一种缓蚀剂注入方法技术

本发明专利技术公开了一种缓蚀剂注入方法，属于采油技术领域。该缓蚀剂注入方法包括：将缓蚀剂溶液分为至少三段，针对每一段缓蚀剂溶液，预先确定缓蚀剂溶液的注入浓度和注入量；按照第一设计排量将第一注入浓度的第一段缓蚀剂溶液以第一注入量注入地层内；按照第二设计排量将第二注入浓度的第二段缓蚀剂溶液以第二注入量注入地层，直至液流由井口溢出；向地层内注入二氧化碳驱；按照第三设计排量将第三注入浓度的第三段缓蚀剂溶液以第三注入量注入地层，然后进行闷井。通过本发明专利技术实施例提供的缓蚀剂注入方法，能够对油管、套管以及相关井下设备实现有效地连续防腐。设备实现有效地连续防腐。设备实现有效地连续防腐。

【技术实现步骤摘要】
一种缓蚀剂注入方法


[0001]本专利技术涉及采油
，特别涉及一种缓蚀剂注入方法。

技术介绍

[0002]二氧化碳驱油技术就是把二氧化碳注入油层中以提高油田采油率的技术，注入井内的二氧化碳与地层水接触后形成碳酸，开井生产后，形成的碳酸会进入油管和油套环空内，这会对油管和套管造成腐蚀。所以，有必要对上述腐蚀进行控制。
[0003]目前，通过定期在油套环空内加入缓蚀剂，来控制碳酸对油管和套管造成的腐蚀。
[0004]在实现本专利技术的过程中，本专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题：
[0005]相关技术通过定期向油套环空内加入缓蚀剂，很难实现连续防腐。

