一种包衣锅埋管式干燥风管制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，具体公开了一种包衣锅埋管式干燥风管，包括“Z”字形结构的异形风管；所述异形风管包括第一水平管、纵向连接管和第二水平管，纵向连接管安装在第一水平管、第二水平管之间，纵向连接管的顶端与第一水平管的左端连接，纵向连接管的底端与第二水平管的右端连接；所述第一水平管上设置有喇叭状的引风管；所述第二水平管的截面为半圆形结构，第二水平管埋入在包衣锅内的微丸内，第二水平管远离纵向风管的一端为封闭式结构，其底部的弧形面上间隔开设有多个匀风槽，第二水平管的顶端为水平结构，第二水平管的顶端安装有不锈钢盖板。该风管能够充分利用能效，提高包衣锅内微丸的干燥效率，从而缩短生产周期。生产周期。生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种包衣锅埋管式干燥风管


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为一种包衣锅埋管式干燥风管。

技术介绍

[0002]包衣锅是目前市场上最畅销的包衣设备，适合医药、制药、食品、保健品行业对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣及抛光和滚制圆丸剂。该机是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备，主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。
[0003]现有的包衣锅可控常温热风系统用的干燥风管在实际应用时，只能对微丸表面进行吹风干燥，导致能效利用率较低，微丸干燥效率低下，生产周期偏长，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包衣锅埋管式干燥风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包衣锅埋管式干燥风管，包括“Z”字形结构的异形风管；所述异形风管包括第一水平管、纵向连接管和第二水平管，纵向连接管安装在第一水平管、第二水平管之间，纵向连接管的顶端与第一水平管的左端连接，纵向连接管的底端与第二水平管的右端连接；所述第一水平管远离纵向连接管的一端设置有喇叭状的引风管；所述第二水平管的截面为半圆形结构，第二水平管埋入在包衣锅内的微丸内；所述第二水平管远离纵向风管的一端为封闭式结构，其底部的弧形面上间隔开设有多个匀风槽，第二水平管的顶端为水平结构，第二水平管的顶端安装有不锈钢盖板。
[0006]优选的，所述纵向连接管的上下两端均安装有截面为弧形结构的连接弯管。
[0007]优选的，所述匀风槽的数量优选为三个，三个匀风槽分别等间隔设置在第二水平管的左侧、右侧和底部。
[0008]优选的，所述匀风槽为条状结构。
[0009]优选的，所述引风管面积较大的一面的优选直径为95～105mm，引风管面积较小的一面的优选直径为70～80mm。
[0010]优选的，所述引风管面积较大的一面上固定设置有连接法兰，并通过连接法兰与螺栓的配合与包衣锅的进风口连通。
[0011]优选的，所述不锈钢盖板的截面呈“L”形结构，并通过螺钉固定。
[0012]优选的，所述不锈钢盖板底部的水平部分通过螺钉固定在第二水平管的顶端平面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的一种包衣锅埋管式干燥风管，该风管为“Z”字形设计，能够充分利用风能能效，提高包衣锅内微丸的干燥效率，从而缩短生产周期，提高生产效率的干燥系
统。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的第二水平管的具体结构示意图。
[0018]图中：1、异形风管；2、第一水平管；3、纵向连接管；4、第二水平管；5、引风管；6、匀风槽；7、不锈钢盖板；8、连接弯管；9、连接法兰。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全管的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内管的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种包衣锅埋管式干燥风管，包括“Z”字形结构的异形风管1；异形风管1包括第一水平管2、纵向连接管3和第二水平管4，纵向连接管3安装在第一水平管2、第二水平管4之间，纵向连接管3的顶端与第一水平管2的左端连接，纵向连接管3的底端与第二水平管4的右端连接；第一水平管2远离纵向连接管3的一端设置有喇叭状的引风管5；第二水平管4的截面为半圆形结构，第二水平管4埋入在包衣锅内的微丸内；第二水平管4远离纵向风管3的一端为封闭式结构，其底部的弧形面上间隔开设有多个匀风槽6，第二水平管4的顶端为水平结构，第二水平管4的顶端安装有不锈钢盖板7。
[0023]进一步的，纵向连接管3的上下两端均安装有截面为弧形结构的连接弯管8。
[0024]进一步的，匀风槽6的数量进一步为三个，三个匀风槽6分别等间隔设置在第二水平管4的左侧、右侧和底部。
[0025]进一步的，匀风槽6为条状结构。
[0026]进一步的，引风管5面积较大的一面的进一步直径为100mm，引风管5面积较小的一面的进一步直径为76mm。
[0027]进一步的，引风管5面积较大的一面上固定设置有连接法兰9，并通过连接法兰9与螺栓的配合与包衣锅的进风口连通。
[0028]进一步的，不锈钢盖板7的截面呈“L”形结构，并通过螺钉固定。
[0029]进一步的，不锈钢盖板7底部的水平部分通过螺钉固定在第二水平管4的顶端平面上。
[0030]工作原理：本埋管式干燥风管采用304不锈钢材质制作，整体为呈Z字形的异形风管1，其一端是引风管5为喇叭状结构，其管径由100mm逐步缩小为76mm，该结构设计能够增加风速，从而增加包衣锅内微丸的流动性；其中，引风管5面积较大的端口用于与包衣锅的进风口相连接。
[0031]该异形风管1的另一端的第二水平管4的截面为半圆形结构，在实际使用时埋入包衣锅内的微丸内部，半圆形风管的平面为可拆卸的不锈钢盖板7，该平面设计有利于微丸的流动，既增加了干燥效率又防止微丸在运行过程中的堵塞，不锈钢盖板7的可拆卸式设计用于方便清洗匀风槽6。
[0032]本方案在半圆形风管弧底的三个不同角度开设了匀风槽6，其目的是将进风均匀地导向微丸内部，能有效利用进风，提高干燥效率，从而缩短生产周期，提高生产效率。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包衣锅埋管式干燥风管，其特征在于：包括“Z”字形结构的异形风管(1)；所述异形风管(1)包括第一水平管(2)、纵向连接管(3)和第二水平管(4)，纵向连接管(3)安装在第一水平管(2)、第二水平管(4)之间，纵向连接管(3)的顶端与第一水平管(2)的左端连接，纵向连接管(3)的底端与第二水平管(4)的右端连接；所述第一水平管(2)远离纵向连接管(3)的一端设置有喇叭状的引风管(5)；所述第二水平管(4)的截面为半圆形结构，第二水平管(4)埋入在包衣锅内的微丸内；所述第二水平管(4)远离纵向风管(3)的一端为封闭式结构，其底部的弧形面上间隔开设有多个匀风槽(6)，第二水平管(4)的顶端为水平结构，第二水平管(4)的顶端安装有不锈钢盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种包衣锅埋管式干燥风管，其特征在于：所述纵向连接管(3)的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永强，
申请(专利权)人：上海爱的发制药有限公司，
类型：新型
国别省市：