一种液体热量回收与除杂一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液体热量回收与除杂一体化装置，该一体化装置包括除杂模块和热量回收模块，所述除杂模块包括除杂室，该除杂室内设有除杂墙；所述除杂墙竖立在除杂室的排气进口之前；所述热量回收模块包括液体输送管，所述液体输送管设有多个，且无间隙地沿着竖向排列构成所述除杂墙；所述液体输送管的末端延伸至干燥机的蒸发器处；所述除杂室的排气进口和排气出口分别设置在两个相对的侧壁上；所述除杂墙位于排气进口和排气出口之间。本实用新型专利技术能够在除杂的同时通过液体回收排气的热量，不仅具有较大的传热温差，可减小换热面积；而且还可将液体通往热泵的蒸发器，提高蒸发温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体热量回收与除杂一体化装置


[0001]本技术涉及干燥机的排气热量回收装置，具体涉及一种液体热量回收与除杂一体化装置。

技术介绍

[0002]在现代的农业机械化生产中，粮食在收割后，会经过干燥设备进行干燥处理，以便后续加工或者长期储存。其中，现有的干燥设备大多采用热泵干燥机，由于热泵干燥机的效率与环境温度有关，亦即制热效率和干燥效果随环境温度降低而降低，当环境温度低于10℃时，热泵制冷系统的蒸发温度一般会低于0℃，蒸发器上会出现结霜现象，导致换热与制热效率下降，干燥效果不佳，因此，热泵干燥机普遍存在秋冬季节使用效果欠佳的问题。
[0003]由于粮食干燥的排气温度一般比环境空气的温度高，利用排气与新风进行热交换，可以对新风进行预热，当新风热量用于被热泵蒸发器吸收时，可提高制热效率，当新风用于物料干燥时可提高设备的干燥能力。
[0004]但是，现有热泵系统换热器与空气的传热温差小，导致换热面积和换热风量较大；因换热面积大，热泵换热器的翅片间距较少，大颗粒杂质容易堵塞换热器，对除杂要求高；而且，除尘装置处理空气量越大、隔离杂质越多，其价格越高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种液体热量回收与除杂一体化装置，该一体化装置能够在除杂的同时通过液体回收排气的热量，不仅具有较大的传热温差，可减小换热面积；而且还可将液体通往热泵的蒸发器，提高蒸发温度。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种液体热量回收与除杂一体化装置，包括除杂模块和热量回收模块，所述除杂模块包括除杂室，该除杂室内设有除杂墙；所述除杂墙竖立在除杂室的排气进口之前；
[0008]所述热量回收模块包括液体输送管，所述液体输送管设有多个，多个液体输送管无间隙地沿着竖向排列构成所述除杂墙；所述液体输送管的末端延伸至干燥机的蒸发器处。
[0009]上述液体热量回收与除杂一体化装置的工作原理为：
[0010]工作时，将干燥完稻谷后的排气通入除杂室中，含有稻壳、秸秆等杂质的排气撞向除杂墙，由除杂墙限制排气的流动空间和流动方向，降低风速，使得质量较大的杂质逐渐沉降下来，从而达到降低排气含杂率的目的。
[0011]进一步，由于除杂墙由液体输送管构成，当排气与除杂墙接触时，热量从排气传递至液体输送管上，再从液体输送管传递至液体(例如水)上，从而实现热量回收；再将获取热量后的液体通往干燥机的蒸发器中，有效提高蒸发温度。
[0012]本技术的一个优选方案，其中，所述除杂室的排气进口和排气出口分别设置在两个相对的侧壁上；
[0013]所述除杂墙位于排气进口和排气出口之间。
[0014]优选地，所述除杂墙至少设有两个，靠近排气进口的除杂墙的底部固定在除杂室的底面上；靠近排气出口的除杂墙的顶部固定在除杂室的顶面上。通过上述结构，构建弯曲的排气路径，进一步降低排气含杂率。
[0015]本技术的一个优选方案，其中，所述除杂模块还包括通过水吸收排气的杂质的水除杂元件，该水除杂元件设置在相邻的两个除杂墙之间。这样，当排气在相邻的两个除杂墙之间流动时，水除杂元件可以将尚未沉积的微小的粉尘以及颗粒过滤掉。
[0016]本技术的一个优选方案，其中，所述液体输送管包括主输送管和分输送管，所述分输送管构成所述除杂墙；
[0017]所述主输送管设有两个，所述分输送管连接在两个主输送管之间。
