本实用新型专利技术公开一种起重吊装设备滑轮组防跳绳装置，防跳绳装置包括两组安装板，两组安装板通过固定轴连接，固定轴上套设有两组滑轮本体，两组安装板上端分别设有固定架，固定架上均匀开设有两组第一螺孔，固定旋钮一端穿设在第一螺孔内抵住安装板，其中一组固定架上设有转动组件，另一组固定架上设有固定组件，转动组件和固定组件之间设有限位组件，固定架通过旋转固定旋钮进行固定，拆卸时，反向转动固定旋钮即可，安装拆卸方便，便于对装置进行保养或维修，通过分别移动三组固定套，在转动调节螺栓，使固定环和活动环位于间隙的两侧，从而避免钢丝绳从滑轮本体上脱落，且便于根据间隙的大小进行调节，使用方便，提高装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
起重吊装设备滑轮组防跳绳装置
[0001]本技术涉及起重吊装设备
，具体为一种起重吊装设备滑轮组防跳绳装置。
技术介绍
[0002]目前，起重设备广泛应用于各个领域、各种场所的起重、运输等作业，起重设备在卸载物料时，由于瞬间的卸载，容易造成起重机的吊具钢丝绳从滑轮组的轮槽中跳出，使起重机无法正常工作，容易造成设备损坏。
[0003]例如申请号：201520301467X公开了一种滑轮组挡绳装置，包括挡绳罩和挡绳座；挡绳座焊接在滑轮组下方的支架平台上；挡绳罩罩在滑轮组的上方，并安装在所述挡绳座上；挡绳罩由间隔排列的若干U型圆钢构成；挡绳座由间隔排列的若干挡绳板构成，本滑轮组挡绳装置采用间隔填充、空间隔离的挡绳罩和挡绳座相互配合的结构形式，防止了钢丝绳跳出滑轮造成跳绳、勒绳或夹绳，甚至对滑轮的损坏现象。
[0004]但上述的滑轮组挡绳装置仍有以下几点不足之处：
[0005]1、该滑轮组挡绳装置中的挡绳座焊接在支架平台上，不便于装置的拆卸，不方便对装置进行保养或维修。
[0006]2、该滑轮组挡绳装置中的挡绳罩和挡绳板为固定的等距设置，不便于根据滑轮组之间的间隙进行调节，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种起重吊装设备滑轮组防跳绳装置，能够有效解决上述问题。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种起重吊装设备滑轮组防跳绳装置，防跳绳装置包括两组安装板，两组安装板通过固定轴连接，所述固定轴上套设有两组滑轮本体，两组所述安装板的上端分别设置有固定架，所述固定架上均匀开设有两组第一螺孔，固定旋钮的一端穿设在所述第一螺孔内抵住所述安装板，其中一组所述固定架上设置有转动组件，另一组所述固定架上设置有固定组件，所述转动组件和所述固定组件之间设置有限位组件。
[0010]进一步地，所述固定旋钮穿设在所述第一螺孔的那一端设置有支撑垫，所述支撑垫与所述固定旋钮为焊接，所述支撑垫的一侧与所述安装板接触。
[0011]进一步地，所述转动组件包括第一安装架，所述第一安装架下端的一侧设置有衔接板，所述固定架上开设有衔接槽，所述衔接板穿设在所述衔接槽内由螺栓固定，所述第一安装架的上端设置有连接套，所述连接套的周侧均匀设置有两组固定柱，两组所述固定柱穿设在所述第一安装架上的固定孔内。
[0012]进一步地，所述两组所述固定孔内分别设置有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定孔为过渡配合，所述固定柱穿设在所述轴承内，且所述固定柱与所述轴承内圈为过渡配
合。
[0013]进一步地，所述固定组件包括第二安装架，所述第二安装架的一侧设置有所述衔接板，所述衔接板穿设在另一组所述固定架内的所述衔接槽内由螺栓固定，所述第二安装架的上端穿设有限位轴，所述限位轴的一端套设有锁紧弹簧，所述限位轴的另一端转动设置有锁紧块。
[0014]进一步地，所述限位组件包括安装轴，所述安装轴的一端穿设在所述连接套内由螺栓固定，所述安装轴的另一端开设有通孔，所述通孔套设在所述限位轴上，所述安装轴上均匀套设有三组固定套，且由螺栓固定，所述固定套的一端设置有固定环，所述固定套的另一端套设有活动环，所述固定环上开设有安装孔，所述活动环上开设有第二螺孔，所述安装孔内卡设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端穿设在所述第二螺孔内，所述固定环和所述活动环位于两组所述滑轮本体与两组所述安装板配合形成的间隙内。
