一种基座膜盒定量灌油方法技术

本发明专利技术公开了一种基座膜盒定量灌油方法，包括以下步骤：a.安装准备；b.抽真空：利用真空泵将变送器基座内部管路抽真空到1Pa以下并维持2小时以上；c.预灌油：关闭真空泵，打开油箱下方的灌油阀，将油箱内的填充油通过重力作用下填满变送器基座内部管路及灌油管路；d.精确灌油：关闭灌油阀，推动灌油管路上的油缸，填充油在压力作用下被挤入变送器基座内，使基座膜片慢慢鼓起，当位移量达到设定值时，油缸停止运动，此时基座膜片处于最佳位移，该位置基座膜片的线性度最好；e.基座取出。本发明专利技术提供了一种基座膜盒定量灌油方法，利用位移传感器精确控制基座膜片鼓起的位移量，实现变送器基座内填充油的定量控制。内填充油的定量控制。内填充油的定量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种基座膜盒定量灌油方法


[0001]本专利技术涉及基座膜盒灌油
，尤其是涉及一种基座膜盒定量灌油方法。

技术介绍

[0002]在压力变送器领域通常利用填充油（如硅油、氟油等）进行导压，将待测物的压力传导到压力芯体上，故填充油必须处于一个密闭环境中。在压力变送器领域该密闭空间由膜片、基座和毛细管等组成。由于填充油受外界环境温度影响存在热胀冷缩，导致其在密闭空间内存在不确定的内压力，这会影响压力变送器的测量精度和稳定性。所以需要对密闭空间内的填充油进行定量灌油，才能有效预估其内应力，以提高批次一致性和产品稳定性。由于毛细管长度有多种规格，故同一规格情况下，控制灌油量的本质就是控制基座膜盒内的灌油量，而该灌油量的体积很少，约为1000mm3，故如何定量控制灌油量就成了难题。当前，主要的定量灌油方案主要有通过定量泵控制，该方案的高精度定量泵成本极高。还有其它方案是通过挤压定长的细灌油管来控制灌油体积，但该方案精度较差。针对上诉变送器灌油中存在的问题，本专利技术提供了一种基座膜盒定量灌油方法。该方法通过精确的位移传感器实时监测基座膜片的位移量，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，包括以下步骤：a. 安装准备：将组装好的变送器基座安装在安装工装上，安装工装在与变送器基座上的基座本体的基座膜片对应的位置上设有可以检测基座膜片位移的位移传感器；b.抽真空：利用真空泵将变送器基座内部管路抽真空到1Pa以下并维持2小时以上；c.预灌油：关闭真空泵，打开油箱下方的灌油阀，将油箱内的填充油通过重力作用下填满变送器基座内部管路及灌油管路；d.精确灌油：关闭灌油阀，推动灌油管路上的油缸，填充油在压力作用下被挤入变送器基座内，使基座膜片慢慢鼓起，此过程中，位移传感器始终在记录基座膜片鼓起的位移量，当位移量达到设定值时，油缸停止运动，此时基座膜片处于最佳位移；e.基座取出：密封好变送器基座上的封油口，拆下变送器基座。2.根据权利要求1所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述安装工装设有位移传感器的一侧还设有反抽管，反抽管外接反抽阀和反抽泵，步骤b抽真空时，同时打开反抽泵和反抽阀，使反抽管对膜片外侧空间进行抽真空，使膜片内外侧均为真空状态，膜片在内应力作用下未贴紧基座本体；步骤c预灌油前，先将反抽阀关闭，使膜片外侧空间的气压大于基座膜片内侧的气压，使基座膜片紧贴基座本体后，再关闭真空阀。3.根据权利要求1所述的一种基座膜盒定量灌油方法，其特征是，所述安装工装设有位移传感器的一侧还设有反抽管，反抽管外接反抽阀和反抽泵，步骤b抽真空时，先打开反抽和反抽阀，使反抽管对膜片外侧空间进行抽真空，然后再打开真空泵，使膜片外侧空间的气压始终低于基座膜片内侧的气压；步骤c预灌油前，先将反抽阀关闭，使膜片外侧空间的气压大于基座膜片内侧的气压，使基座膜片紧贴基座本体后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋可静，孙建，熊远昌，佟志权，王彬，郭飚，郑成科，
申请(专利权)人：浙江中控传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：