本实用新型专利技术涉及真空热处理零部件技术领域,特别是涉及一种密封性能优良的真空挡板阀,包括:主阀体中安装有传动件,所述传动件上安装有阀芯;下阀体与所述主阀体贯通连接;双密封环安装在所述下阀体中;所述双密封环的内环与所述阀芯可拆卸连接。本实用新型专利技术解决现有技术中真空挡板阀的阀芯密封圈容易脱离阀芯造成阀门密封失效的问题。上述真空挡板阀将双密封环安装在下阀体中,有可靠的机械限位给予固定,使得双密封环的固定效果更好,当阀芯向上运动时,双密封环会牢牢固定在下阀体中,避免双密封环脱离,使得上述真空挡板阀通过多次开闭后依然具有良好的密封性能。开闭后依然具有良好的密封性能。开闭后依然具有良好的密封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性能优良的真空挡板阀
[0001]本技术涉及真空热处理零部件
,特别是涉及一种密封性能优良的真空挡板阀。
技术介绍
[0002]在现有技术中,真空挡板阀主要由一个阀体、阀芯密封圈、阀芯、复位弹簧、传动机构和提气缸组成。气源压力通过气缸作用于传动机构,使传动机构向上运动,从而带动阀芯向上运动,阀门打开。当气源压力消失,复位弹簧作用阀芯,使阀芯向下运动,直至阀芯密封圈和阀体接触,阀门关闭;此时,阀芯密封圈和阀体接触,形成密封。由于阀芯通常会在真空状态下打开,阀芯密封圈脱离阀体时,阀芯密封圈两端会形成气流,容易导致阀芯密封圈脱离阀芯,造成阀门密封失效,破坏真空度。
[0003]常规的挡板阀因为密封圈是放置于阀芯的燕尾槽内的,并没有固定的机械限位,所以会发生脱落现象。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种密封性能优良的真空挡板阀,用于解决现有技术中真空挡板阀的阀芯密封圈容易脱离阀芯造成阀门密封失效的问题。上述真空挡板阀将双密封环安装在下阀体中,有可靠的机械限位给予固定,使得双密封环的固定效果更好,当阀芯向上运动时,双密封环会牢牢固定在下阀体中,避免双密封环脱离,使得上述真空挡板阀通过多次开闭后依然具有良好的密封性能。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种密封性能优良的真空挡板阀,所述真空挡板阀包括:
[0006]主阀体,所述主阀体中安装有传动件,所述传动件上安装有阀芯;
[0007]下阀体,所述下阀体与所述主阀体贯通连接;
[0008]双密封环,所述双密封环安装在所述下阀体和主阀体的连接处,所述双密封环与所述下阀体或主阀体连接;所述双密封环的内环与所述阀芯可拆卸连接。
[0009]上述真空挡板阀将双密封环安装在下阀体中,有可靠的机械限位给予固定(双密封环安装在下阀体或主阀体中,使得双密封环与下阀体或主阀体固定连接,从而为双密封环提供可靠的机械限位给予固定),使得双密封环的固定效果更好,当阀芯向上运动时,双密封环会牢牢固定在下阀体中,避免双密封环脱离,使得上述真空挡板阀通过多次开闭后依然具有良好的密封性能。此外,双密封环的内环依然与阀芯可拆卸连接,双密封环的内环即可实现与原始的阀芯密封圈相同的功能。
[0010]双密封环与下阀体可以通过凹槽等方式固定。
[0011]上述双密封环可以与下阀体或主阀体固定连接,且双密封环安装在下阀体和主阀体的连接处,从而为双密封环提供可靠的机械限位给予固定。一般而言,将双密封环放置在下阀体中。
[0012]于本技术的一实施例中,所述传动件与气缸连接。气缸与外部气源连接,为阀芯向上运动提供动力。
[0013]于本技术的一实施例中,所述气缸安装在所述主阀体的上方,所述下阀体安装在所述主阀体的下方。
[0014]于本技术的一实施例中,所述下阀体与所述主阀体通过螺钉固定。下阀体与主阀体通过螺钉固定,固定效果更好,避免下阀体与主阀体脱离。
[0015]于本技术的一实施例中,所述主阀体与所述阀芯通过复位弹簧连接。复位弹簧主要用于推动阀芯向下运动复位。弹簧的形变是逐渐发生的,避免阀芯过快向下运动造成太大的冲击力,由此复位弹簧也能起到保护双密封环的效果。
