片机构、固定机构和限位机构，所述刮片机构包括刮刀、固定柱、托板和出料口。该种胶黏剂搅拌机能够在对胶黏剂搅拌的同时，防止胶黏剂粘黏到机身的内壁，使搅拌机在对胶黏剂进行搅拌时，提高胶黏剂的制成量，从而提高胶黏剂的生产效率。高胶黏剂的生产效率。高胶黏剂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂搅拌机用刮片组件


[0001]本技术涉及胶黏剂搅拌
，具体为一种胶黏剂搅拌机用刮片组件。

技术介绍

[0002]胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。
[0003]普通的搅拌机装置在长期对胶黏剂进行搅拌后，机身内部会有很多的胶黏剂，清理起来非常的麻烦，浪费了大量的胶黏剂原材料，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，包括机身，所述机身的顶部固定有电机，所述电机的输出端与传动柱固定，所述传动柱转动安装在机身内，所述传动柱上固定有搅拌叶，所述机身的顶部从左至右依次开设有进料口和进水口，所述机身的底部为镂空设计，所述机身上固定有L型支撑杆，所述机身内设置有方便清理内壁的刮片装置，所述刮片装置包括刮片机构、固定机构和限位机构。
[0008]优选的，所述刮片机构包括刮刀、固定柱、托板和出料口，所述刮刀与固定柱的一端固定，所述固定柱的另一端滑动安装在托板上，所述托板上开设有出料口，所述托板的表面包裹有密封橡胶圈，所述出料口上设置有阀体，所述刮刀上开设有梯形卡槽。
[0009]优选的，所述固定机构包括U型板、T型杆和弹簧A，所述U型板的一端与托板固定，所述U型板的另一端上开设有三角形卡槽，所述U型板开设的三角形卡槽处穿过有T型杆且U型板内滑动安装有T型杆，所述T型杆与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在U型板内。
[0010]优选的，所述限位机构包括弧形限位杆、弧形滑槽和弹簧B，所述弧形限位杆滑动安装在弧形滑槽内，所述弧形滑槽设置在机身的表面，所述弧形限位杆与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在弧形滑槽内，所述弧形限位杆滑动插接在U型板开设的三角形卡槽内。
[0011]优选的，所述搅拌叶上滑动安装有梯形卡杆，所述梯形卡杆与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在搅拌叶上，所述梯形卡杆滑动插接在刮刀开设的梯形卡槽内。
[0012]优选的，所述U型板靠近弧形限位杆的一端开设有螺纹孔，所述弧形限位杆上开设有螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种胶黏剂搅拌机用刮片组件。具备以下有益效果：
[0015](1)、该种胶黏剂搅拌机能够在对胶黏剂搅拌的同时，防止胶黏剂粘黏到机身的内壁，使搅拌机在对胶黏剂进行搅拌时，提高胶黏剂的制成量，从而提高胶黏剂的生产效率。
[0016](2)、该种胶黏剂搅拌机内设置的刮片装置能够在每次对胶黏剂进行搅拌后将刮片进行拆除，方便清理刮片上粘粘的胶黏剂，使刮片能够多次使用，提高清理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术B部分结构示意图；
[0020]图4为本技术机身的一种部分结构示意图；
[0021]图5为本技术弧形限位杆的一种俯视结构示意图。
[0022]图中：1、机身；2、电机；3、传动柱；4、搅拌叶；5、L型支撑杆；6、刮片装置；61、刮刀；62、固定柱；63、托板；64、出料口；65、U型板；66、T型杆；67、弹簧A；68、弧形限位杆；69、弧形滑槽；610、弹簧B；7、梯形卡杆；8、弹簧C。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，包括机身1，机身1的顶部固定有电机2，电机2的输出端与传动柱3固定，传动柱3转动安装在机身1内，传动柱3上固定有搅拌叶4，搅拌叶4上滑动安装有梯形卡杆7，梯形卡杆7与弹簧C8的一端固定，弹簧C8的另一端固定在搅拌叶4上，梯形卡杆7滑动插接在刮刀61开设的梯形卡槽内，机身1的顶部从左至右依次开设有进料口和进水口，机身1的底部为镂空设计，机身1上固定有L型支撑杆5，机身1内设置有方便清理内壁的刮片装置6，刮片装置6包括刮片机构、固定机构和限位机构，刮片机构包括刮刀61、固定柱62、托板63和出料口64，刮刀61与固定柱62的一端固定，固定柱62的另一端滑动安装在托板63上，托板63上开设有出料口64，托板63的表面包裹有密封橡胶圈，出料口64上设置有阀体，刮刀61上开设有梯形卡槽，当刮刀61安装在搅拌叶4前，会挤压梯形卡杆7，梯形卡杆7受到挤压后，通过弹簧C8使梯形卡杆7滑动在刮刀61的表面，在梯形卡杆7与梯形卡槽平行后，通过弹簧C8将梯形卡杆7弹入刮刀61开设的梯形卡槽内，形成限位，使电机2在转动后，搅拌叶4能够带动刮刀61进行旋转，从而使刮刀61对清理粘黏在机身1上粘黏的粘黏剂。
[0025]固定机构包括U型板65、T型杆66和弹簧A67，U型板65的一端与托板63固定，U型板65的另一端上开设有三角形卡槽，U型板65开设的三角形卡槽处穿过有T型杆66且U型板65
内滑动安装有T型杆66，T型杆66与弹簧A67的一端固定，弹簧A67的另一端固定在U型板65内，限位机构包括弧形限位杆68、弧形滑槽69和弹簧B610，弧形限位杆68滑动安装在弧形滑槽69内，弧形滑槽69设置在机身1的表面，弧形限位杆68与弹簧B610的一端固定，弹簧B610的另一端固定在弧形滑槽69内，弧形限位杆68滑动插接在U型板65开设的三角形卡槽内，当向上推动托板63进行安装时，U型板65向上移动后，会挤压弧形限位杆68向弧形滑槽69内收缩，当弧形限位杆68与U型板65开设的三角形卡槽平行后，通过弹簧B610将弧形限位杆68卡入U型板65开设的三角形卡槽内，对U型板65和托板63进行限位，同时弧形限位杆68在进入三角形卡槽后，会挤压T型杆66，使T型杆66向U型板65内收缩。
[0026]U型板65靠近弧形限位杆68的一端开设有螺纹孔，弧形限位杆68上开设有螺纹孔，当托板63和U型板65被弧形限位杆68限位后，工人将螺栓对U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端与传动柱(3)固定，所述传动柱(3)转动安装在机身(1)内，所述传动柱(3)上固定有搅拌叶(4)，所述机身(1)的顶部从左至右依次开设有进料口和进水口，所述机身(1)的底部为镂空设计，所述机身(1)上固定有L型支撑杆(5)，所述机身(1)内设置有方便清理内壁的刮片装置(6)，所述刮片装置(6)包括刮片机构、固定机构和限位机构。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，其特征在于：所述刮片机构包括刮刀(61)、固定柱(62)、托板(63)和出料口(64)，所述刮刀(61)与固定柱(62)的一端固定，所述固定柱(62)的另一端滑动安装在托板(63)上，所述托板(63)上开设有出料口(64)，所述托板(63)的表面包裹有密封橡胶圈，所述出料口(64)上设置有阀体，所述刮刀(61)上开设有梯形卡槽。3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂搅拌机用刮片组件，其特征在于：所述固定机构包括U型板(65)、T型杆(66)和弹簧A(67)，所述U型板(65)的一端与托板(63)固定，所述U型板(65)的另一端上开设有三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永全，
申请(专利权)人：佛山昱海树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：