一种内置位移传感器油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内置位移传感器油缸，包括油缸主体和固定座，油缸主体内设置有活塞滑动腔，活塞滑动腔内滑动设置有活塞滑动块，活塞滑动块的左端连接有活塞杆，活塞杆内设置有与其轴线重合的感应杆安装孔，活塞滑动块中设置有磁环，固定座包括左固定座和右固定座，右固定座的右端面设置有传感器安装孔，传感器安装孔内设置有位移传感器，位移传感器连接有感应杆，感应杆依次穿设通过右固定座、活塞滑动块后到达感应杆安装孔内，位于磁环安装孔的感应杆上套接有磁环和密封环，活塞杆穿设通过左固定座，可在左固定座内滑动，油缸主体的外部设置有微处理器模块和显示屏。本实用新型专利技术结构简单设计合理，可以对油缸的状态进行实时监测。时监测。时监测。

【技术实现步骤摘要】
一种内置位移传感器油缸


[0001]本技术属于液压油缸领域，具体涉及一种内置位移传感器油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是由动力源向液压油缸中打入液压有，液压油缸的活塞杆产生直线运动，液压油缸的执行元件，是将液压能转化为机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。现有技术中，在油缸上安装位移传感器一般采用的是外露式安装，这种安装方式存在一定的缺陷，这种安装方式缺少保护装置，容易被其他物体碰撞，造成损坏，同时外露的安装方式会导致油缸的安装体积变大，在空间较小的空间内安装受限，同时位移传感器长时间暴露在外面，容易受到污染，影响位移传感器的测量准确度，同时油缸的监测点少，没有办法实时的对油缸的状态进行监测。
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种内置位移传感器油缸。

技术实现思路

[0004]根据现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种内置位移传感器油缸，具有结构简单，制作成本低，安装方便，同时可以对油缸的状态进行监测的特点，
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种内置位移传感器油缸，包括油缸主体和固定座，所述油缸主体内设置有活塞滑动腔，油缸主体的左右两边分别设置有第一油口和第二油口，所述活塞滑动腔内滑动设置有活塞滑动块，所述活塞滑动块的左端连接有活塞杆，所述活塞杆内设置有与其轴线重合的感应杆安装孔，活塞滑动块的右端设置有磁环安装孔，磁环安装孔内由内至外依次安装有磁环和密封环；所述固定座包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座分别设置在油缸主体的左端和右端，左固定座和右固定座的右端面和左端面分别设置有左限位凸起和右限位凸起，右固定座的右端面设置有传感器安装孔，所述传感器安装孔内设置有位移传感器，所述位移传感器连接有感应杆，所述感应杆依次穿设通过右固定座、活塞滑动块后到达感应杆安装孔内，位于磁环安装孔的感应杆上套接有磁环和密封环，活塞杆穿设通过左固定座，可在左固定座内滑动；油缸主体的外部设置有微处理器模块和显示屏，其中位移传感器与微处理器模块通过传导线连接，显示屏与微处理器模块通过传导线连接。
[0007]优选的，位于所述右限位凸起的感应杆上安装位置安装有密封环。
[0008]优选的，所述活塞滑动块与活塞滑动腔之间设置有密封圈。
[0009]优选的，所述右固定座设置有线路通过孔。
[0010]优选的，所述左固定座和右固定座通过紧固螺钉固定到油缸主体上，左限位凸起的右端面向内延伸超过第一油口的位置，右限位凸起的左端面向内延伸超过第二油口的位置。
[0011]本技术的具有的积极效果：
[0012]本技术通过将位移传感器设置在油缸的内部，通过磁环和感应杆相互配合，
对活塞杆的运动状态进行检测，并通过位移传感器将活塞杆的运动状态传送到微处理器模块，微处理器对其进行分析，将运动状态在显示屏上反映出来，工作人员可以根据显示屏上显示的信息对油缸的状态进行观察。
附图说明
[0013]为了使本技术的内容更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，对本技术作进一步的说明，其中
[0014]图1是本技术一种内置位移传感器油缸的结构示意图。
[0015]附图标号：
[0016]1‑
油缸主体、2
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左固定座、3
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右固定座、4
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活塞杆、5
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感应杆、6
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位移传感器、 7
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传感器安装孔、8
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传导线、9
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显示屏、10
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微处理器、11
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活塞滑动块、12
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磁环、 13
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密封环、14
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磁环安装孔、15
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线路通过孔、16
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左限位凸起、17
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右限位凸起、 18
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第一油口、19
‑
第二油口。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]见图1是本技术一种内置位移传感器油缸的结构示意图，包括油缸主体 1和固定座，所述油缸主体1内设置有活塞滑动腔101，油缸主体(1)的左右两边分别设置有第一油口18和第二油口19，所述活塞滑动腔101内滑动设置有活塞滑动块11，所述活塞滑动块11的左端连接有活塞杆4，所述活塞杆4内设置有与其轴线重合的感应杆安装孔401，活塞滑动块11的右端设置有磁环安装孔 14，磁环安装孔14内由内至外依次安装有磁环12和密封环13；
[0020]所述固定座包括左固定座2和右固定座3，所述左固定座2和右固定座3分别设置在油缸主体1的左端和右端，左固定座2和右固定座3的右端面和左端面分别设置有左限位凸起16和右限位凸起17，右固定座3的右端面设置有传感器安装孔7，所述传感器安装孔7内设置有位移传感器6，所述位移传感器6连接有感应杆5，所述感应杆5依次穿设通过右固定座3、活塞滑动块11后到达感应杆安装孔内401，位于磁环安装孔的感应杆5上套接有磁环12和密封环13，活塞杆4穿设通过左固定座2，可在左固定座2内滑动；
[0021]油缸主体的外部设置有微处理器模块10和显示屏9，其中位移传感器6与微处理器
模块10通过传导线8连接，显示屏9与微处理器模块10通过传导线8 连接。
[0022]进一步的，位于所述右限位凸起17的感应杆5上安装位置安装有密封环13。
[0023]进一步的，所述活塞滑动块11与活塞滑动腔101之间设置有密封圈。
[0024]进一步的，所述右固定座3设置有线路通过孔15。
[0025]进一步的，所述左固定座2和右固定座3通过紧固螺钉固定到油缸主体1 上，左限位凸起16的右端面向内延伸超过第一油口18的位置，右限位凸起17 的左端面向内延伸超过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置位移传感器油缸，包括油缸主体(1)和固定座，其特征在于：所述油缸主体(1)内设置有活塞滑动腔(101)，油缸主体(1)的左右两边分别设置有第一油口(18)和第二油口(19)，所述活塞滑动腔(101)内滑动设置有活塞滑动块(11)，所述活塞滑动块(11)的左端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)内设置有与其轴线重合的感应杆安装孔(401)，活塞滑动块(11)的右端设置有磁环安装孔(14)，磁环安装孔(14)内由内至外依次安装有磁环(12)和密封环(13)；所述固定座包括左固定座(2)和右固定座(3)，所述左固定座(2)和右固定座(3)分别设置在油缸主体(1)的左端和右端，左固定座(2)和右固定座(3)的右端面和左端面分别设置有左限位凸起(16)和右限位凸起(17)，右固定座(3)的右端面设置有传感器安装孔(7)，所述传感器安装孔(7)内设置有位移传感器(6)，所述位移传感器(6)连接有感应杆(5)，所述感应杆(5)依次穿设通过右固定座(3)、活塞滑动块(11)后到达感应杆安装孔内(401)，位于磁环...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东东，
申请(专利权)人：乐清市百源液压有限公司，
类型：新型
国别省市：