一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐制造技术

一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐，它包括罐体，在罐体的内壁交错分布有多层流化器，罐体的出料口与活化料斗连接，活化料斗与星形卸料阀连接。本实用新型专利技术针对烟草薄片原料在储存的过程中极容易结团，而且在输送过程中容易起拱、搭桥，从而造成原料批间批内产品质量波动大，质量不稳定这一技术问题，而提出的防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐。防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐。防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐。

【技术实现步骤摘要】
一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及造纸法烟草薄片原料预处理设备，尤其涉及一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐。

技术介绍

[0002]造纸法烟草薄片是运用烟叶再造技术将烟草生产过程中的烟梗、烟末以及部分烟叶按造纸原理经过加工处理，制成接近天然烟叶的薄片，再用于卷烟生产的一种先进的烟草生产工艺。
[0003]造纸法烟草薄片原料包括烟末、碎片、片烟、烟梗、梗签等，均来源于烟叶，其各组分间形状差异大，既有1mm以下的烟末，也有长20mm直径5～6mm左右的烟梗；而且相互间密度差别也不小，烟碎片密度在100kg/m3左右，烟梗为400kg/m3左右，因此储存过程中极容易结团、输送过程经常出现起拱、搭桥现象。
[0004]为适应造纸法烟草薄片原料多样化、生产自动化，推动烟草工业高质量发展的需要，申请人提出一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐。

技术实现思路

[0005]本技术针对烟草薄片原料在储存的过程中极容易接团，而且在输送过程中容易起拱、搭桥，从而造成原料批间批内产品质量波动大，质量不稳定这一技术问题，而提出的防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐。
[0006]一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐，它包括罐体，在罐体的内壁交错分布有多层流化器，罐体的出料口与活化料斗连接，活化料斗与星形卸料阀连接。
[0007]上述罐体内部设有减压装置，在罐体内且位于减压装置的下方设有破拱搅拌器，破拱搅拌器包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴的端部与驱动电机连接，减压装置用于将物料的重力进行分散，降低破拱搅拌器受到的压力。
[0008]上述减压装置为圆锥结构，减压装置的底边通过若干组拉杆与罐体的内壁连接。
[0009]上述活化料斗上装有高频主动振动器和弹性元件，当振动器工作时，活化料斗在圆周一定范围内作高频晃动，可使其中的物料松散。
[0010]上述星形卸料阀包括变频电机，变频电机的输出轴与若干片叶片连接。
[0011]上述罐体的底部设有支腿，活化料斗底部设有活化料斗支架。
[0012]在罐体壁上开设有检修门。
[0013]上述罐体筒体部分为直筒锥底结构。
[0014]上述罐体的出料口与活化料斗通过硅胶软连接，活化料斗与星形卸料阀通过螺栓连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0016]本技术考虑了造纸法烟草薄片原料的多样化，通过罐体、流化器、破拱搅拌器、活化料斗、星形卸料阀等多个组件的协同配合，能很好的避免造纸法烟草薄片原料储存
下料过程中出现搭桥、起拱这些现象，有效的解决下料不畅、下料均匀性不够的技术问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的右视图；
[0020]图3为本技术的剖面视图。
具体实施方式
[0021]如图1至图3所示，一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐，包括罐体1、减压装置2、流化器3、检修门4、驱动电机5、破拱搅拌器6、活化料斗7、星形卸料阀8、支腿9和活化料斗支架10等组成，罐体1下部出口与活化料斗7通过硅胶软连接，活化料斗7与星形卸料阀8通过螺栓相互连接为一体。
[0022]采用上述结构：解决了造纸法烟草薄片原料储存下料过程中极易出现搭桥、起拱等现象，造成下料不畅，下料均匀性不够的问题。
[0023]减压装置2为约占圆筒直径1/3尺寸的圆锥体结构，圆锥角为120
°
，底边通过6组拉杆与罐体1内部固定，减压装置2的设置将物料的重力进行分散，降低了破拱搅拌器6的工作压力，破拱搅拌器轴上至少配有5组搅拌叶片。
[0024]破拱搅拌器6在驱动电机5在作用下，破除物料下料过程中可能形成的空洞，也起到一定的物料搅拌均匀功能。
[0025]其中，罐体1筒体部分为直筒锥底结构，作装物料用，使出料迅速、干净、不积料、无出料死角。
[0026]进一步的，罐体1内壁交错分布有多层外径为120mm的流化器3，每层交错排布，通过电磁阀组分批控制流化器3工作，防止罐内物料搭桥和粘壁。
[0027]活化料斗7上装有高频主动振动器和上下法兰间均面的多个弹簧体，当振动器工作时，活化料斗在圆周一定范围内作高频晃动，使里面的物料松散。
[0028]可以选择的，驱动电机的型号可选YE2132M
‑
4，可以与其配合的，采用型号为XDL
‑
542的电机驱动器；
[0029]星形卸料阀8为变频电机驱动，内部轴上均布设置8片叶片，达到均匀下料和控制生产能力的功能。
[0030]本技术在使用时，采用以下步骤：
[0031]步骤1）在罐体的内壁交错安装完成多层流化器，罐体的出料口与活化料斗连接，活化料斗与星形卸料阀连接；
[0032]步骤2）对每层流化器分别配置独立的供气和控制模块；
[0033]步骤3）分别对破拱搅拌器，活化料斗，星形卸料阀上电机施以电源和控制模块；
[0034]步骤4）按预设程序顺序启动流化器，破拱搅拌器，活化料斗，星形卸料阀协同工作，破除物料储存过程中结团、搭桥等，最终实现下料均匀，流量可控的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐，其特征在于：它包括罐体（1），在罐体（1）的内壁交错分布有多层流化器（3），罐体（1）的出料口与活化料斗（7）连接，活化料斗（7）与星形卸料阀（8）连接；罐体（1）内部设有减压装置（2），在罐体（1）内且位于减压装置（2）的下方设有破拱搅拌器（6），破拱搅拌器（6）包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴的端部与驱动电机（5）连接。2.根据权利要求1所述的防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐，其特征在于：所述减压装置（2）为圆锥结构，减压装置（2）的底边通过若干组拉杆与罐体（1）的内壁连接。3.根据权利要求1或2所述的防搭桥造纸法烟草薄片原料储料罐，其特征在于：所述活化料斗（7）上装有高频主动振动器和弹性元件，弹性元件包括弹簧体，当振动器工作时，活化料斗在圆周一定范围内作高频晃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先威，贺敏，曾杰，
申请(专利权)人：中国船舶工业总公司七一五研究所宜昌分部，
类型：新型
国别省市：