一种多功能中成药灭菌机制造技术

技术编号:33139655 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-22 13:49
本实用新型专利技术公开了一种多功能中成药灭菌机,包括有灭菌箱,所述灭菌箱顶部设置有投料口、压力表和真空管,所述灭菌箱底部连接有导料软管,所述灭菌箱内设置有搅拌装置、若干个加热机构和若干块过渡板,所述加热机构与过渡板交替设置,所述加热机构和过渡板均与搅拌装置配合,所述过渡板下侧面设置有灭菌装置;所述搅拌装置包括有设置在灭菌箱顶部的动力电机,所述灭菌箱内设置有转轴,所述转轴一端贯穿灭菌箱顶部与动力电机动力杆连接;本实用新型专利技术的一种多功能中成药灭菌机,其结构简单、方便实用,通过加热板、灭菌装置和进气口导入蒸汽,使得灭菌机能够实现3种杀菌模式,避免单一一种杀菌模式出现的缺陷问题。一种杀菌模式出现的缺陷问题。一种杀菌模式出现的缺陷问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能中成药灭菌机


[0001]本技术属于中成药灭菌
,具体涉及一种多功能中成药灭菌机。

技术介绍

[0002]药企生产多个中药复方制剂品种,使用的中药原粉均采取打粉后CO

60辐照的方法进行微生物控制,但现在要求不能采用辐照的方式进行灭菌,因此大都采取干热、湿热灭菌两种方式中的一种;干热灭菌虽然明显,但考虑到药粉直接干燥涉及到的粉尘较大问题;使用蒸汽对中成药进行灭菌时,蒸汽对于中成药的内部不易穿透,易致使灭菌不合格,并有可能会造成中成药吸湿,使得中成药内部的含水量升高,从而影响中成药的药效。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能中成药灭菌机,其结构简单、方便实用,通过加热板、灭菌装置和进气口导入蒸汽,使得灭菌机能够实现3种杀菌模式,避免单一一种杀菌模式出现的缺陷问题。
[0004]一种多功能中成药灭菌机,包括有灭菌箱,所述灭菌箱顶部设置有投料口、压力表和真空管,所述灭菌箱底部连接有导料软管,所述灭菌箱内设置有搅拌装置、若干个加热机构和若干块过渡板,所述加热机构与过渡板交替设置,所述加热机构和过渡板均与搅拌装置配合,所述过渡板下侧面设置有灭菌装置;所述搅拌装置包括有设置在灭菌箱顶部的动力电机,所述灭菌箱内设置有转轴,所述转轴一端贯穿灭菌箱顶部与动力电机动力杆连接,所述转轴上设置有若干个与加热机构与过渡板配合的转杆,所述转杆上设置有若干块斜刮板;所述加热机构包括有悬浮板和支撑架,所述支撑架固定在灭菌箱内壁上,所述悬浮板下侧设置有加热板,所述加热板设置在支撑架上,所述悬浮板侧面与灭菌箱内壁之间设置有导料间隙;所述悬浮板和过渡板上均开设有供转轴穿过的孔,所述过渡板连接在灭菌箱内壁上;所述灭菌箱侧壁上连接有物料提升装置,所述物料提升装置进料口与导料软管连接,所述物料提升装置出料口与灭菌箱连通。
[0005]优选的,所述灭菌装置包括有加强板、钢化玻璃管和螺纹外管,所述加强板设置在过渡板上,所述加强板上设置有固定块,所述螺纹外管一端贯穿灭菌箱侧壁且固定在灭菌箱上,所述螺纹外管另一端连接有密封压块,所述密封压块上开设有线孔和与螺纹外管配合的螺纹孔圈,所述固定块上开设有孔槽,所述钢化玻璃管一端穿过螺纹外管延伸至孔槽内,所述钢化玻璃管另一端与密封压块配合;所述钢化玻璃管内设置有灭菌灯。
[0006]优选的,所述物料提升装置包括有料管,所述料管一端连接有输送电机,所述料管内设置有输送螺杆,所述料管上下两端分别设置有进料口和出料管,所述出料管一端贯穿灭菌箱。
[0007]优选的,所述真空管上设置有闸阀。
[0008]优选的,所述导料软管内是设置导料弹簧,所述导料弹簧一端与转轴连接。
[0009]优选的,所述灭菌箱下端设置有进气口。
[0010]优选的,所述钢化玻璃管两端均设置有硅胶层。
[0011]有益效果:
[0012](1)本技术的一种多功能中成药灭菌机,其结构简单、方便实用,通过加热板、灭菌装置和进气口导入蒸汽,使得灭菌机能够实现3种杀菌模式,避免单一一种杀菌模式出现的缺陷问题。
[0013](2)本技术的一种多功能中成药灭菌机,通过导料软管与物料提升装置配合实现对药材进行循环干燥,使得灭菌机的功能更加多样化,提高设备的使用率。
附图说明
[0014]图1为灭菌机的结构示意图;
[0015]图2为灭菌机的内部结构示意图;
[0016]图3为灭菌装置的结构示意图;
[0017]1‑
灭菌箱,11

