用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统制造方法及图纸

技术编号:33137065 阅读:51 留言:0更新日期:2022-04-22 13:45
一种用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,包括装入装置和接焦料斗,所述接焦料斗设置在装入装置上,所述接焦料斗内部形成腔室,所述接焦料斗上设置除尘翻板,所述除尘翻板将接焦料斗分隔成翻板上腔和翻板下腔,所述除尘系统包括对翻板上腔进行除尘的上吸尘系统和对翻板下腔进行除尘的下吸尘系统,所述上吸尘系统和下吸尘系统均与一集尘装置连通,通过上吸尘系统和下吸尘系统将产生的气体最大程度上的吸收,解决了干熄炉在开炉盖和盖炉盖过程中冒烟的问题。盖过程中冒烟的问题。盖过程中冒烟的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统


[0001]本专利技术涉及一种除尘装置,具体涉及一种用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统。

技术介绍

[0002]干法熄焦利用惰性气体在干熄炉内与红焦换热冷却焦炭,吸收红焦显热后的惰性气体将热量传递给预热锅炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体经除尘后再由循环风机鼓入干熄炉内循环利用。干法熄焦能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性,有利于高炉操作,同时将红焦里的热量回收利用产生蒸汽,也解决了湿法熄焦污染环境的弊病。干法熄焦环保效果的好坏主要体现在环境除尘效果,环境除尘效果不好,对外污染大,干法熄焦的环保效果就难以体现。
[0003]干法熄焦除尘系统分为工艺除尘和环境除尘两部分。工艺除尘是对保护设备而设置的,环境除尘用于控制并收集干法熄焦系统在装焦、排焦、运焦过程及炉顶放散区放散过程中产生的烟尘。该部分的烟尘通过除尘风机吸入地面除尘站进行除尘。
[0004]干熄焦装焦过程中接焦料斗内产生的粉尘主要由装入装置连通的环境除尘负压管吸走。由于焦炭装入过程较快,在装入装置上下锥段瓶颈处形成相对密闭的断面,下部产生的烟尘无法通过集尘管道相连通的环境除尘负压管吸走,除部分由预存室负压吸收外(该部分在开盖时能形成150Pa左右的负压,但在焦炭下降过程中,由于热浮力原因只能形成50Pa左右的负压),其余部分则由装入装置水封内外沿之间的缝隙冒出,设计上该部分有石棉布密封,通常只能使用1个月左右就损坏,在焦炭落入干熄炉过程中容易出现焦粉由损坏的石棉缝隙处外逸,形成二次烟尘污染大气。
[0005]由于将1000℃的红焦从干熄炉顶部装入干熄炉内,并且整个装红焦过程非常快,装焦完毕后需要将炉盖盖起来确保外部空气不能进入干熄炉内,因此装焦完毕后需要马上进行盖炉盖,在盖炉盖过程中由于炉内热浮力原因,在盖炉盖过程中炉盖和炉口之间的空间位置进行冒烟、冒火,目前国内干熄焦基本只有对接焦漏斗内通过除尘风机吸入地面除尘站进行除尘,对接焦漏斗外部都没有设置除尘系统,因此国内干熄焦装入装置都存在在盖炉盖和开炉盖过程中冒烟严重则冒火并形成二次烟尘污染大气的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术提供了一种用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,包括装入装置和接焦料斗,所述接焦料斗设置在装入装置上,所述接焦料斗内部形成腔室,所述接焦料斗上设置除尘翻板,所述除尘翻板将接焦料斗分隔成翻板上腔和翻板下腔,所述除尘系统包括对翻板上腔进行除尘的上吸尘系统和对翻板下腔进行除尘的下吸尘系统,所述上吸尘系统和下吸尘系统均与一集尘装置连通。
[0009]较佳的,所述用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统还包括设置在接焦料斗两侧的前除尘通道和后除尘通道,所述上吸尘系统与下吸尘系统在对应接焦料斗前侧的位置与所述前除尘通道连通,所述上吸尘系统与下吸尘系统在对应接焦料斗后侧的位置与后除尘通道连通。
[0010]较佳的,所述除尘系统还包括外部除尘系统,所述外部除尘系统包括外风通道和外除尘口,所述外风通道一端设置集尘管,所述外风通道与集尘管连接,所述外部除尘系统还设置外部吸尘调节阀,所述外部吸尘调节阀连通外部除尘系统和集尘管。
[0011]较佳的,所述前除尘通道内设置前中间隔板,所述前中间隔板将前除尘通道分隔成前上风道和前下风道,所述后除尘通道内设置后中间隔板,所述后中间隔板将后除尘通道分隔成后上风道和后下风道。
[0012]较佳的,所述上吸尘系统和下吸尘系统分别设有后吸尘调节阀和前吸尘调节阀进行流量控制,所述前吸尘调节阀由前下吸尘调节阀和前上吸尘调节阀组成,所述后吸尘调节阀由后下吸尘调节阀和后上吸尘调节阀组成,所述的前下吸尘调节阀与前下风道对应,所述的前上吸尘调节阀与前上风道对应;所述的后下吸尘调节阀与后下风道对应,所述的后上吸尘调节阀与后上风道对应。
[0013]较佳的,所述外风通道包括外前风道和外后风道,所述外除尘口设置在接焦料斗的侧壁上,所述外除尘口包括前左外除尘口、前右外除尘口、后左外除尘口和后右外除尘口,所述外前风道连通前左外除尘口和前右外除尘口,所述外后风道连通后左外除尘口和右外除尘口。
[0014]较佳的,所述前下风道内设置前外隔板,所述前外隔板对应连接装入装置的外壁和前下风道的内壁,所述前外隔板与装入装置的外壁之间形成前外吸尘通道,所述前外吸尘通道与翻板下腔连通,所述后下风道内设置后外隔板,所述后外隔板对应连接装入装置的外壁和后下风道的内壁,所述后外隔板与装入装置的外壁之间形成后外吸尘通道,所述后外吸尘通道与翻板下腔连通。