[0015]进一步地，所述安装轴的周侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有橡胶垫，螺栓的一端穿设在所述固定套内抵住所述橡胶垫，所述固定套的周侧均匀设置有两组限位滑块，所述活动环上均匀开设有两组限位滑槽，所述限位滑块卡设在所述限位滑槽内。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、将两组固定架分别安装在两组安装板上通过旋转固定旋钮，使固定旋钮移动带动支撑垫移动与安装板接触进行固定，安装方便，拆卸时，反向转动固定旋钮使固定旋钮移动带动支撑垫移动取消对安装板的压力即可拆卸装置，安装拆卸方便，便于对装置进行保养或维修。
[0018]2、通过在安装轴上分别移动三组固定套，使固定套上的固定环位于滑轮本体之间间隙的一侧，再根据间隙的大小，通过转动调节螺栓，使活动环沿固定套移动，从而将活动环调节到间隙的另一侧，并与滑轮本体接触，通过三组固定套上的固定环和活动环相互配合将滑轮本体的两侧进行限位遮挡，从而避免钢丝绳从滑轮本体上脱落，且便于根据间隙的大小进行调节，使用方便，提高装置的实用性。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的爆炸图；
[0022]图3是本技术中部分组件的爆炸图；
[0023]图4是本技术中转动组件的爆炸图；
[0024]图5是本技术中固定组件的爆炸图；
[0025]图6是本技术中限位组件的爆炸图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]10、安装板；11、滑轮本体；12、固定架；13、第二安装架；14、安装轴；15、固定轴；16、第一螺孔；17、固定旋钮；18、支撑垫；19、衔接槽；20、连接套；21、固定柱；22、固定孔；23、轴承；24、衔接板；25、第一安装架；26、锁紧块；28、限位轴；29、锁紧弹簧；31、安装孔；101、固定套；103、固定环；104、安装槽；105、橡胶垫；106、通孔；107、限位滑块；108、活动环；109、第二螺孔；110、限位滑槽；111、调节螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例：
[0031]如图1至图6所示，一种起重吊装设备滑轮组防跳绳装置，防跳绳装置包括两组安装板10，两组安装板10通过固定轴15连接，固定轴15上套设有两组滑轮本体11，两组安装板10的上端分别设置有固定架12， 固定架12上均匀开设有两组第一螺孔16，固定旋钮17的一端穿设在第一螺孔16内抵住安装板10，使用时，通过旋转固定旋钮17，使固定旋钮17移动取消对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.起重吊装设备滑轮组防跳绳装置，其特征在于：包括两组安装板（10），两组安装板（10）通过固定轴（15）连接，所述固定轴（15）上套设有两组滑轮本体（11），两组所述安装板（10）的上端分别设置有固定架（12），所述固定架（12）上均匀开设有两组第一螺孔（16），固定旋钮（17）的一端穿设在所述第一螺孔（16）内抵住所述安装板（10），其中一组所述固定架（12）上设置有转动组件，另一组所述固定架（12）上设置有固定组件，所述转动组件和所述固定组件之间设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的起重吊装设备滑轮组防跳绳装置,其特征在于：所述固定旋钮（17）穿设在所述第一螺孔（16）的那一端设置有支撑垫（18），所述支撑垫（18）与所述固定旋钮（17）为焊接，所述支撑垫（18）的一侧与所述安装板（10）接触。3.根据权利要求1所述的起重吊装设备滑轮组防跳绳装置,其特征在于：所述转动组件包括第一安装架（25），所述第一安装架（25）下端的一侧设置有衔接板（24），所述固定架（12）上开设有衔接槽（19），所述衔接板（24）穿设在所述衔接槽（19）内由螺栓固定，所述第一安装架（25）的上端设置有连接套（20），所述连接套（20）的周侧均匀设置有两组固定柱（21），两组所述固定柱（21）穿设在所述第一安装架（25）上的固定孔（22）内。4.根据权利要求3所述的起重吊装设备滑轮组防跳绳装置,其特征在于：所述两组所述固定孔（22）内分别设置有轴承（23），且所述轴承（23）的外圈与所述固定孔（22）为过渡配合，所述固定柱（21）穿设在所述轴承（23）内，且所述固定柱（21）与所述轴承（23）内圈为过渡配合。5.根据权利要求3所述的起重吊装设备滑轮组防跳绳装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞龙，马克勤，吴新光，许伟平，
申请(专利权)人：甘肃第七建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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