[0016]于本技术的一实施例中,所述双密封环的外环安装在所述下阀体与所述主阀体的连接处。由此,双密封环的内环可实现与原始的阀芯密封圈相同的功能,使得阀芯与下阀体密封效果更好。双密封环的外环安装在下阀体与主阀体的连接处,使得下阀体与主阀体之间的密封效果更好,避免外部环境对真空挡板阀的内部真空度造成影响。
[0017]如上所述,本技术的一种密封性能优良的真空挡板阀,具有以下有益效果:
[0018]1、上述真空挡板阀将双密封环安装在下阀体中,有可靠的机械限位给予固定,使得双密封环的固定效果更好,当阀芯向上运动时,双密封环会牢牢固定在下阀体中,避免双密封环脱离,使得上述真空挡板阀通过多次开闭后依然具有良好的密封性能。
[0019]2、双密封环的内环依然与阀芯可拆卸连接,双密封环的内环即可实现与原始的阀芯密封圈相同的功能。双密封环的外环安装在下阀体与主阀体的连接处,使得下阀体与主阀体之间的密封效果更好,避免外部环境对真空挡板阀的内部真空度造成影响。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例中一种密封性能优良的真空挡板阀的示意图。
[0021]图2显示为本技术实施例中一种密封性能优良的真空挡板阀的双密封环示意图。
[0022]图3显示为本技术实施例中一种密封性能优良的真空挡板阀的双密封环剖面图。
[0023]元件标号说明
[0024]1‑
主阀体;2
‑
传动件;3
‑
阀芯;4
‑
复位弹簧;5
‑
气缸;6
‑
下阀体;7
‑
螺钉;8
‑
双密封环,801
‑
内环,802
‑
外环。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、
“
右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]请参阅图1,本技术提供一种密封性能优良的真空挡板阀,所述真空挡板阀包括:
[0028]主阀体1,所述主阀体1中安装有传动件2,所述传动件2上安装有阀芯3,所述主阀体1与所述阀芯3通过复位弹簧4连接;所述传动件2与气缸5传动连接;所述气缸5安装在所述主阀体1的上方;
[0029]下阀体6,所述下阀体6与所述主阀体1贯通连接;所述下阀体6与所述主阀体1通过螺钉7固定;所述下阀体6安装在所述主阀体1的下方;
[0030]请参阅图2和3,双密封环8,所述双密封环8安装在所述下阀体6中;所述双密封环8的内环801与所述阀芯3可拆卸连接,所述双密封环8的外环802安装在所述下阀体6与所述主阀体1的连接处。
[0031]上述真空挡板阀的工作原理:
[0032]如果真空挡板阀的原始状态为关闭状态时,气缸5受外接气源的压力作用,气缸5带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性能优良的真空挡板阀,其特征在于,所述真空挡板阀包括:主阀体(1),所述主阀体(1)中安装有传动件(2),所述传动件(2)上安装有阀芯(3);下阀体(6),所述下阀体(6)与所述主阀体(1)贯通连接;双密封环(8),所述双密封环(8)安装在所述下阀体(6)和所述主阀体(1)的连接处,所述双密封环(8)与所述下阀体(6)或主阀体(1)连接;所述双密封环(8)的内环(801)与所述阀芯(3)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种密封性能优良的真空挡板阀,其特征在于:所述传动件(2)与气缸(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒙冶,
申请(专利权)人:嘉兴蒙特流体科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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