[0015]较佳的,所述前下风道还设有料斗前下除尘口,所述料斗前下除尘口连通装入装置与前下风道,所述后下风道还设有料斗后下除尘口,所述料斗后下除尘口连通装入装置与后下风道。
[0016]较佳的,所述前上风道内设置前上风量调节阀,所述后上风道内设置后上风量调节阀,所述前上风量调节阀对应连通前上风道和外部风机,所述后上风量调节阀对应连通后上风道和外部风机。
[0017]一种应用于干熄焦装入装置的除尘控制方法,其特征在于,所述除尘控制方法应用如权利要求1~9中任一项所述的智能控制辅助除尘系统来完成:在开炉盖时,通过调节加大外部吸尘系统的风量对炉口外溢的烟尘进行收集,同时调节下吸尘系统和调节上吸尘系统达到少风量供风;当焦罐位移到接焦料斗上方开始装焦时,调节外部吸尘系统减少风量,调节下吸尘系统和调节上吸尘系统加大风量;当装焦完毕后焦罐提起过程中再次调节加大上吸尘系统风量同时对应调节减少下吸尘系统风量对翻板上腔进行吸尘,防止烟尘从料斗上口和焦罐底门之间的底门空间外溢;当焦罐返回盖炉盖时,加大外部吸尘系统风量对炉口外溢的烟尘进行收集,同时调节下吸尘系统和调节上吸尘系统减少风量,对炉口外溢的烟尘进行收集。
[0018]本专利技术的有益效果在于:通过设置内部除尘系统和外部除尘系统,将内部除尘系统与外部除尘系统集中在一个集尘管上,能够对形成在接焦料斗外部的粉尘等进行吸收除尘,所示外部除尘系统是有效将开炉盖和盖炉盖过程中炉内粉尘外溢有效回收,所示内部除尘系统分为下部除尘系统和上部除尘系统,有效控制了接焦料斗内部灰尘外溢,由于生产不同冒烟点的时间不同,通过在不同时间对不同冒烟点进行有效错开增加风量对冒烟点吸尘,避免了红焦在装入过程中所产生的二次污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的外形图;
[0021]图2为本专利技术图总外形图;
[0022]图3为现有技术装入装置;
[0023]图4为现有技术装入装置;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,包括装入装置(11)和接焦料斗(1),其特征在于:所述接焦料斗(1)设置在装入装置(11)上,所述接焦料斗(1)内部形成腔室(109),所述接焦料斗(1)上设置除尘翻板(101),所述除尘翻板(101)将接焦料斗(1)分隔成翻板上腔(102)和翻板下腔(104),所述除尘系统(2)包括对翻板上腔(102)进行除尘的上吸尘系统(3)和对翻板下腔(104)进行除尘的下吸尘系统(4),所述上吸尘系统(3)和下吸尘系统(4)均与一集尘装置连通。2.根据权利要求1所述的用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,其特征在于:所述用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统还包括设置在接焦料斗(1)两侧的前除尘通道(202)和后除尘通道(203),所述上吸尘系统(3)与下吸尘系统(4)在对应接焦料斗前侧的位置与所述前除尘通道(202)连通,所述上吸尘系统(3)与下吸尘系统(4)在对应接焦料斗后侧的位置与后除尘通道(203)连通。3.根据权利要求2所述的用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,其特征在于:所述除尘系统(2)还包括外部除尘系统(5),所述外部除尘系统(5)包括外风通道和外除尘口,所述外风通道一端设置集尘管(9),所述外风通道与集尘管(9)连接,所述外部除尘系统(5)还设置外部吸尘调节阀(6),所述外部吸尘调节阀(6)连通外部除尘系统(5)和集尘管(9)。4.根据权利要求2或3所述的用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,其特征在于:所述前除尘通道(202)内设置前中间隔板(304),所述前中间隔板(304)将前除尘通道(202)分隔成前上风道(302)和前下风道(402),所述后除尘通道(203)内设置后中间隔板(305),所述后中间隔板(305)将后除尘通道(203)分隔成后上风道(301)和后下风道(302)。5.根据权利要求4所述的用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,其特征在于:所述上吸尘系统(3)和下吸尘系统(4)分别设有后吸尘调节阀(7)和前吸尘调节阀(8)进行流量控制,所述前吸尘调节阀(8)由前下吸尘调节阀(801)和前上吸尘调节阀(803)组成,所述后吸尘调节阀(7)由后下吸尘调节阀(701)和后上吸尘调节阀(703)组成,所述的前下吸尘调节阀(801)与前下风道(402)对应,所述的前上吸尘调节阀(803)与前上风道(302)对应;所述的后下吸尘调节阀(701)与后下风道(302)对应,所述的后上吸尘调节阀(703)与后上风道(301)对应。6.根据权利要求4所述的用于干熄焦装入装置的智能控制辅助除尘系统,其特征在于:所述外风通道包括外前风道(502)和外后风道(501),所述外除尘口设置在接焦料斗(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈皓瑞崔平栾义涛郑文锋于进江张宝龙郭浩陈晓龙孙迎辉黄家儒陈秀林张茂志
申请(专利权)人:瑞安市阀门一厂
类型:发明
国别省市:

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