本实用新型专利技术公开了一种环保型锤式洗煤破碎装置，包括底座，所述底座呈矩形板件，所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有固定环，所述固定环的数量为两个，且两个所述固定环对称设置，两个所述固定环之间固定连接有外壳，所述外壳呈圆柱形，且所述外壳与所述固定环同轴设置，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的底部贯穿设有出料口，本实用新型专利技术通过驱动机构驱动转动腔腔转动，使连接口与进料口交错，使得碎煤过程在封闭空间内进行，减小噪音的同时，减少过程中产生的扬尘飞出，碎煤完成后，由驱动机构驱动转动腔转动，使连接口与外壳底部的出料口对接，破碎后的煤由出料口流出，完成碎煤操作。碎煤操作。碎煤操作。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型锤式洗煤破碎装置
[0001]本技术涉及破碎机设备
，具体领域为一种环保型锤式洗煤破碎装置。
技术介绍
[0002]随着人们对资源的需求，煤炭行业得到大力发展，由此带来的煤炭机械也发展很快，煤炭破碎机作为煤炭机械的一种在生产作业中发挥着重要的作用。破碎机主要用于原煤的破碎环节，还可以包括一些其他物料的破碎，如矿石，矿渣等。原煤被破碎后，经过筛板机构筛选，获得较细的煤料。但是，由于现有技术中锤式破碎机结构设计的局限性，在利用现有的锤式破碎机对物料进行破碎生产时，会产生较大扬尘以及噪音，破坏环境的同时还极为影响人们的身心健康，为此，提出一种环保型锤式洗煤破碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型锤式洗煤破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型锤式洗煤破碎装置，包括底座，所述底座呈矩形板件，所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有固定环，所述固定环的数量为两个，且两个所述固定环对称设置，两个所述固定环之间固定连接有外壳，所述外壳呈圆柱形，且所述外壳与所述固定环同轴设置，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的底部贯穿设有出料口，所述外壳的内部转动设有转动腔，所述转动腔呈圆柱形，且所述转动腔与所述外壳同轴设置，所述转动腔的侧壁贯穿设有与所述进料口对应的连接口，所述转动腔的一端外表面固定连接有传动杆，所述固定环的外表面固定连接有驱动所述传动杆转动的驱动机构，另一端所述固定环的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述外壳以及所述转动腔的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外周面固定连接有若干破碎锤。
[0005]优选的，所述驱动机构包括保护罩，所述保护罩固定连接在所述固定环的外表面，所述保护罩的内部贯穿设有套筒，所述套筒的内部转动设有蜗杆，所述传动杆远离所述转动腔的一端固定连接有涡轮，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述蜗杆的一端贯穿所述套筒的侧壁固定连接有转动把手。
[0006]优选的，所述外壳与所述转动腔之间设有缝隙，所述连接口包括连接框，所述转动腔的侧壁贯穿设有矩形槽，所述矩形槽的内表面设有活动槽，所述连接框的外表面固定连接有活动块，所述活动块滑动设置在所述活动槽的内部，所述活动块与所述活动槽之间设有若干弹簧。
[0007]优选的，所述出料口的内表面卡接有滤网。
[0008]优选的，所述连接框远离所述转动腔的一端呈弧形，且所述连接框远离所述转动腔的一侧表面与所述外壳的内表面紧密接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种环保型锤式洗煤破碎装置，通过设置底座，底座上通过支撑杆连接固定环，在固定环上设置外壳，通过在外壳内部设置转动腔，转动腔由驱动机构驱动，使其在外壳内部转动，通过设置驱动电机带动转轴转动，转轴带动破碎锤在转动腔内部进行碎煤，碎煤时，通过驱动机构驱动转动腔腔转动，使连接口与进料口交错，使得碎煤过程在封闭空间内进行，减小噪音的同时，减少过程中产生的扬尘飞出，碎煤完成后，由驱动机构驱动转动腔转动，使连接口与外壳底部的出料口对接，破碎后的煤由出料口流出，完成碎煤操作。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的转动腔结构示意图；
[0012]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图4为本技术的外壳左视剖面结构示意图；
[0014]图5为本技术的驱动机构右视剖面结构示意图。
[0015]图中：1
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底座、2
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固定环、3
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外壳、4
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进料口、5
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出料口、6
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转动腔、7
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传动杆、8
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驱动电机、9
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转轴、10
