一种雾化芯、雾化器以及电子雾化装置制造方法及图纸

本申请公开一种雾化芯、雾化器以及电子雾化装置。雾化芯包括吸液体和加热件；吸液体包括雾化面和吸液面，吸液体的吸液面一侧设置有下液槽，下液槽用于供雾化液进入且穿过吸液体后到达雾化面；加热件设置在雾化面一侧以用于对穿过雾化面的雾化液进行加热雾化；其中，下液槽内形成有凹凸不平的底面。通过上述方案可以提高吸液体与雾化液的接触面积，提高雾化液进入吸液体的速度。进入吸液体的速度。进入吸液体的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯、雾化器以及电子雾化装置


[0001]本申请属于电子雾化装置
，尤其涉及一种雾化芯、雾化器以及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]现有的电子雾化装置通常可以对烟油等雾化液进行雾化。通常可以采用陶瓷基与雾化液的储液空间相连通，以使得储液空间中的雾化液可以自陶瓷基一侧渗透而出。陶瓷基远离雾化液的储液空间的一侧通常可以设置加热件从而对渗透出的雾化液进行加热雾化。
[0003]然而电子雾化装置对粘度较大的雾化液进行加热雾化时，由于雾化液粘度较大，容易出现雾化无法及时进入陶瓷基中，从而导致出现干烧问题或者出现烧焦味。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种雾化芯、雾化器以及电子雾化装置，以解决上述的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化芯，所述雾化芯包括吸液体和加热件；
[0006]所述吸液体包括雾化面和吸液面，所述吸液体的吸液面一侧设置有下液槽，所述下液槽用于供雾化液进入且穿过所述吸液体后到达所述雾化面；
[0007]所述加热件设置在所述雾化面一侧以用于对穿过所述雾化面的雾化液进行加热雾化；
[0008]其中，所述下液槽包括中心槽部和边缘子槽部，所述中心槽部和所述边缘子槽部相连通，且所述边缘子槽部与所述中心槽部相连接的内壁不平行。
[0009]可选地，所述边缘子槽部的数量为多个，且多个所述边缘子槽部沿所述中心槽部的环周方向间隔设置。
[0010]可选地，所述下液槽的开口形状为呈“十”字形、“*”形或者“米”字形。
[0011]可选地，所述吸液面一侧设置有至少两个所述下液槽。
[0012]可选地，两个所述下液槽间隔设置；或者
[0013]所述吸液面一侧还设置有连接槽，两个所述下液槽间隔设置，且所述连接槽设置在两个所述下液槽之间以将两所述下液槽连通。
[0014]可选地，两个所述下液槽的开口形状为相同；
[0015]两个所述下液槽的开口形状为不相同。
[0016]可选地，所述至少两个所述下液槽沿所述吸液面的长边方向依次间隔设置。
[0017]可选地，所述加热件为设置在所述雾化面表面的导电件。
[0018]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化器，所述雾化器包括雾化套筒、安装座以及雾化芯，其中，所述雾化芯为如前文所述的雾化芯。
[0019]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，
所述电子雾化装置包括：
[0020]雾化器，所述雾化器用于存储雾化液并雾化所述雾化液以形成可供用户吸食的烟雾，其中，所述雾化器为如前文所述的雾化器；以及
[0021]本体组件，所述本体组件用于为所述雾化器供电。
[0022]本申请的有益效果是：本申请上述方案中，通过将下液槽划分为中心槽部和至少一个边缘子槽部，从而可以将下液槽的内侧壁形成凹凸不平的结构，从而可以提高下液槽内壁与雾化液的接触面积，从而可以进一提高雾化液向吸液体中补充的速度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0024]图1是本申请提供的一种雾化芯一实施例的结构示意图；
[0025]图2是图1所示雾化芯的背视图
[0026]图3是图1所示雾化芯的立体结构示意图；
[0027]图4是图1所示雾化芯在A
‑
A
’
截面的剖视图；
[0028]图5是本申请提供的一种雾化芯另一实施方式的结构示意图；
[0029]图6是图5所示雾化芯的背视图；
[0030]图7是图6所示雾化芯的另一实施方式的结构示意图；
[0031]图8是图5所示雾化芯一实施方式在B
‑
B
’
截面的剖视图；
[0032]图9是本申请提供的一种雾化器一实施例的结构示意图；
[0033]图10是图9所示雾化器的剖视图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。
[0035]需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0037]请参阅图1
‑
图4，图1是本申请提供的一种雾化芯一实施例的结构示意图；图2是图
1所示雾化芯的背视图；图3是图1所示雾化芯的立体结构示意图；图4是图1所示雾化芯在A
‑
A
’
截面的剖视图。
[0038]雾化芯10包括吸液体110和加热件120。雾化芯10可以用于对雾化液进行加热，从而使得雾化液雾化。其中，吸液体110可以包括相对设置的雾化面101和吸液面102。
[0039]吸液体110内形成多个微孔，雾化液可以通过该微孔进入吸液体110中，或者雾化液也可以通过该微孔从吸液体110的一侧渗透至另一侧。其中，吸液体110中的多个微孔还可以对雾化液起到存储作用。加热件120则部分埋设于吸液体110内。
[0040]具体的，本实施例中，吸液体110的吸液面102可以用于与雾化液相接触，雾化液可以自该吸液面102一侧进入吸液体110中，进而自雾化面101一侧渗透出。加热件120可以设置在吸液体110的雾化面101一侧，以用于对自雾化面101一侧渗透出的雾化液进行加热雾化。
[0041]其中，吸液体110可以为烧结式多孔体，具体地，该烧结式多孔体可以为陶瓷多孔体。可以理解地，在其他一些实施例中，该烧结式多孔体，可以不限于陶瓷多孔体，例如，其可以为玻璃多孔体或者玻璃陶瓷多孔体，其材料可以为氧化铝、氧化硅、氮化硅、硅酸盐和碳化硅中的任意一种或者多种。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括吸液体和加热件；所述吸液体包括雾化面和吸液面，所述吸液体的吸液面一侧设置有下液槽，所述下液槽用于供雾化液进入且穿过所述吸液体后到达所述雾化面；所述加热件设置在所述雾化面一侧以用于对穿过所述雾化面的雾化液进行加热雾化；其中，所述下液槽包括中心槽部和边缘子槽部，所述中心槽部和所述边缘子槽部相连通，且所述边缘子槽部与所述中心槽部相连接的内壁不平行。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述边缘子槽部的数量为多个，且多个所述边缘子槽部沿所述中心槽部的环周方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述下液槽的开口形状为呈“十”字形、“*”形或者“米”字形。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的雾化芯，其特征在于，所述吸液面一侧设置有至少两个所述下液槽。5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，两个所述下液槽间隔设置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈雪平，谢宝林，邓马良，
申请(专利权)人：深圳雪雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：