技术实现思路

[0006]鉴于此，本专利技术提供一种缓蚀剂注入方法，能够解决上述技术问题。
[0007]具体而言，包括以下的技术方案：
[0008]本专利技术实施例提供了一种缓蚀剂注入方法，所述缓蚀剂注入方法包括：将缓蚀剂溶液分为至少三段，针对每一段所述缓蚀剂溶液，预先确定缓蚀剂溶液的注入浓度和注入量；
[0009]按照第一设计排量将第一注入浓度的第一段缓蚀剂溶液以第一注入量注入地层内；
[0010]按照第二设计排量将第二注入浓度的第二段缓蚀剂溶液以第二注入量注入地层，直至液流由井口溢出；
[0011]向地层内注入二氧化碳驱；
[0012]按照第三设计排量将第三注入浓度的第三段缓蚀剂溶液以第三注入量注入地层，然后进行闷井。
[0013]在一些可能的实现方式中，各段缓蚀剂溶液通过油管注入所述地层。
[0014]在一些可能的实现方式中，各段缓蚀剂溶液通过油套环空注入所述地层。
[0015]在一些可能的实现方式中，所述缓蚀剂注入方法还包括：在所述闷井完毕后，开井生产，对产出的油水混合液进行油水分离，得到水溶液；
[0016]检测所述水溶液中的缓蚀剂浓度是否小于缓蚀剂最低有效浓度的1.2倍-1.5倍，若小于，则按照第四设计排量将第四注入浓度的第四段缓蚀剂溶液以第四注入量注入地层。
[0017]在一些可能的实现方式中，每隔2-4天进行一次所述检测。
[0018]在一些可能的实现方式中，所述第一注入浓度、所述第二注入浓度、所述第三注入浓度、所述第四注入浓度相同，均等于100
×
(C
min
+C0)；
[0019]其中，C
min
为缓蚀剂最低有效浓度；
[0020]C0为缓蚀剂在注入地层48小时后的浓度降低值。
[0021]在一些可能的实现方式中，所述第一注入量为当前二氧化碳驱吞吐周期设计回采液体量的1/100；
[0022]所述第二注入量为油套环空体积的1倍-1.4倍；
[0023]所述第三注入量为油管容积的1倍-1.4倍；
[0024]所述第四注入量为油套环空体积的1倍-1.4倍。
[0025]在一些可能的实现方式中，所述第一设计排量为10m3/h-20m3/h；
[0026]所述第二设计排量为5m3/h-10m3/h；
[0027]所述第三设计排量为5m3/h-10m3/h；
[0028]所述第四设计排量为5m3/h-10m3/h。
[0029]在一些可能的实现方式中，使用可移动式缓蚀剂注入组件进行缓蚀剂溶液的注入作业。
[0030]在一些可能的实现方式中，所述可移动式缓蚀剂注入组件包括：移动载体、以及位于所述移动载体上的缓蚀剂储罐、缓蚀剂注入管线、缓蚀剂注入泵和缓蚀剂控制闸门；
[0031]所述缓蚀剂储罐、所述缓蚀剂控制闸门、所述缓蚀剂注入泵通过所述缓蚀剂注入管线依次连接；
[0032]所述移动载体为撬体或者移动车辆。
[0033]本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0034]本专利技术实施例提供的缓蚀剂注入方法，将缓蚀剂溶液配合二氧化碳驱分批次地注入地层中，在注入地层之前，对每一段缓蚀剂溶液的注入浓度和注入量进行预先设计，以确保注入地层内部的缓蚀剂溶液能够持久连续地提供防腐作业。其中，在第一段缓蚀剂溶液和第二段缓蚀剂溶液注入地层后，通过判断缓蚀剂液流由井口溢出，确保缓蚀剂溶液已经充满井筒。然后向地层内注入二氧化碳驱，以便于进行后续的采排作业，在二氧化碳驱注入完毕后，继续向地层内注入第三段缓蚀剂溶液，以将二氧化碳驱向地层深部推进，不仅利于提高采排效果，同时还能够确保获得足够的防腐效果。通过本专利技术实施例提供的缓蚀剂注入方法，能够对油管、套管以及相关井下设备实现有效地连续防腐。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术实施例提供的一示例性缓蚀剂注入装置的结构示意图。
[0037]附图标记分别表示：
[0038]1-井口主管线，
[0039]21-缓蚀剂储罐，
[0040]22-缓蚀剂注入管线，
[0041]23-缓蚀剂注入泵，
[0042]24-缓蚀剂控制闸门，
[0043]31-二氧化碳储罐，
[0044]32-二氧化碳注入泵，
[0045]33-二氧化碳控制闸门，
[0046]34-二氧化碳注入管线，
[0047]41-油水混合液输送管线，
[0048]42-油水分离罐，
[0049]43-输液管线，
[0050]44-输油管线，
[0051]A-油管闸门，
[0052]B-套管闸门。
具体实施方式
[0053]为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0054]本专利技术实施例提供了一种缓蚀剂注入方法，该缓蚀剂注入方法包括以下步骤：将缓蚀剂溶液分为至少三段，针对每一段缓蚀剂溶液，预先确定缓蚀剂溶液的注入浓度和注入量。
[0055]按照第一设计排量将第一注入浓度的第一段缓蚀剂溶液以第一注入量注入地层内。
[0056]按照第二设计排量将第二注入浓度的第二段缓蚀剂溶液以第二注入量注入地层，直至液流由井口溢出。
[0057]向地层内注入二氧化碳驱。
[0058]按照第三设计排量将第三注入浓度的第三段缓蚀剂溶液以第三注入量注入地层，然后进行闷井。
[0059]本专利技术实施例提供的缓蚀剂注入方法，将缓蚀剂溶液配合二氧化碳驱分批次地注入地层中，在注入地层之前，对每一段缓蚀剂溶液的注入浓度和注入量进行预先设计，以确保注入地层内部的缓蚀剂溶液能够持久连续地提供防腐作业。其中，在第一段缓蚀剂溶液和第二段缓蚀剂溶液注入地层后，通过判断缓蚀剂液流由井口溢出，确保缓蚀剂溶液已经充满井筒。然后向地层内注入二氧化碳驱，以便于进行后续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂注入方法，其特征在于，所述缓蚀剂注入方法包括：将缓蚀剂溶液分为至少三段，针对每一段所述缓蚀剂溶液，预先确定缓蚀剂溶液的注入浓度和注入量；按照第一设计排量将第一注入浓度的第一段缓蚀剂溶液以第一注入量注入地层内；按照第二设计排量将第二注入浓度的第二段缓蚀剂溶液以第二注入量注入地层，直至液流由井口溢出；向地层内注入二氧化碳驱；按照第三设计排量将第三注入浓度的第三段缓蚀剂溶液以第三注入量注入地层，然后进行闷井。2.根据权利要求1所述的缓蚀剂注入方法，其特征在于，各段缓蚀剂溶液通过油管注入所述地层。3.根据权利要求1所述的缓蚀剂注入方法，其特征在于，各段缓蚀剂溶液通过油套环空注入所述地层。4.根据权利要求1所述的缓蚀剂注入方法，其特征在于，所述缓蚀剂注入方法还包括：在所述闷井完毕后，开井生产，对产出的油水混合液进行油水分离，得到水溶液；检测所述水溶液中的缓蚀剂浓度是否小于缓蚀剂最低有效浓度的1.2倍-1.5倍，若小于，则按照第四设计排量将第四注入浓度的第四段缓蚀剂溶液以第四注入量注入地层。5.根据权利要求4所述的缓蚀剂注入方法，其特征在于，每隔2-4天进行一次所述检测。6.根据权利要求4所述的缓蚀剂注入方法，其特征在于，所述第一注入浓度、所述第二注入浓度、所述第三注入浓度、所述第四注入浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华兴，赵平起，庄永涛，周建文，汪文昌，葛红江，张杰，王晓燕，程海鹰，章杨，黄涛，杨卫华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：