可提高双氧水利用率的亚氯酸钠液体制备装置制造方法及图纸

可提高双氧水利用率的亚氯酸钠液体制备装置，包括一级吸收塔，一级吸收塔的下部与二氧化氯气体输送管的出气口相通，一级吸收塔的上部与二氧化氯气体排出管的进气口相通，一级吸收塔的底部与亚氯酸钠溶液的一级排出管的进液口相通，一级排出管的出液口与一级泵槽相通，二氧化氯气体排出管的出气口与二级吸收塔的下部相通，二级吸收塔的上部设有气体排出口，原料烧碱溶液加入到一级泵槽、二级泵槽，而原料双氧水则加入到一级吸收塔或一级吸收液循环输送管、二级吸收塔或二级吸收液循环输送管。其目的在于提供一种可有效提高双氧水利用率、提高产品亚氯酸钠溶液的产率、降低生产成本的可提高双氧水利用率的亚氯酸钠液体制备装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
可提高双氧水利用率的亚氯酸钠液体制备装置


[0001]本技术涉及一种可提高双氧水利用率的亚氯酸钠液体制备装置。

技术介绍

[0002]气液两相多种化学介质在填料塔内的逆流反应吸收，是最基本的化工单元操作之一。液体亚氯酸钠NaCIO2生产制备，亦采用此种方式。亚氯酸钠NaCIO2生产是用双氧水H2O2和烧碱NaOH溶液与二氧化氯CIO2气体反应吸收得到产品亚氯酸钠NaCIO2溶液，是化学反应吸收。该反应吸收为三种原料，也就是双氧水H2O2、烧碱NaOH溶液和二氧化氯CIO2气体同时反应才能得到产品亚氯酸钠NaCIO2溶液，如果原料液中的双氧水H2O2、烧碱NaOH溶液加入顺序或加入位置不当，烧碱NaOH会促使双氧水H2O2分解(副反应)加剧，造成原料消耗和浪费，严重降低亚氯酸钠NaCIO2溶液的产率，甚至生产不出产品亚氯酸钠NaCIO2溶液。而不适当的原料添加顺序和添加位置，会造成原料之一的双氧水提前分解、利用率低、浪费大、产率低、生产成本高、实用率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有的制取亚氯酸钠反应中原料液添加顺序和添加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可提高双氧水利用率的亚氯酸钠液体制备装置，其特征是：包括一级吸收塔(1)，一级吸收塔(1)的下部与二氧化氯气体输送管(2)的出气口相通，一级吸收塔(1)的上部与二氧化氯气体排出管(25)的进气口相通，一级吸收塔(1)的底部与亚氯酸钠溶液的一级排出管(3)的进液口相通，一级排出管(3)的出液口与一级泵槽(4)相通，二氧化氯气体排出管(25)的出气口与二级吸收塔(5)的下部相通，二级吸收塔(5)的上部设有气体排出口(18)，二级吸收塔(5)的底部与亚氯酸钠溶液的二级排出管(6)的进液口相通，二级排出管(6)的出液口与二级泵槽(7)相通；所述一级吸收塔(1)内的上部设有一级混合液分布器(8)和一级双氧水分布器(23)，一级混合液分布器(8)的进液口通过管路与一级管道混合器(9)的出液口相通，一级管道混合器(9)的进液口与一级双氧水输送管(10)的一个出液口和一级吸收液循环输送管(11)的出液口相通，一级吸收液循环输送管(11)上串联有一级冷却器(16)，一级双氧水分布器(23)与一级双氧水输送管(10)的另一个出液口相通；所述二级吸收塔(5)内的上部设有二级混合液分布器(12)和二级双氧水分布器(24)，二级混合液分布器(12)的进液口通过管路与二级管道混合器(13)的出液口相通，二级管道混合器(13)的进液口与二级双氧水输送管(14)的一个出液口和二级吸收液循环输送管(15)的出液口相通，二级吸收液循环输送管(15)上串联有二级冷却器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋开，单明月，朱影，邵倩倩，陈莺，郝立伟，
申请(专利权)人：蓝星北京化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：