一种高强稳固型旁通阀执行器制造技术

本申请提供了一种高强稳固型旁通阀执行器，旁通阀执行器包括：壳体、膜片、联动杆组件、弹簧及弹簧座，壳体设置有进气管、联动杆通过孔，膜片设置在所述壳体内部，并将壳体内腔分为压力腔、从动腔，进气管与压力腔相连通，联动杆通过孔与从动腔相连通，联动杆组件的一端设置在从动腔内，并与膜片相接触，另一端穿出联动杆通过孔，弹簧套接在联动杆组件上，且其一端抵接在弹簧座上，另一端抵接在联动杆组件上，旁通阀执行器还包括压板组件，压板组件包括板体及执行器固定件，板体上设置有固定连接孔，固定连接孔与执行器固定件相配合且固定连接，壳体上还设置有固定件通过孔，执行器固定件从固定件通过孔中通过，并固定在涡轮增压器上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种高强稳固型旁通阀执行器

：
[0001]本申请涉及涡轮增压设备
，尤其涉及一种高强稳固型旁通阀执行器。

技术介绍
：
[0002]涡轮增压器是一种常见的空气压缩机，多用于机动车
，主要利用气缸中排出废气的动力，来压缩空气，反馈回气缸中，提高气缸内部的工作压力。为防止压缩空气对气缸产生过大压力，涡轮增压器会设置有旁通阀，用以调节涡轮增压器内叶轮的转速，而旁通阀往往是由旁通阀执行器进行控制，因此，旁通阀执行器就是整个涡轮增压器的核心机构之一。
[0003]在现有技术中，旁通阀执行器采用外部加设连接结构的方式使旁通阀执行器与待固定位置连接时，连接的稳定性较差，且在旁通阀执行器上受力较为集中，易使旁通阀执行器壁破裂，而在旁通阀执行器采用内部加设连接结构的方式使旁通阀执行器与待固定位置连接时，由于旁通阀执行器的内部空间有限，现有连接结构占空间体积较大，导致旁通阀执行器内部空间排布较差，轻易改变现有连接结构，又会导致机械强度不足的问题。
[0004]因此，本领域亟需一种高强稳固型旁通阀执行器。
[0005]有鉴于此，提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强稳固型旁通阀执行器，其特征在于：所述旁通阀执行器包括壳体(1)、膜片(2)、联动杆组件(3)、弹簧(4)及弹簧座(5)，所述壳体(1)设置有进气管(11)、联动杆通过孔(12)，所述膜片(2)设置在壳体(1)内部，并将壳体(1)内腔分为压力腔(13)、从动腔(14)，所述进气管(11)与压力腔(13)相连通，所述联动杆通过孔(12)与从动腔(14)相连通，所述联动杆组件(3)的一端设置在从动腔(14)内，并与膜片(2)相接触，另一端穿出联动杆通过孔(12)，所述弹簧(4)套接在联动杆组件(3)上，且其一端抵接在弹簧座(5)上，另一端抵接在联动杆组件(3)上，所述旁通阀执行器还包括压板组件(6)，所述压板组件(6)包括板体(61)及执行器固定件(62)，所述板体(61)上设置有固定连接孔(611)，所述固定连接孔(611)与执行器固定件(62)相配合且固定连接，所述壳体(1)上还设置有固定件通过孔(15)，所述执行器固定件(62)从固定件通过孔(15)中通过，并固定在涡轮增压器上。2.根据权利要求1所述的高强稳固型旁通阀执行器，其特征在于：所述固定连接孔(611)的内壁为倾斜设置。3.根据权利要求2所述的高强稳固型旁通阀执行器，其特征在于：所述固定连接孔(611)内壁与竖直方向的夹角为α，且30
°
≤α≤60
°
。4.根据权利要求3所述的高强稳固型旁通阀执行器，其特征在于：所述执行器固定件(62)包括固定头(621)及固定杆(622)，所述固定头(621)与固定杆(622)固定连接，所述固定头(621...

【专利技术属性】
技术研发人员：高轶姝，周新丽，
申请(专利权)人：北京金迪创业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：