机制砂系统新型分布式除尘装置制造方法及图纸

机制砂系统新型分布式除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓上端设有进料斗，所述除尘仓一侧安装有鼓风机，所述除尘仓另一侧设有导流管，导流管内安装有吸尘机，所述除尘仓内沿前后方向设有打散组件，打散组件位于鼓风机和导流管之间，所述打散组件上连接有旋转轴，旋转轴一端通过轴承固定在除尘仓内壁上，所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有驱动组件，所述除尘仓下端设有出料口。本发明专利技术提出的除尘装置，可避免物料进入除尘仓后造成堆积的现象；并通过旋转的打散组件，可将进入至除尘仓内的物料进行打散，从而提高除尘效果，且打散组件位于进料斗正下方，可很好的对物料进行缓冲，避免物料掉落速度过快而达不到除尘的作用，值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
机制砂系统新型分布式除尘装置


[0001]本专利技术涉及机制砂除尘设备
，特别涉及机制砂系统新型分布式除尘装置。

技术介绍

[0002]在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分。其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响，在机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂生产过程中会不可避免产生石粉，少量的石粉可以改善机制砂混凝土工作性能差的缺陷,增大混凝土抗压、抗折强度，但石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能，所以必须降低机制砂中的石粉含量。
[0003]现有的机制砂除尘装置的物料落在除尘仓内的缓冲板上，容易形成堆积，导致鼓风机无法将堆积的机制砂全部扬起，影响除尘效果；而且机制砂容易结团，当结团的机制砂掉落在缓冲板上并进一步堆积时，只会增加除尘的难度，从而影响机制砂混凝土的性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提出机制砂系统新型分布式除尘装置，用于解决以上问题。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：机制砂系统新型分布式除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓上端设有进料斗，所述除尘仓一侧安装有鼓风机，所述除尘仓另一侧设有导流管，所述导流管内安装有吸尘机，所述除尘仓内沿前后方向设有打散组件，所述打散组件位于鼓风机和导流管之间，所述打散组件上连接有旋转轴，所述旋转轴一端通过轴承固定在除尘仓内壁上，所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有驱动组件，所述除尘仓下端设有出料口。其作用或效果：使得机制砂在生产过程中实现对粉尘的吸收，提高机制砂的质量，且打散组件有效的起到分散、缓冲机制砂的作用。
[0006]优选的，所述打散组件包括前后对称设置的圆盘，两个所述圆盘之间连接有多个连接杆，多个所述连接杆沿圆盘圆周阵列分布。其作用或效果：以此实现对结团的机制砂进行打散，且在打散的过程中将粉尘吸收。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述驱动电机固定设置在除尘仓外壁上，所述驱动电机输出端连接有第一锥齿轮，所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮左右对称设置，所述第二锥齿轮上均设有半齿圈，所述第一锥齿轮与一个第二锥齿轮相啮合。其作用或效果：通过设置驱动组件，实现打散组件的往复旋转，从而避免机制砂结团，使得掉落至除尘仓内的机制砂均匀分布，便于除尘。
[0008]优选的，多个所述连接杆向远离旋转轴一侧拱起。其作用或效果：使得机制砂在前后左右方向上均匀分散，提高打散效果，便于对粉尘的吸收。
[0009]优选的，所述除尘仓底部设有支撑腿，所述除尘仓外壁前后对称连接有支撑板，所
述支撑板上固定有液压缸，所述液压缸底部连接有伸缩柱，所述伸缩柱穿过支撑板连接有安装板，所述安装板下端安装有万向轮。其作用或效果：便于实现设备的移动和支撑。
[0010]优选的，所述除尘仓外壁固定有集尘箱，所述集尘箱上端连接有连接管，所述连接管与导流管的另一端连接。其作用或效果：实现对粉尘的收集，避免直接排除影响环境。
[0011]优选的，所述导流管形状为倒V型。其作用或效果：避免机制砂颗粒进入至导流管中。
[0012]优选的，所述进料斗上设有回流管。其作用或效果：以此可有效避免粉尘从进料斗处直接回流至设备外。
[0013]本专利技术取得的有益效果：本专利技术提出的机制砂系统新型分布式除尘装置，可避免物料进入除尘仓后造成堆积的现象；并通过旋转的打散组件，可将进入至除尘仓内的物料进行打散，从而提高除尘效果，且打散组件位于进料斗正下方，可很好的对物料进行缓冲，避免物料掉落速度过快而达不到除尘的作用。另外，打散组件为多个连接杆和两个圆盘组成，并在驱动组件的作用下进行往复旋转，使得掉落至除尘仓内的物料均匀分散在除尘仓内部，避免存在局部过密的现象无法将灰尘扬起和收集而影响除尘效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术机制砂系统新型分布式除尘装置结构示意图。
[0015]图2为本专利技术机制砂系统新型分布式除尘装置侧面结构示意图。
[0016]图中，1
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除尘仓，2
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进料斗，3