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破碎锤、11
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保护罩、12
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套筒、13
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蜗杆、14
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涡轮、15
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转动把手、16
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缝隙、17
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连接框、18
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矩形槽、19
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活动槽、20
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活动块、21
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弹簧、22
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滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种环保型锤式洗煤破碎装置，包括底座1，所述底座1呈矩形板件，所述底座1的上表面通过支撑杆固定连接有固定环2，如图1所示，所述固定环2的数量为两个，且两个所述固定环2对称设置，两个所述固定环2之间固定连接有外壳3，所述外壳3呈圆柱形，且所述外壳3与所述固定环2同轴设置，所述外壳3的顶部开设有进料口4，所述进料口4呈矩形，煤块由进料口4进入，所述外壳3的底部贯穿设有出料口5，所述外壳3的内部转动设有转动腔6，所述转动腔6呈圆柱形，且所述转动腔6与所述外壳3同轴设置，所述转动腔6的侧壁贯穿设有与所述进料口4对应的连接口，煤块通过连接口进入转动腔6的内部，所述转动腔6的一端外表面固定连接有传动杆7，所述传动杆7与所述转动腔6同轴设置，所述固定环2的外表面固定连接有驱动所述传动杆7转动的驱动机构，另一端所述固定环2的外表面固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴贯穿所述外壳3以及所述转动腔6的侧壁固定连接有转轴9，所述转轴9的外周面固定连接有若干破碎锤10，驱动电机8驱动转轴9快速转动时，转轴9带动破碎锤10旋转，对煤块进行破碎。
[0018]具体而言，所述驱动机构包括保护罩11，所述保护罩11呈圆形，所述保护罩11固定连接在所述固定环2的外表面，所述保护罩11的内部贯穿设有套筒12，所述套筒12的内部转动设有蜗杆13，所述蜗杆13与所述套筒12同轴设置，所述传动杆7远离所述转动腔6的一端固定连接有涡轮14，所述蜗杆13与所述涡轮14啮合，所述蜗杆13的一端贯穿所述套筒12的
侧壁固定连接有转动把手15，通过转动转动把手15，转动把手15带动蜗杆13转动，蜗杆13带动涡轮14转动，进而控制转动腔6在外壳3的内部转动，进而控制连接口的偏转角度，进料时，控制连接口转动至上端，使得连接口与进料口4对齐，由进料口4进入的煤块通过连接口可直接进入转动腔6的内部，而在进行碎煤操作时，通过控制连接口转动水平位置，使得转动腔6形成封闭状态，煤块在封闭空间内进行碎煤，防止产生较大的噪音以及扬尘。
[0019]具体而言，所述外壳3与所述转动腔6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型锤式洗煤破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈矩形板件，所述底座(1)的上表面通过支撑杆固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的数量为两个，且两个所述固定环(2)对称设置，两个所述固定环(2)之间固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)呈圆柱形，且所述外壳(3)与所述固定环(2)同轴设置，所述外壳(3)的顶部开设有进料口(4)，所述外壳(3)的底部贯穿设有出料口(5)，所述外壳(3)的内部转动设有转动腔(6)，所述转动腔(6)呈圆柱形，且所述转动腔(6)与所述外壳(3)同轴设置，所述转动腔(6)的侧壁贯穿设有与所述进料口(4)对应的连接口，所述转动腔(6)的一端外表面固定连接有传动杆(7)，所述固定环(2)的外表面固定连接有驱动所述传动杆(7)转动的驱动机构，另一端所述固定环(2)的外表面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴贯穿所述外壳(3)以及所述转动腔(6)的侧壁固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外周面固定连接有若干破碎锤(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保型锤式洗煤破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括保护罩(11)，所述保护罩(11)固定连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕清华，马文贵，马笛员，
申请(专利权)人：新疆澳兴达能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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