投料口,12

压力表,13

真空管,14

闸阀,15

导料软管,16

导料弹簧,17

进气口,2

灭菌装置,21

加强板,22

固定块,23

钢化玻璃管,24

螺纹外管,25

密封压块,26

螺纹孔圈,27

线孔,3

搅拌装置,31

动力电机,32

转轴,33

转杆,34

斜刮板,4

物料提升装置,41

料管,42

输送电机,43

进料口,44

出料管,45

输送螺杆,5

加热机构,51

悬浮板,52

支撑架,53

加热板,6

过渡板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示;一种多功能中成药灭菌机,包括有灭菌箱1,所述灭菌箱1顶部设置有投料口11、压力表12和真空管13,所述灭菌箱1底部连接有导料软管15,所述灭菌箱1内设置有搅拌装置3、若干个加热机构5和若干块过渡板6,所述加热机构5与过渡板6交替设置,所述加热机构5和过渡板6均与搅拌装置3配合,所述过渡板6下侧面设置有灭菌装置2;所述搅拌装置3包括有设置在灭菌箱1顶部的动力电机31,所述灭菌箱1内设置有转轴32,所述转轴32一端贯穿灭菌箱1顶部与动力电机31动力杆连接,所述转轴32上设置有若干个与加热机构5与过渡板6配合的转杆33,所述转杆33上设置有若干块斜刮板34;所述加热机构5包括有悬浮板51和支撑架52,所述支撑架52固定在灭菌箱1内壁上,所述悬浮板51下侧设置有加热板53,所述加热板53设置在支撑架52上,所述悬浮板51侧面与灭菌箱1内壁之间设置有导料间隙;所述悬浮板51和过渡板6上均开设有供转轴32穿过的孔,所述过渡板6连接在灭菌箱1内壁上;所述灭菌箱1侧壁上连接有物料提升装置4,所述物料提升装置4进料口与导料软管15连接,所述物料提升装置4出料口与灭菌箱1连通;所述灭菌装置2包括有加强板21、钢化玻璃管23和螺纹外管24,所述加强板21设置在过渡板6上,所述加强板21上设置有固定块22,所述螺纹外管24一端贯穿灭菌箱1侧壁且固定在灭菌箱1上,所述螺纹外管24另一端连接有密封压块25,所述密封压块25上开设有线孔27和与螺纹外管24配合的螺纹孔圈26,所述固定块22上开设有孔槽,所述钢化玻璃管23一端穿过螺纹外管24延伸至孔槽内,所述钢化玻璃管23另一端与密封压块25配合;所述钢化玻璃管23内设置有灭菌灯;所述物料提升装置4包括有料管41,所述料管41一端连接有输送电机42,所述料管41内设置有输送螺杆
45,所述料管41上下两端分别设置有进料口43和出料管44,所述出料管44一端贯穿灭菌箱1;所述真空管13上设置有闸阀14;所述导料软管15内是设置导料弹簧16,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能中成药灭菌机,其特征在于:包括有灭菌箱(1),所述灭菌箱(1)顶部设置有投料口(11)、压力表(12)和真空管(13),所述灭菌箱(1)底部连接有导料软管(15),所述灭菌箱(1)内设置有搅拌装置(3)、若干个加热机构(5)和若干块过渡板(6),所述加热机构(5)与过渡板(6)交替设置,所述加热机构(5)和过渡板(6)均与搅拌装置(3)配合,所述过渡板(6)下侧面设置有灭菌装置(2);所述搅拌装置(3)包括有设置在灭菌箱(1)顶部的动力电机(31),所述灭菌箱(1)内设置有转轴(32),所述转轴(32)一端贯穿灭菌箱(1)顶部与动力电机(31)动力杆连接,所述转轴(32)上设置有若干个与加热机构(5)与过渡板(6)配合的转杆(33),所述转杆(33)上设置有若干块斜刮板(34);所述加热机构(5)包括有悬浮板(51)和支撑架(52),所述支撑架(52)固定在灭菌箱(1)内壁上,所述悬浮板(51)下侧设置有加热板(53),所述加热板(53)设置在支撑架(52)上,所述悬浮板(51)侧面与灭菌箱(1)内壁之间设置有导料间隙;所述悬浮板(51)和过渡板(6)上均开设有供转轴(32)穿过的孔,所述过渡板(6)连接在灭菌箱(1)内壁上;所述灭菌箱(1)侧壁上连接有物料提升装置(4),所述物料提升装置(4)进料口与导料软管(15)连接,所述物料提升装置(4)出料口与灭菌箱(1)连通。2.如权利要求1所述的一种多功能中成药灭菌机,其特征在于:所述灭菌装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪昆
申请(专利权)人:江西佰康药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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