[0018]优选地，所述除杂室包括内墙和外墙，所述内墙设有两个，两个内墙分别设置在除杂墙的两端；所述内墙与外墙之间的空间构成所述主输送管的内腔；所述除杂墙和内墙由导热材料制成。通过上述结构，将主输送管环绕在除杂室中排气之外，加上设置在除杂墙内的分输送管，相当于整个液体输送管在三个方向对排气进行包围，从而在除杂室的多个方位同时进行换热，有利于提高换热效率。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]1、本技术将液体输送管设置成除杂墙，在除杂的过程中，当排气与除杂墙接触时，热量从排气传递至液体输送管上，再从液体输送管传递至液体(例如水)上，从而实现热量回收，尤其适用于稻谷干燥。
[0021]2、将获取热量后的液体通往干燥机的蒸发器中，可以有效提高蒸发温度。
[0022]3、本技术中采用液体进行换热，具有较大的传热温差，可减小换热面积，使用少量的液体即可满足排气量大的场合，有利于减小设备的体积。
附图说明
[0023]图1为本技术中的液体热量回收与除杂一体化装置的侧视剖面图。
[0024]图2为本技术中的液体热量回收与除杂一体化装置的俯视剖面图。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员很好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0026]参见图1
‑
2，本实施例中的液体热量回收与除杂一体化装置，包括除杂模块和热量回收模块，所述除杂模块包括除杂室1，该除杂室1内设有除杂墙2；所述除杂墙2竖立在除杂室1的排气进口1
‑
1之前。
[0027]参见图1
‑
2，所述热量回收模块包括液体输送管3，所述液体输送管3设有多个，且无间隙地沿着竖向排列构成所述除杂墙2；所述液体输送管3的末端延伸至干燥机的蒸发器处。
[0028]参见图1
‑
2，所述除杂室1的排气进口1
‑
1和排气出口1
‑
2分别设置在两个相对的侧壁上；所述除杂墙2位于排气进口1
‑
1和排气出口1
‑
2之间。
[0029]进一步，所述除杂墙2至少设有两个，靠近排气进口1
‑
1的除杂墙2的底部固定在除
杂室1的底面上；靠近排气出口1
‑
2的除杂墙2的顶部固定在除杂室1的顶面上。通过上述结构，构建弯曲的排气路径，进一步降低排气含杂率。
[0030]具体地，所述除杂模块还包括通过水吸收排气的杂质的水除杂元件，该水除杂元件设置在相邻的两个除杂墙2之间。这样，当排气在相邻的两个除杂墙2之间流动时，水除杂元件可以将尚未沉积的微小的粉尘以及颗粒过滤掉。
[0031]参见图1
‑
2，所述液体输送管3包括主输送管和分输送管，所述分输送管构成所述除杂墙2；所述主输送管设有两个，所述分输送管连接在两个主输送管之间。
[0032]进一步，所述除杂室1包括内墙4和外墙5，所述内墙4设有两个，两个内墙4分别设置在除杂墙2的两端；所述内墙4与外墙5之间的空间构成所述主输送管的内腔；所述除杂墙2和内墙4由导热材料制成，可采用铁、铝等金属材料。通过上述结构，将主输送管环绕在除杂室1中排气之外，加上设置在除杂墙2内的分输送管，相当于整个液体输送管3在三个方向对排气进行包围，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体热量回收与除杂一体化装置，其特征在于，包括除杂模块和热量回收模块，所述除杂模块包括除杂室，该除杂室内设有除杂墙；所述除杂墙竖立在除杂室的排气进口之前；所述热量回收模块包括液体输送管，所述液体输送管设有多个，多个液体输送管无间隙地沿着竖向排列构成所述除杂墙；所述液体输送管的末端延伸至干燥机的蒸发器处。2.根据权利要求1所述的液体热量回收与除杂一体化装置，其特征在于，所述除杂室的排气进口和排气出口分别设置在两个相对的侧壁上；所述除杂墙位于排气进口和排气出口之间。3.根据权利要求2所述的液体热量回收与除杂一体化装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤石生，叶开愚，肖波，刘军，胡光华，张金齐，涂桢楷，易磊，黄隆胜，龚丽，
申请(专利权)人：广东省现代农业装备研究所，
类型：新型
国别省市：