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鼓风机，4
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导流管，5
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吸尘机，6
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旋转轴，7
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出料口，8
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圆盘，9
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连接杆，10
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驱动电机，11
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第一锥齿轮，12
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第二锥齿轮，13
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支撑腿，14
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支撑板，15
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液压缸，16
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伸缩柱，17
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安装板，18
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万向轮，19
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集尘箱，20
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连接管，21
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回流管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参阅附图1
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2，机制砂系统新型分布式除尘装置，包括除尘仓1，所述除尘仓1上端设有进料斗2，所述除尘仓1一侧安装有鼓风机3，所述除尘仓1另一侧设有导流管4，所述导流管4内安装有吸尘机5，所述除尘仓1内沿前后方向设有打散组件，所述打散组件位于鼓风机3和导流管4之间，所述打散组件上连接有旋转轴6，所述旋转轴6一端通过轴承固定在除尘仓1内壁上，所述旋转轴6另一端延伸至除尘仓1外部连接有驱动组件，所述除尘仓1下端设有出料口7。
[0020]所述打散组件包括前后对称设置的圆盘8，两个所述圆盘8之间连接有多个连接杆9，多个所述连接杆9沿圆盘8圆周阵列分布。
[0021]所述驱动组件包括驱动电机10、第一锥齿轮11和两个第二锥齿轮12，所述驱动电机10固定设置在除尘仓1外壁上，所述驱动电机10输出端连接有第一锥齿轮11，所述旋转轴
6另一端延伸至除尘仓1外部连接有两个第二锥齿轮12，两个第二锥齿轮12左右对称设置，所述第二锥齿轮12上均设有半齿圈，所述第一锥齿轮11与一个第二锥齿轮12相啮合。
[0022]多个所述连接杆9向远离旋转轴6一侧拱起。
[0023]所述除尘仓1底部设有支撑腿13，所述除尘仓1外壁前后对称连接有支撑板14，所述支撑板14上固定有液压缸15，所述液压缸15底部连接有伸缩柱16，所述伸缩柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机制砂系统新型分布式除尘装置，包括除尘仓(1)，其特征在于：所述除尘仓(1)上端设有进料斗(2)，所述除尘仓(1)一侧安装有鼓风机(3)，所述除尘仓(1)另一侧设有导流管(4)，所述导流管(4)内安装有吸尘机(5)，所述除尘仓(1)内沿前后方向设有打散组件，所述打散组件位于鼓风机(3)和导流管(4)之间，所述打散组件上连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)一端通过轴承固定在除尘仓(1)内壁上，所述旋转轴(6)另一端延伸至除尘仓(1)外部连接有驱动组件，所述除尘仓(1)下端设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的机制砂系统新型分布式除尘装置，其特征在于：所述打散组件包括前后对称设置的圆盘(8)，两个所述圆盘(8)之间连接有多个连接杆(9)，多个所述连接杆(9)沿圆盘(8)圆周阵列分布。3.根据权利要求1或2所述的机制砂系统新型分布式除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(10)、第一锥齿轮(11)和两个第二锥齿轮(12)，所述驱动电机(10)固定设置在除尘仓(1)外壁上，所述驱动电机(10)输出端连接有第一锥齿轮(11)，所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：万林波，康刚，李松，杨吉，浦黎明，王忠祥，赵劢，蔡欣源，
申请(专利权)人：中国水利水电第九工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：